- •Технологія плодів та овочів Тема: Загальні питання промислової переробки плодів та овочів
- •Виробництво овочевих консервів
- •Класифікація переробних підприємств:
- •Тема: с/г сировина. Причини псування і засоби переробки План:
- •Хімічний склад:
- •Тема: Характер псування, що викликається плісеневою, дріжджовою та бактеріальною м/ф План
- •Тема: Підбір сортів, плодів та овочів. Засоби переробки.
- •Тема:Тара для фруктових, овочевих консервів та інших продуктів, їх підготовка План:
- •Підготовка металевої тари
- •Техніка безпеки при митті тари
- •Маркування
- •Тема: Транспортування і зберігання сировини
- •Тема: Сортування, калібрування та інспекція сировини.
- •Тема: Миття сировини план
- •Тема: Обчищення, різання та подрібнення сировини.
- •Тема: Теплова обробка сировини план
- •Обжарювання сировини
- •Тема: Приготування заливних рідин план
- •Тема: Фасування і закупорювання продукції
- •Закупорювання банок
- •Тема: Стерилізація і пастеризація консервів
- •Тема: Використання відходів плодів і ягід
- •Тема: Обробка консервів після стерилізації план
- •Тема: Класифікація та асортимент плодоовочевих консервів
- •Тема: Соління, квашення та мочіння план
- •Тема: Соління огірків план
- •Мочіння плодів та ягід
- •Тема: Консервування мікробіологічним методом
- •Маринування плодів і овочів
- •Тема: Плодово – ягідні маринади.
- •Тема: Технологія виробництва натуральних овочевих консервів.
- •Вимоги до якості готової продукції.
- •Перець солодкий натуральний.
- •Пюре і шпинату і щавлю
- •Буряк і морква гарнірні
- •Томати натуральні цілі
- •Цвітна капуста.
- •Тема: Виробництво овочевих соків Томатні соки
- •Сік із квашеної капусти
- •Сік із буряків
- •Сік з м’якоттю
- •Сік із моркви
- •Напій із гарбузів
- •Тема: Технологія сушіння плодів і ягід
- •Технологічна схема сушіння
- •Тема: Виробництво концентрованих томатних продуктів
- •Тема: Виробництво овочевих закусочних консервів
- •Ікра овочева
- •Ікра із цибулі
- •Ікра із кабачків
- •Овочі різана в томатному соусі
- •Овочі фаршировані в томатному соусі
- •Тема: Виробництво фруктових компотів
- •Тема: Виробництво компотів асорті
- •Фруктові пасти
- •Фруктові приправи
- •Технологічна схема приготування варення
- •Тема: Приготування джему.
- •Способи варіння повидла:
- •Контрольні питання
- •Тема: Вплив термінів, способів збирання і транспортування на якість і лежкість плодів і овочів.
- •3.Який принцип роботи плодозбиральнихї машин?
- •4.На яких машинах чи лініях проводять збирання та товарну обробку плодів та овочів?
- •Тема: Зміна хімічного складу плодів і овочів при зберіганні.
- •Тема: Біологічна стійкість плодів і овочів до фітопатогенних мікроорганізмів і фізіологічних розладів.
- •Тема: Застосування фізіологічно-активних препаратів при зберіганні плодів і овочів.
- •Тема: Плодоовочева тара та пакувальні матеріали. План
- •3.Який матеріал застосовують для перешарування продукції в тарі?
- •4.Якими способами можуть вкладати продукцію в тару?
- •5.Які пакувальні матеріали ви знаєте?
- •Тема: технологія зберігання картоплі
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: технологія зберігання капусти
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: технологія зберігання коренеплодів
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: технологія зберігання цибулі і часнику
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: технологія зберігання плодових овочів.
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: технологія зберігання яблук, груш, айви.
- •Питання для самоконтролю.
- •Технологія молока і молочних продуктів Тема : Вступ. Значення молочної промисловості у житті людини. Збирання і транспортування молока. Загальні поняття про молоко. План
- •Хімічний склад молока.
- •Фізико-хімічні властивості молока
- •3. Держстандарт на молоко
- •Питання самоконтролю:
- •Приймання молока на підприємствах молочної промисловості
- •2. Очищення молока
- •3. Охолодження молока
- •Питання самоконтролю:
- •Література:
- •1. Пастеризація молока
- •2. Стерилізація молока
- •3. Зміни складових частин молока при нагріванні.
