
- •З дисципліни «Обґрунтування господарських рішень і оцінювання ризиків»
- •Розділ 1. Теоретико-методичні засади обґрунтування господарських рішень щодо зниження витрат виробництва.
- •Розділ 2. Економічне обґрунтування господарських рішень щодо підвищення ефективності діяльності підприємства
- •2.1. Аналіз результатів діяльності підприємства
- •Аналіз витрат підприємства за елементами операційних витрат
- •Аналіз витрат підприємства за калькуляційними статтями
- •2.2. Визначення величини резервів підвищення ефективності діяльності підприємства Аналіз собівартості продукції
- •2.3. Економічне обґрунтування господарського рішення щодо зниження витрат виробництва.
- •2.4. