3. 26. Структура и функции инф-ной сис-мы (ис)

Современные информац-е сис-ы – это большие ИС, которые охватывают все стороны деятельности предприятия: производство, снабжение, сбыт, финансовые и материальные потоки и т.д. Функции ИС:

-мониторинг текущей ситуации в вышеперечисленных процессах;

-обработка текущей информации(упорядочение, ранжирование, распределение, т.д.)

- вычисление производных величин - производительность, выполнение заказов, скорости, простоев, наличие запасов.

- выработка решений и корректирующих воздействий (это самый высокий уровень)

Поэтому ИС имеют многоуровневую и иерархическую структуру: участок (агрегат) - цех - производство – завод. Сложные взаимосвязи имеются и на каждом уровне (множество участков, множество цехов и т.д.)

На ОАО «ММК» завершается внедрение корпоративной ИС (КИС), которая охватывает все виды деятельности комбината и переводит в автоматизированный вид. Вся необходимая информация переводится на мониторы соответствующим работникам.

КИСУ – это система «человек-машина», которая осуществляет организационные, производственные и управленческие функцции предприятия, используя современные компьютерные и информационные технологии.

Основные цели КИС состоят в том, чтобы способствовать достижению основных бизнес-целей предприятия. Использование КИС должно обеспечить:

-уменьшение непроизводительных запасов;

- сокращение незавершенного производства;

- увеличение уровня своевременного выполнения заказов;

- улучшение планирования производства;

- повышение ритмичности снабжения

Также КИС должна обеспечивать: создание и эффективное применение корпоративных распределений процессов в формировании решений для руководящего состава; автоматизированную поддержку учета, планирования, анализа, оценки, прогнозирования деятельности предприятия.

Любая система автоматики особенно применяемая в металлургии имеет большую информационную часть. В этой части происходит измерение и оценка, регистрация многочисленных параметров, необходимых для нормальной работы системы. Поэтому необходимо создание эффективной и надежной информационной структуры анализа сквозных технологий, пригодной к промышленному использованию(рис 1).

Рассм. инф-ную сис-му ан-за сквозных техн-гий. под сквозной техн-гией понимаем комплекс технологич. операций в сис-ме «сталь прокат-металлопродукция». В основе предлагаемой инф-ной стр-ры – концепция формирования базы знаний о действующем технологич. процессе в реальном масштабе времени. Указанная концепция обусловлена многофакторностью анализируемого динамического процесса, большим количеством возмущающих воздействий на него. Поэтому часто возникают отклонения от нормального хода производства и в случае отсутствия анализирующей структуры соответствующие управленческие решения, принимаемые за ограниченное время и при недостатке информации, далеки от наилучших. В результате растут производственные потери, снижается качество продукции, что отрицательно сказывается на ее конкурентоспособности. Такая сис-ма может охватывать круп. технологич. комплексы.Ее централ. блок –это интеграл. база знаний. В этом блоке достоверная инф-ция о взаимосвязи всех пар-ров как технич., технологич., эконом., к-ые полностью хар-ют функц-ние технологич. процесса. Эта база созд-ся и постоянно уточняется в реальном масштабе времени. Потребность в оператив. работе с такой базой обусловлена след-щим:

-необх. постоянно контролировать и корректировать фактич. взаимосвязи пар-ров, к-ые постоянно меняются;

-многофакторность процесса;

-стохастической природой (сильное влияние случайностей, все величины имеют случайный характер);

-постоянным измен-ям внеш. Усл-ий, усвоение новых видов пр-ции и т.д.

Источниками для базы знаний явл-ся:

-внеш. источники знаний (лит-ра, интернет);

-исследоват. проекты;

-это результы текущего сканирования (обследования) технолог. процесса.

Последние осущ-ся верхней частью сис-мы. Во-первых, в ней формир-ся база и банк данных. База –это упорядоченный набор текущих знач-ий контролир-ых пар-ров. Банк – это долговременное хранилище уже обработанных знач-ий контролир-ых пар-ров.

Далее накопленная инф-ция проходит по 2 ветвям. В правой ветви идет статистич. обраб-ка в 2-х модулях. В левой ветви идет матем. моделирование с одновремен-м адаптированием многочислен-х коэф-тов.

Далее весь комплекс реш-ий проходит экспертизную оценку. При формир-ии базы знаний использ-ся как пассивные эксп-ты (обслед-ия), так активные.

В конечном счете формир-ся 4 вида управл-щих возд-вий(функциональных выхода):

-нормативный –представляет собой таблицу штатных производственных режимов с указание областей допустимых значений технологических параметров, т.е. это технологич. инструкции;

-уменьшает потери из-за выпуска беззаказной пр-ции;

-учитывает отключение в оборуд-ии в техн-гии и минимизирует потери от этих измен-ий; Инфомация с этих 3х выходов направлена на стабилизацию действующей технологии и минимизацию потерь от влияния возмущений.

-дает рекомендации о новых техн-гиях, если действующая не состоятельна.(последний выход функционирует в случае неэффективности действующей технологии, невозможности обеспечения регламентированных показателей качества выпускаемых изделий или по специальному заданию информационной системы.)