3.1.2.2 Вибір методу виробництва робіт

При монтажі елементів покриття одноповерхового будинку обираємо комплексний метод робіт «на себе».

Користуючись рекомендаціями ДБН А.3.1.5-96 «Організація будівельного вироб-ництва», приймаємо монтаж конструкцій елементів покриття з попереднім розкла-дом монтажу.

3.1.2.3 Вибір монтажного крана

По методичним рекомендаціям і довідникам до виконання курсових і дипломних проектів, вибираємо захватні прилади до монтажу залізобетонних елементів і монтажний кран.

Строповочні засоби для монтажу:

……………….................. крокв’яних L = ……. м

Г = ………..т

q_з.п. = ……… т

h_з.п. = ………. м

Плит покриття 3 х 6 м

Г = ………….. т

q_з.п. = ……………. т

h_з.п. = …………… м

Після підбору строповочних засобів, визначаємо технічні параметри крана згідно підручника «Будівельна техніка» В.Л.Баландинського та ін.

Монтаж крокв’яних балок М 1:100

Монтаж плит покриття М 1 : 100

3.1..2.5 Графік виконання робіт

Графік виконання робіт складається на основі калькуляції трудових витрат з обгрунтуванням продуктивності праці до 120% (див. лист 1 ГЧ КП)

3.1.2.6 Чисельно-кваліфікаційний склад ланки

Чисельний склад ланки робочих визначається за формулою:

Т_р^н - нормативна трудомісткість, л-дн;

n - тривалість виконаних робіт, дн.;

с - прийнята продуктивність праці, %.

Згідно рекомендаціям ЕНиР приймаємо склад ланки …… чол. Кваліфікаційний склад ланки дивись на листі 1 ГЧ КП.

3.1.2.7 Вказівки по організації та технології будівельного процесу

Вказівки по організації робіт

До початку монтажу повинно бути виконано:

• закріплення та виконання схеми колон;

• упорядкування колон;

• нанесення розмітної риски;

• визначені шлях руху та стоянки крану;

• доставлена у зону монтажу необхідна оснастка, інструмент, інвентар,

обладнання;

• одержана необхідна документація;

• пройдена інструктаж по техниці безпеки.

Монтаж балок та плит покриття виконується з попередньою розкладкою у місці монтажу. Запас конструкцій повинен бути не менш 4-х змін.

Монтаж елементів покриття ведеться краном одним шляхом. Балки підій-маються за допомогою траверс, плити - 4-х гілковими стропами.

Тимчасове закріплення перших двох балок виконується за допомогою розчалок, заанкерованих за переставні інвентарні якоря (бетонні блоки, заглиблені землю). Стійкість наступних балок забезпечується розпірками.

Монтаж ведуть «на себе» повздовж прольоту.

Вказівки по технології робіт

Заробка швів плит покриття виконується за допомогою бетону класу 25. Всі ро-боти по монтажу та зарубці стиків ведуть у суворій відповідності з

СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», ДБН А.3.1.5-96 «Орга-нізація будівельного виробництва».

Підготовка балок до монтажу заклечається в перевірці її геометричних розмірів, наявність і правильність розташування закладних деталей.

Стропова балки виконується за допомогою з’єднання траверс з вузлами балки, з використанням дистанційної розстроповки. Балки встановлюють в проектне по-ложення, після їх перевірки, закріплюють за допомогою зварки закладних деталей двома боковими швами завдовшки по 140 мм.

Інвентарні розпірки та розчалки знімають після влаштування та зварки плит покриття. Плити монтують від одного краю балки до другого. Першу плити при-

варюють у 4-х опорних вузлах; наступні не менш ніж у 3-х. Крайні плити забез-печені тимчасовим інвентарним огородженням.

Монтаж конструкцій покриття виконують «на себе» загальним напрямком шляху монтажного крану впродовж прольоту.

Електрозварювання стикових з’єднань

Електрозварювання стикових з’єднань виконується під загальним керівництвом спеціаліста, який має технічну підготовку.

Місця електрозварювання поперед накладання шва повинні бути очищені від фар-би, іржі, окалини, льоду і бруду. Треба виконати перевірку якості зібраних стиків та виконання перев’язки, до того ж, місця перев’язки повинні бути зачищеними. Електрозварювання стикових з’єднань виконується електродами Е-42. При роз-міщенні електрозварювальних апаратів на місці роботи максимальна довжина зва-рювальних кабелів повинна бути не більш 60 м.

Бетонування стиків і заливка швів

Бетонування стиків і заливка швів бетонною сумішшю або розчином повинно за-безпечити передбачені проектом міцність бетону або розчину: в стиках необхід-ну жорсткість і монолітність всієї конструкції стику, необхідний опір тепловід-дачі, водо- паро- вологонепрониклевість та стійкість проти довкілля та агре-сивних факторів.

До бетонування або заливки швів приступають тільки після виконання антикорозійного покриття та ретельної зачистки стикових з’єднань. Бетонні суміші і розчини готують на портландцементах або БТУ марки не нижче 400. При бетонуванні стиків встановлюють інвентарну опалубку. Для подавання розчину у стики використовують розчинонасоси, вібробункери для заповнення швів елементів покриття мастиками - механічні шприци.