- •Питання самоконтролю:
- •Література:
- •1. Сепарування молока
- •2. Нормалізація молока
- •3. Гомогенізація молока
- •Розрахунки при нормалізації і сепаруванні молока
- •Питання самоконтролю:
- •3. Технологія виготовлення питних вершків
- •Органолептичні показники вершків, які заготовляють для промислової переробки
- •Фізико-хімічні, мікробіологічні, санітарно-гігієнічні показники вершків, які заготовляють для промислової переробки
- •Технологія виготовленння кисломолочних дієтичних продуктів резервуарним і термостатним способом
- •Технологія виготовлення кефіру резервуарним способом
- •Технологія виготовлення ряжанки термостатним способом
- •Технологія виготовлення йогурту
- •Питання самоконтролю
- •Література:
- •Сметана 30-36% жирності. Любительська сметана
- •Асортимент сметани
- •Показники якості сметани
- •Сировина для виробництва сметани
- •Заквасочні культури для виробництва сметани
- •2. Технологія виготовлення сметани
- •Основні способи виробництва сметани
- •3.Особливості виробництва сметани різних видів
- •Література:
- •Виробництво творогу кислотно-сичужним способом:
- •Принципова технологічна схема виробництва сиру кисломолочного Загальні операції виробництва сиру кисломолочного
- •2. Виробництво знежиреного творогу кислотним способом
- •Механізація процесу обробки згустку
- •Використання сировиготовлювача марки ті-4000
- •Використання ванн-сіток
- •Механізовані лінії виробництва сиру кисломолочного
- •Виробництво сиру кисломолочного на лінії я9-опт
- •Особливості виробництва сиру кисломолочного на лінії з сепаратором для відокремленням сироватки від білкового згустку
- •3. Роздільний спосіб виготовлення творогу
- •4. Творожні (сиркові) вироби
- •Сиркові вироби
- •Глазуровані сирки
- •Торти сиркові
- •Сиркові напівфабрикати
- •Питання самоконтролю:
- •Література:
- •Технологія виготовлення морозива
- •Асортимент морозива
- •Сировина для виробництва морозива
- •Загальна технологічна схема виробництва морозива
- •2. Особливості технології морозива різних видів
- •Питання самоконтролю
- •Класифікація масла
- •Вимоги до якості молока і вершків для виробництва масла
- •5. Основні вади масла
- •Технологія м'яса і м'ясних продуктів
- •Тема 1. Вступ. Транспортування, приймання, витримка і переробка худоби Методичні вказівки
- •Оглушення.
- •Убій та знекровлення.
- •Знімання шкури.
- •Обробка свиней в шкурі та методом крупонування.
- •Розпилювання та зачистка туш
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 2. Обробка субпродуктів Методичні вказівки
- •Основні технологічні операції при обробці субпродуктів
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 3. Холодильна обробка м'яса, м’ясо- і птахопродуктів
- •Холодильна обробка м'яса і м'ясопродуктів .
- •Переваги однофазного способу заморожування
- •Тема 4: Виробництво продуктів із свинини. План
- •Способи посолу.
- •Технологічні схеми деяких видів продукції.
- •Підготовка сировини до соління
- •Способи та методи соління
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 5: Виробництво ковбасних продуктів
- •Сировина для виробництва ковбас
- •Складання фаршу
- •Термічна обробка ковбас.
- •Виробництво зельцю.
- •Виробництво студня.
- •Виробництво ліверних ковбас.
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 6: Виробництво м'ясних напівфабрикатів.
- •Тема 7 : Виробництво м'ясних консервів.
- •Види консервів та вимоги до них
- •Вимоги до сировини
- •Тара та її характеристика
- •Тема 8 : Виробництво харчових топлених тваринних жирів.
- •Вимоги до готової продукції
- •Склад і властивості жирів.
- •Методи видалення жиру з жиросировини.
- •Підготовчі операції
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 9 : Обробка кишкової сировини
- •Номенклатура кишок
- •Будова кишок
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема 10: Обробка шкур, волосся, щетини, пір'я
- •Класифікація шкіряної сировини
- •Підготовчі операції.
- •Питания для самоконтролю.
- •Тема 11: Обробка птиці та переробка яєць.
