Билет 1. 1 вопрос. Технологический процесс оштукатуривания кирпичной поверхности улучшенной штукатуркой. 1. Подготовка раб. места. 2. Подготовка инструмента: штукатурный молоток (чтобы отбить цементные наплывы), металлическая щётка, кельма, сокол, ковш, полутёрок, тёрка, правило, уровень, кисть. Необходимо проверить готовность инструментов. 3. Подготовка материала. 4. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от наплывов, очистить швы, для лучшего сцепления обрызга с поверхностью при наличии масляных пятен зачищают или снимают растворителем, смачивание поверхности для улучшения сцепления. 5. Нанесение обрызга, раствор жидкий наносим справа на лево снизу вверх. 6. Нанесение грунта, грунт - основной слой штукатурки, нужен для выравнивания поверхности, после нанесения необходимо разровнять нанесённый раствор с помощью полутёрка или правила, снизу вверх, по горизонтали и вертикали. 7. Контроль качества грунта, вымеряем уровнем, подтравниваем где надо. 8. Нанесение накрывки, финишный слой штукатурки. Раствор сначала просевают, для улучшения качества штукатурки. Техникой подмазывания или набрасывания (2-3 мм). Дать ему подохнуть и затереть тёркой круговыми движениями или враз гонку. 9. Контроль качества финишного слоя. Проверка ровности поверхности. 2 вопрос. Виды моделей для лепных работ. Модель - это точная копия изделия. Модели делятся на два вида: пластичная (пластилин, глина, воск), твёрдая (гипс, дерево, металл, бетон). 1. Изготовление эскиза, чертежа, рисунка. 2. Подготовка инструмента. При работе с пластичными материалами используют: стеки (металлические, проволочные или деревянные) и измерительняй инструмент, который понадобится для контроля качества (циркуль, линейка), цикли (для снятия излишков). 3. Подготовка материалов. Скульптурный пластилин: размять до однородного состояния, пригодного для лепки. Не разогревать. Глина: выполнить отмучивание. 4. Перенести эскиз на подготовленный материал. Выполнить проработку изделия стеками. 5. Контроль качества. 3 вопрос: технология изготовления декоративно-художественной отделки торцеванием. Подготовка рабочего места+малярная работа. 1) нанесение базового слоя(с помощью валик,специально заколированную в нужный цвет интерьерную краску,наносим на поверхность стены,без пропусков и подтеков,после высыхания первого слоя 2) наносим второй базовый слой, не дожидаясь высыхания, по сырому, жесткой круглой кистью танцуем поверхность стены, образуется мелкая фактура) 3) после полного высыхания на поверхность стены наносим лессировочный  состав, который позволяет подчеркнуть мелкую фактуру и защищает поверхность. излишки лессировки снимаем. 4)контроль качества. тщательно осматриваем поверхность на наличие дефектов, при необходимости устраняем их.

