Строповочные устройства

5.95. При проектировании сборных железобетонных изделий следует предусматривать удобные способы захвата их грузозахватными приспособлениями при снятии с формы (распалубке), а также при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах.

Способы и места захвата следует назначать с учетом технологии изготовления и монтажа изделия, а также его конструктивных особенностей.

Изделие должно быть проверено расчетом на условия работы при принятом способе и размещении мест захвата.

5.96. В бетонных и железобетонных изделиях следует предусматривать устройства для их строповки: строповочные отверстия (в том числе для инвентарных петель), пазы, уступы и т.п. или стационарные стальные строповочные петли, которые должны быть выполнены из горячекатаной стали согласно п. 2.18.

Захват изделий рекомендуется предусматривать по возможности без применения устройств, требующих расхода стали, путем создания углублений, пазов, отверстий, уступов и др. (черт. 124).

5.97. При проектировании изделий со строповочными петлями следует применять унифицированные петли. При отсутствии унифицированных петель с требуемыми характеристиками рекомендуется конструировать петли типов, приведенных на черт. 125.

Минимальные параметры для петель с прямыми и отогнутыми ветвями типов П1,1 и П2,1 (см. черт. 125) приведены в табл. 48.

Черт. 124. Примеры строповочных устройств без петель

а — при строповке блока; б - строповочные отверстия в колонне; в - сочетание двух разных строповочных устройств в одном изделии; / - грузовые стропы; 2 - вырез для захвата; 3 - отверстия для захвата; 4 - петли для захвата при извлечении из формы

Таблица 48

Петли	Обозначения параметров	Размеры, мм
	d R r	6-12 30 20	14; 16 30 30	18-22 40 40	25 60 60
	a1 a2	3d 6d

5.98. Диаметр стержня петли d рекомендуется принимать согласно табл. 49 в зависимости от массы изделия, приходящейся на петлю. Масса изделия определяется согласно указаниям п. 2.13. При подъеме плоских изделий за четыре петли масса изделия считается распределенной на три петли.

Черт. 125. Типы строповочных петель

а - свободно размещаемые в изделии из стали классов А-I и Ас-II; б - размещаемые в стесненных условиях из стали класса А-I; в - то же, из стали класса Ас-II

Таблица 49

Диаметр стержня петли, мм	Масса изделия m, кг, приходящаяся при подъеме на одну петлю из стали классов
	А-1	Ac-11
6	150	
8	300	
10	700	900
12	1100	1500
14	1500	1900
16	2000	2500
18	2500	3100
20	3100	3900
22	3800	4700
25	4900	6100
28	6100	7600
32	8000	9900

Примечания: 1. Значения т соответствуют углу между стропами и горизонтом, равному 45° и более; меньший угол наклона не допускается. Если гарантируется строповка изделия с помощью вертикальных стропов, допускается при подборе диаметра петли уменьшать массу изделия, приходящуюся на петлю, в 1,4 раза.

2. При диаметре стержня петли от 8 до 22 мм включ. допускается увеличивать при специальном обосновании приведенные значения m на 25 %.

При подъеме за три петли и более, расположенных на одном торце изделия (например, на стеновой панели), масса изделия принимается распределенной только на две петли, поэтому в этом случае установка более двух петель не рекомендуется.

При применении приспособлений (самобалансирующихся траверс), обеспечивающих самобалансирование усилий между стропами, допускается массу изделия распределять между петлями в соответствии с конструкцией приспособления.

5.99. Высоту проушины петли h_e (см. черт. 125), соответствующую размерам чалочных крюков грузовых стропов, следует принимать равной, мм:

60 при диаметре стержня петли от 6 до 16 мм.

80 „ „ „ 18 и 22 мм

150 „ „ „ от 25 до 32 мм

Длину l_s и глубину запуска h_b концов ветвей петли в бетон изделия (см. черт. 125) рекомендуется принимать согласно табл. 50.

Таблица 50

Нормативная кубиковая прочность бетона в момент первого подъема изделия, МПа	Длина запуска в бетон ls	Глубина запуска в бетон hb
От 3 до 5	45d (50d)	35d (40d)
Св. 5 до 8	35d (40d)	25d (30d)
„ 8 „ 15	30d (35d)	20d (25d)
„ 15 „ 25	25d (30d)	15d (20d)
Св. 25	20d (25d)	15d (20d)

Примечание. Значения, приведенные в скобках, относятся к случаям подъема в вертикальном положении однослойных тонкостенных элементов (типа стеновых панелей из тяжелого бетона) толщиной не более 220 мм.

При расположении строповочных петель в стандартных углублениях (черт. 126, а) значение h_b можно отсчитывать от верхней поверхности бетонного элемента.

Во всех случаях значение l_s следует принимать не менее 200 мм.

Для петель, выполняемых из арматурной стали 25А-I и 28А-III и более, значения l_s и h_b следует увеличивать на 20 %.

Ветви петли из стали класса А-I, а также прямые (без отгибов) ветви петель из стали класса Ас-II должны заканчиваться крюками.

В необходимых случаях допускается располагать ветви под углом одна к другой не более 45°.

Для изделий из легких бетонов строповочные петли следует усиливать поперечным стержнем, располагаемым в уровне крюков ветвей петель.

Расстояние между боковой поверхностью хвостового участка крюка петли и поверхностью изделия, измеряемое в плоскости крюка, следует принимать не менее 4d (черт. 125, a).