- •Оглушення
- •Видалення пера.
- •Переробка яєць.
- •Зберігання яєць.
- •Виробництво сухого яєчного порошку
- •Питання для самоконтролю.
- •Література основна
- •Додаткова
- •Тема. Збирання і переробка крові
- •Переробка кровi сільськогосподарських тварин.
- •Стабілізація I консервування крові.
- •Виробництво продуктів з крові
- •Питання для самоконтролю.
- •Тема: Виробництво клею та желатину
- •Виробництво клею та желатину
- •Сировина для виробництва клею та желатину
- •Питання для самоконтролю.
Тема: Стерилізація і пастеризація консервів
Якість консервів і тривалість їх зберігання без псування залежить від того на скільки правильно проведена їх стерилізація. В процесі стерилізації створюються умови за яких припиняється розвиток спор м/о. Режими стерилізації залежать від виду продукції, розміру і виду тари. У кислому середовищі м/о гинуть швидше ніж у нейтральному. Консерви з твердою продукцією прогрівають довше ніж з рідкою. Жерстяна тара прогрівається швидше від скляної. У зв’язку з цим для кожного виду консервів розроблено свій режим стерилізації. При стерилізації у банках створюється певний тиск навіть в тому випадку якщо перед їх закупорюванням було проведено ексгаустування, тому при встановлення режиму стерилізації дають певний тиск для зрівноваження тиску, що утворився всередині банок. Якщо цього не зробити, то можливе зрівнювання кришок і деформація жерстяної тари. Всі данні режиму стерилізації виражаються формулою:
А – час протягом якого температура в стерилізаторі досягає заданої величини, хв.;
В – час власне стерилізації протягом якого в автоклаві підтримується постійна температура, хв.;
С – час зниження тиску пари в автоклаві або час охолодження банок, хв.;
t – температура стерилізації, оС;
Р – тиск, що створюється в автоклаві для компенсації внутрішнього тиску, який виникає у банках при стерилізації в кПа або Атм.
Вибір температури стерилізації. Не в кожному продукту продукти можуть розвиватися однаково добре, тому що вони дуже чутливі до активного кислого середовища в якому знаходяться. Більшість із нх погано розвивається в кислому середовищі але добре в молочнокислих продуктах. При нагріванні дія кислотності продукту на розвиток м/о збільшується, тому при стерилізації кислих продуктів м/о швидко гинуть. В молочнокислих харчових продуктах м/о більш стійкі до нагрівання. Ось чому для кислотних продуктів можна проводити стерилізацію при 80-100 оС.
Малокислотні продукти стерилізують при 110-120 оС. Отже вибір температури стерилізації залежить від рівня активної даного продукту. Активна кислотність вимірюється водневим показником рН. Нейтральне середовище має рН 7. Якщо значення більше 7, то рН лужне, якщо менше – кисле. Всі харчові продукти, які консервуються мають рН нижче 7. Овочеві консерви – 5,2-6,3; фруктові соки – 3.1-3,8.
Такі м/о як бутулінус не розвивається якщо рН менше 4,2. Харчові продукти рН яких 4,2 або менше можна вважати кислими і стерилізувати при 100 оС і менше. Всі харчові продукти рН яких вище 4,2 є малокислими і стерилізувати їх треба при температурі вище 100 оС. До малокислих відносяться м’ясні і м'ясо-рослинні консерви, овочеві натуральні, овочеві соки, овочеві закусочні, вочеві салати. ЇХ стерилізують при 110-120 оС.
До кислотних відносяться всі фруктові консерви.
Час стерилізації. Продукт необхідно стерилізувати скільки часу, щоб прогріти консервну банку з продуктом на скільки, щоб теплову обробку одержали навіть ті м/о, що знаходяться поблизу геометричного центру тари. Цей відрізок часу називається часом прогріву або часом проникнення тепла в глибину продукті. Коли тепло дійшло до самої глибини, то потрібен ще деякий час, щоб знищити м/о, які знаходятья в самій віддаленій точці продукту. Цей відрізок часу називається метальним часом. На час проникнення тепла в глибину продукту впливають такі фактори:
фізичні властивості продукту (його консистенція);
геометричні розміри тари;
початкова температура продукту;
стан спокою або обертання банки при стерилізації.