Билет 2. Вопрос 1). Технологический процесс оштукатуривания деревянной поверхностити улучшенной штукатуркой 1) организация рабочего места. 2) подготовка инструментов и материалов. инструменты: штукатур молоток, правило, уровень, штукатурная кельма, сокол, полу терок, терка. все инструменты должны быть исправны и природны к работе. Войлок, рогожа или иной тепло материал, драночные щиты или рейки для изготовления драни, штукатурный раствор. 3) а. Обработка поверхности антисептическим средством. Б. Набивка драни (драночные щиты должны быть крепко закреплены) под углом 45 градусов набивается простельная дрань,затем под тем же углом но в противоположном направлении набивается выходная дрань,при этом ячейки образующиеся не должны превышать 45на45мм дрань должна быть прочно закреплена. 4)нанесение обрызга(с помощью кельмы) 5)нанесение грунта,выравниваем полутерком 6)контроль качества уровнем 7)нанесение и затирка накрыв очного слоя 8)контроль качества Вопрос 2). Технология изготовления простой черновой гипсовой формы. Простая черновая гипсовая форма необходима для перевода пластичной модели в твердую .пластичную модель подготавливаем к формовке и обрабатываем смазкой,устанавливаем вокруг бортики. Способом всыпания гипса в колерованную воду и равномерного размешивания приготовляем гипсовый состав.раствор выливаем на самый высокий рельеф модели для равномерного распределения толщиной 2-3см . Затворяем обычный гипсовый раствор,выливаем его на модель,до уровня бортиков,излишки снимаем. После высыхания пластичную модель изымаем из формы,форму очищаем и смазываем щеллачным лаком.после высыхания лака наносим стеариновую или вазелиновую смазку. Приготовляем гипсовый раствор для изделия и заливаем форму. Убираем излишки раствора,потом слегка встряхиваем для равномерного распределения по поверхности. Для извлечения изделия из формы необходимо форму расколоть.с помощью зубила и молотка откалываем куски формы до цветного слоя.аккуратно снимаем цветной слой. Выполняем обработку гипсового изделия. Вопрос 3). Технология улучшенной окраски стен водными составами. 1)организация рабочего места. 2)подготовка инструментов и материалов. инструменты: кисти, валик, ванночка, шпателя, малярные ножи. Технология выполнения улучшенного окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами состоит из нескольких последовательных операций: очистка поверхности, огрунтовка, шлифовка, первое сплошное шпатлевание, шлифовка, второе сплошное шпатлевание, шлифовка, огрунтовка с подцветкой. первое окрашивание, , второе окрашивание, торцевание. Огрунтовка – предварительное нанесение грунтовочных составов на поверхность. Осуществляется кистями, валиками. Состав наноситься на поверхность, потом растушевывается в горизонтальном и вертикальном положении. Первое сплошное шпатлевание поверхности – Маляр набирает шпатлёвку на вспомогательный шпатель. Затем переносит её на основной и шпатель и наносит её на поверхность вертикальными движениями. После высыхания слоя шпатлёвки производится его шлифовка, а затем производится второе сплошное шпатлевание, с целью окончательного выравнивания поверхности. Затем и этот слой шпатлёвки так же шлифуется после высыхания. После шлифовки второго слоя шпатлёвки поверхность грунтуют После высыхания данного слоя приступают к первой окраске.  При окраске поверхностей валиками производиться предварительная отводка труднодоступных мест (углов стыков и др.) кистью. После нанесения окрасочного состава на поверхность осуществляется его вертикальная растушевка. Валик равномерно передвигается по всей поверхности плавными движениями, каждый последующий слой перекрывает предыдущий. После высыхания первого слоя краски производиться нанесение второго слоя.

Билет 3. 1 вопрос. 1. Подготовка поверхности включает в себя очистку поверхности от пыли  и грязи, наплывов от раствора, масляных пятен (наплывы врубаются штукатурным молотком, пыль обметается, масляные пятна счищаются выжиганием, пескоструйным аппаратом, растворителем.) Выбираем растворный шов между кирпичами на 1-1,5см для лучшего сцепления штукатурного раствора с поверхностью. Очищаем рабочее место от пыли и грязи. 2. Провешивание поверхности. Устройство марок и маяков. В углу стены на расстоянии 40см вбиваем гвоздь, шляпка гвоздя должна отставать от поверхности на толщину штукатурного слоя. Тоже самое в противоположном углу. Натягиваем шнур между двумя гвоздями. С помощью уровня выставляем горизонт. От верхних гвоздей опускаем отвес (грузило на нитке) и вбиваем гвоздь, чтобы шляпка прикасалась к нити отвеса, тоже самое с другой стороны. Натягиваем шнур между двумя нижними гвоздями. Натягиваем шнуры по диагонали, в центре они соприкасаются. Устройство растворенных марок. На шляпку гвоздя набрасывают раствор. И срезаем его до уровня шляпки. Срезая угол 45 градусов формируем марку. Устройство растворных маяков. Приставляем правило к маркам, закрепляем его и намазываем раствор под правилом. После высыхания раствора правило удаляем. Маяк готов. 3. Оштукатуривание поверхности по маякам. Способом набрасывав имя или намазывания наносим раствор на поверхность стены межу маяками ( предварительно поверхность смачиваем). С помощью правила движением по маякам убираем излишки раствора. 4. Нанесение накрывочного слоя, разравнивание и затирка. 5. Контроль качества. Провешивание поверхности и устранение дефектов. 2 вопрос. Технология приготовления сложной черновой формы. Сложная черновая форма состоит из двух и более кусков Модель делят так, чтобы форма потом легко снималась. Места соединения проходят по менее ответственным и заметным плоскостям.  По намеченным линиям в модель вставляют металлические пластины шириной 20-50 мм. Углубляя их в модель Не более, чем на 5 мм строго перпендикулярно. Смазываем пластины, чтобы легче отставали. После разделения модели, переднюю часть оплескиваем цветным слоем гипсового раствора до 2 мм, при этом заднюю предохраняем от гипса с помощью мягкой бумаги. После застывания первого слоя наносим слегка загустевший гипсовый раствор. Края формы срезают до уровня пластин. После полного высыхания пластины смазывают; на усенках высверливают углубления (замки). Усенках обрабатывают шеллачным лаком. Заднюю стенку модели, также оплескиваем цветным слоем раствора и обмазываем (заливаем) слегка загустевшим гипсовым раствором. Разъем формы осуществляют сразу после отведения гипса, стыки кусков очищают ножом и смазывают водой. Заостренные деревянные клинья потихоньку вбивают в шов и разъединяют форму. Извлекают модель, очищают форму, обрабатывают ее шеллачным лаком. 3 вопрос. Технологический процесс оклейки стен бумажными обоями.

