Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Барышев М.С. (орг).doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
189.95 Кб
Скачать

3.3. Схема технологического процесса на объекте проектирования

Мойка двигателей

Разборка двигателей

Мойка деталей

Дефектовка деталей

Годные детали

Детали, требующие ремонта

Негодные детали

Ремонт деталей

Утиль

Новые детали

Сборка двигателей

Регулировка, обкатка, испытание

Склад оборотных агрегатов

3.4. Выбор технологического оборудования и организационной оснастки

пп

Наименование

оборудования

Марка, тип, модель

Количество

Габаритные размеры, мм

Занимаемая площадь, м2

Установленная мощность, кВт

Стоимость, руб.

Еди-ницы

Об-щая

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

Сварочный аппарат

УГ-Д-300

1

800х600

0,48

1,2

22300

22300

2.

Наплавочный станок

3433

1

2820х1100

3,1

4,0

76000

76000

3.

Расточной станок

УРБ-ВП

1

1350х890

1,2

1,0

67300

67300

4.

Шлифовальный станок

ЗБ 740

1

2055х1565

3,2

7,0

92600

92600

5.

Станок для шлифовки коленчатых валов

3420

1

2800х1700

4,8

7,0

158000

158000

6.

Токарно-винторезный станок

16 К 20

1

3160х1185

3,7

10,0

167000

167000

7.

Стенд для обкатки двигателей

Соб. изг.

1

1450х1400

2,0

5,0

96000

96000

8.

Радиально-сверлильный станок

2455

1

2610х1000

2,6

4,0

39000

39000

9.

Слесарный верстак с тисками

ОРГ-1468-03

1

2800х800

2,2

-

6000

6000

10.

Тумбочка для инструмента

Соб. изг.

6

800х500

2,4

-

2000

12000

11.

Стеллаж для деталей

Соб. изг.

1

1400х500

0,7

-

4000

4000

12.

Подставка под двигатели

Соб. изг.

2

1200х1200

2,9

-

4500

9000

13.

Слесарный верстак на одно рабочее место

ОРГ-1468-01

1

1240х800

1,0

-

4500

4500

14.

Стеллаж для поршней

1008

1

1040х640

0,7

-

2400

2400

15.

Стеллаж для поршневых колец

1009

1

500х500

0,3

-

2900

1900

16.

Стеллаж для распределительных валов

Соб. изг.

1

900х900

0,8

-

3600

3600

17.

Стеллаж для коленчатых валов

Соб. изг.

1

900

0,6

-

7300

5300

Итого до внедрения

30,7

39,2

769900

1

2

3

4

5

6

7

8

9

18.

Моечная установка

М-303

1

2710х1500

4,1

3,0

132000

132000

19.

Пневматический пресс

ГАРО-208

1

1400х220

0,3

-

105000

105000

20.

Станок для притирки клапанов

Р-206

1

1150х600

0,7

2,5

34800

34800

21.

Приспособления для установки поршневых колец

Соб. изг.

1

500х500

0,3

-

17700

17700

22.

Стенд для сборки шатунно-поршневой группы

Соб. изг.

1

800х700

0,6

-

54500

54500

23.

Универсальная тележка для перевозки двигателей

Соб. изг.

1

1000х800

0,8

-

19000

19000

Итого после внедрения

6,8

5,5

363000

ВСЕГО

37,5

44,7

1132900

3.5. Расчет уровня механизации и снижения трудоемкости технологических процессов на объекте проектирования

Общая степень охвата механизированным трудом в подразделениях определяется по формуле:

С = См + Смр

См – степень охвата рабочих механизированным трудом

Смр – степень охвата рабочих механизировано - ручным трудом

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется по формуле:

См = х 100

Рм – количество рабочих во всех сменах в данном подразделении, выполняющих работу механизированным способом;

Рмр – количество рабочих во всех сменах, выполняющих работу механизировано - ручным способом;

Рр – количество рабочих во всех сменах, выполняющих работу вручную

Степень охвата рабочих механизировано - ручным трудом

Смр = х 100

Уровень механизации в общих трудозатратах

Ум = Умт + Умр

Умт – уровень механизированного труда в общих трудозатратах

Умт = х 100

Умр – уровень механизированного - ручного труда в общих трудозатратах

Умр = х 100

Рм; Рм; - количество рабочих, выполняющих работу механизированным способом на соответствующем оборудовании;

К; К – коэффициенты механизации оборудования, используемые соответствующими рабочими;

Рмр; Рмр; - количество рабочих, выполняющих работу механизировано - ручным способом, соответствующим инструментом;

И; И; И – коэффициенты простейшей механизации инструмента, используемого соответствующими рабочими