Час стерилізації залежить від температури до якої охолоджується продукт. Більшість апаратів для стерилізації влаштовані так, щоб банки під час стерилізації залишалися нерухомими або ж переміщались по горизонтальному транспорту крізь теплоносії: гарячий пар, воду або нагріте повітря. Але є такі апарати в яких банк в процесі стерилізації обертаються при цьому продукт переміщується. Банки можуть обертатись навколо своєї осі, а можуть з дна на кришку, при цьому різко знижається час стерилізації, такий метод наливається ротаційна стерилізація.
Приклад: при ротаційній стерилізації соку з моркви в банках місткістю 3 л час стерилізації знижується з 244 хв до 33 хв.
Тиск в консервній тарі при стерилізації консерви в жерстяній тарі створюється тиск більший від тиску в автоклаві. В багатьох випадках надлишковий тиск перевищує можливості тари, особливо якщо діаметр кришок досить великий – 99 мм. При цьому здутті при стерилізації кришки не стають на місце ,а деформуються.
В цих випадках при стерилізації застосовується протитиск в автоклавах за допомогою стиснутого повітря. Яке подають в автоклав заповнений гарячою водою. Тиск в скляній банці більший ніж в жерстяній – це пов’язано з тим, що повітряний простір в жерстяній банці не змінюється так як об’єм банки збільшується за рахунок деформації донця і кришки, тому консерви в скляній тарі стерилізують завжди з протитоком. Надлишковий тиск в банках зменшують ексгаустувнням і підвищенням температури продукту перед стерилізацією. Якщо при стерилізації в банках виникає надлишковий тиск, то після охолодження в них виникає вакуум, що має своє позитивне значення: це є показником пониженого вмісту кисню в банках, а також знижується можливість окислювальних процесів.
При наявності вакууму денце банки трохи вдавлене всередину банки перевісом атмосферного тиску над внутрішнім, а це є візуальним показником доброякісності консерви, як правило здуті кришки свідчать про псування консерви.
При підвищенні температури зберігання в банках виникає підвищений тиск але кришка не здувається, а лише розпрямляється.
Техніка стерилізації. Стерилізацію проводять в спеціальних апаратах: автоклавах або стерилізаторах безперервної чи періодичної дії. Процес стерилізації ще проводять у відкритих ваннах – цей спосіб застосовується в основному для кислих консерви у жерстяних банках. Найчастіше використовують вертикальний автоклав-стерилізатор. Вони є місткістю на 2 кошики і на 4.
У кожному кошику можна розмістити 456 банок місткістю 0,5 л, 224 банки – 1 л, 56 банок – 3 л.
Вертикальний автоклав складається із зварного циліндричного корпуса до нижньої торцевої частини якого приварене сферичне днище, а до верхньої приєднана на завісах кришка.
У відкритому автоклаві кришка знаходиться у вертикальному положенні, піднімання її полегшується противагами.
Закупорені банки укладають у кошики рівними рядами. Наповнені кошики за допомогою електротельфера установлюють одна на одну у заповнений водою автоклав з температурою на 10-20 оС вище ніж температура продукту в банках. Автоклав закривають кришкою, загвинчують болтами і поступово протягом часу підігрівають до температури стерилізації. Температура збільшується, пропускаючи пару через нижній барботер (трубка з отворами для виходу пари або повітря), одночасно поступово піднімають тиск водою або повітрям. При стерилізації підтримують необхідну температуру і тиск подачею пари і спусканням води. Потім поступово за час стерилізації охолоджують банки до 35-40 оС, для цього холодну воду подають через барботер під кришкою автоклава вздовж стінок корпуса і випускають гарячу воду. Одночасно з охолодженням поступово знижують тиск до атмосферного. Після цього автоклав розвантажують.
Для стерилізації консерви у скляних, металевих банках і полімерних упаковках застосовують напівавтоматичний стерилізатор «Ратомат» - в ньому передбачено обертання сіток з банками у процесі стерилізації, що забезпечує рівномірне прогрівання продукту всередині банки.
На багатьох консервних заводах застосовують високопродуктивний безперервнодіючий стерилізатор «Хуністер». Він має 14 башт розділених на зони нагрівання, стерилізації і охолодження. Тиск і температура піднімається поступово до 240 кПа і 130 оС, а потім плавно знижується.
Після стерилізації банки споліскують водою 35-40 оС і висушують підігрітим повітрям.