Поверхность должна быть подготовлена. Клеевой состав наносят на поверхность маховой кистью. Простые обои наклевают "внахлест",  а среднего и высокого качества, а также линкруст - встык. При оклейки обоев предварительно подобрать по рисунку и по цвету. При наклейке обоев внахлестку, нужно, чтобы полосы обоев были обращены к свету, чтобы не давать тени. Наклейку нужно начинать от наружных стен. Уложенные на пол обои наматывают клеем.

Билет 4

Вопрос 1). Технологический процесс оштукатуривания оконных и деревянный проемов. 1удаление старого слоя штукатурного откоса (при необходимости); 2 оштукатуривание выбоин, образовавшихся в результате демонтажа старой рамы окна и подоконника; 3 выравнивание оконного проема; 4 теплоизоляция откосов; 5 монтаж непосредственно самих пластиковых откосов по технологии крепления C,J; 6 дополнительное заполнение пустот под подоконником монтажной пеной; 7 герметизация монтажного шва под порогом и подоконником; 8 оштукатуривание щели под подоконником; 9 оштукатуривание щели между рамой и четвертью со стороны улицы, либо обработка силиконовымгерметиком; 10 чистка окна изнутри, обработка монтажных стыков силиконовымгерметиком; 11 сбор мусора в мусорные мешки;

Вопрос 2). Изготовление чистой гипсовой кусковой формы Гипсовую кусковую форму готовят с моделей из твердых материалов (гипс, камень, дерево, металл и т.п.) Перед отливкой модель устанавливают на деревянный щит, покрытый гипсовым раствором. Поверхности смазывают. Замешивают гипсовое тесто, и когда оно густеет, укладывают на место, придавая ему пирамидную форму. Начинают с укладки нижнего и верхнего кусков. Длина не более 50 см, толщина не более 4 см. Затем укладывают боковые куски, перед укладкой последующих кусков смежные грани покрывают смазкой. По мере твердения боковые куски снимают и подрезают по верхней и боковым граням, снимая острые углы и усенки.Приступают к закладке подъемных кусков, устанавливая их в тех местах, из которых не представляется возможным удалить форму без разрезки ее на куски, в каждом из кусков высверливают 2 неглубокие лунки, а вокруг боковых укладывают подкладку. Делают специальный гипсовый кожух. Перед отливкой кожуха раковины, куски, глиняную подкладку и свободные части модели покрывают смазкой. Кожух толщиной б—8 см. Заливку его начинают с оплескивания кусковой формы жидким гипсовым раствором, заполняя им все углубления. Затем устанавливают арматуру и выгибают ее по профилю формы. Второе оплескивание делают более густым гипсовым раствором, придавая поверхности необходимую форму и выравнивая ее.Отвердевший кожух снимают чтобы все куски формы оставались на модели. После этого снимают с модели куски в последовательности, обратной укладке, и укладывают в кожух. Кусковую форму и кожух смазывают шеллачным лаком.

