- •Nm Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
- •1.1. Определение требуемой мощности электродвигателя
- •Общий кпд редуктора
- •Требуемая мощность электродвигателя
- •Выбор электродвигателя.
- •Определение общего передаточного отношения и разбивка его по ступеням привода.
- •Кинематический расчёт привода.
- •Расчёт зубчатых колёс редуктора
- •2.1 Выбор материала
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений. Допускаемые контактные напряжения
- •2.3 Расчёт геометрических параметров зубчатого зацепления.
- •Пересчитываем передаточное отношение
- •2.4 Определение действующих контактных напряжений.
- •2.5 Силовой расчёт передачи.
- •2.6 Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба.
- •3. Предварительный расчёт валов редуктора
- •4. Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •Диаметры болтов: фундаментных
- •Крепящих крышку к корпусу у подшипников
- •Выбор подшипников качения
- •7. Расчет открытой цилиндрической передачи
- •7.1 Выбор материалов колес
- •7.2 Силовой расчет
- •7.3 Расчет геометрических параметров зацепления
- •Окружная
- •Проверка долговечности подшипников
- •8.1 Проверка долговечности подшипников ведущего вала
- •8.2 Проверка долговечности подшипников ведомого вала
- •Проверка прочности шпоночных соединений
- •10.Уточнённый расчёт валов
- •Посадки основных деталей редуктора.
- •П осадка зубчатого колеса на вал : ф40 ;
- •2. Посадка крышки подшипника в корпус редуктора
- •М инимальный зазор 0 Максимальный зазор 0,076
- •3. Соединение выходного конца ведущего вала
- •12. Выбор сорта масла
- •13.Литература
2. Посадка крышки подшипника в корпус редуктора
ф72
;
+0,03
H7
М инимальный зазор 0 Максимальный зазор 0,076
ǿ72 h8
-0,046
3. Соединение выходного конца ведущего вала
с муфтой ф20 H7/k7;
+0,018
+0,019
H7 k7
+0,001
ǿ20
Максимальный зазор 0,017мм.
Максимальный натяг 0,019мм.
12. Выбор сорта масла
Смазка зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обозначенного на сборочном чертеже.
Объём масляной ванны
Vм=0,25*Ртр=0,25*1,71=0,43 дм
По
табл.10.8[4,с.253] устанавливаем вязкость
масла. При контактных напряжениях
[
H]=352,58
МПа, скорости v=2,26
м/с рекомендуемая вязкость должна быть
равна
=
.
По табл.10.10[4,с.253] принимаем масло индустриальное
И-30А ГОСТ 20799-75.
Подшипники смазываются той же смазкой за счёт разбрызгивания.
13.Литература
Анурьев В.И.
Справочник конструктора-машиностроителя.
В3-х т.6-е изд.,перераб.и доп.-М.:Машиностроение,1982
Детали машин. Атлас конструкций.
Под ред Д.Н.Решетова. 3-е изд. доп. и перераб., -М.:Машиностроение, 1979.
Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. –4-е изд., перераб. и доп., -М.: Высш. шк., 1985.
Курсовое проектирование деталей машин: / С.А.Чернавский, Г.М.Ицкович, К.Н.Боков и др.-2-е изд.,
-М.: Машиностроение, 1979.
5. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин : -М.: Высш. шк., 1991.