Вопрос 3).Технология улучшенной окраски стен масляными составами

Поверхность чистят от грязи и просушивают. От ржавых и жирных пятен желательно использовать вспомогательные растворы. Работы проводить при температуре не ниже 5 °С, при нормальной влажности в помещении и в отсутствии прямого воздействия солнечных лучей. Трещины в стенах и потолке расшиваются шпателем, и заделываются шпаклёвкой. Затем выравниваются и шкурятся, и только потом грунтуются, и позже - красятся. Кисточку держать с уклоном относительно плоскости окрашиваемой поверхности. Погружать её в краску на 25% от длины ворса. Сначала красят углы и труднодоступные места, а уже потом приступают к большим площадям.При окраске поверхности стены валиками окрасочный состав наливают в специальную ванночку или ведро с сеткой. Стальная сетка с размером ячеек 5 х 5 мм служит для отжима лишней краски с валика. Лучше применять ванночку с наклонным днищем, что позволяет до конца израсходовать краску.

Смочив валик краской, прокатывают им 2—3 раза по сетке, после чего окрасочный состав наносят на поверхность. При этом валик прокатывают по поверхности вертикальными движениями сверху вниз так, чтобы каждая последующая полоса закраски перекрывала предыдущую на 2—3 см. После нанесения краски на небольшой участок поверхности окрасочную пленку растушевывают равномерными вертикальными движениями того же валика.

Билет 5.

Вопрос 1) Технологический процесс оштукатуривания кирпичных четырёхгранных колонн.

При оштукатуривании колонн на двух противоположных сторонах колонны укрепляют по отвесу правила так, чтобы их рёбра выступали из-за плоскости колонны на толщину штукатурки (15-20мм.) Между правилами набрасывают слои раствора и разравнивают. После схватывания его затирают, а правила перевешивают на другие стороны. Оштукатурив 4 стороны натирают усенки.

Вопрос 2) Технология изготовления клеевой формы.

Клеевые формы бывают открытые для моделей с невысоким рельефом и закрытые с более высоким. Открытые формы изготавливают, когда требуется отлить небольшое число несложных деталей. Модель укрепляют на плите, чтобы расстояние от контура до края 5-6см. На расстоянии 2-3см. устанавливают барьер для задержания клея. Обильно смазывают, дают постоять 15-20 мин. Затем удаляют излишки, пока на модели не останется штрихов от кисти. Модель полностью заливают клеем (1-2см.) После захватывания форму снимают и промывают холодным раствором квасцов, предварительно посыпав лицевую сторону тальком. Удалив излишки клея, форму снимают. Форму помещают в гипсовый футляр, покрыв внутреннюю сторону шеллаковым лаком. Смазывают и устраивают в ней лунки для замков. Накладывают гипсовый раствор. После высыхания футляр снимают с формы, форму с модели.

Закрытый способ. Сухую, слегка нагретую модель пропитывают олифой. Спустя время слоем лака. Модель прикрепляют к грунту гипсовым раствором, затем смазывают, покрывают сыроватой бумагой. На бумагу укладывают глиняную обкладку. Поверхность сглаживают мокрой ладонью и смазывают. Вокруг модели, из глины делают бортик (R 2,5см) Затем разводят гипсовый раствор, накладывают на обкладку. Устраивают кожух. После затвердения снимают кожух, обкладку, бумагу. Зачищают кожух в нутри и делают отверстие напротив самой высокой части модели. На кожухе устраивают отдушины над гладкими местами модели. готовый кожух пропитывают горячей олифой. покрывают шеллаковым лаком. Внутри облеивают газетной бумагой, её жирно смазывают. Кожухом покрывают модель, заделывают гипсом щели. Устраивают воронку, покрытую внутри смазкой. Заливают горячий клей. После схватывания удаляют кожух, воронку. Форму снимают с модели и вкладывают в кожух, дубят и обезжиривают.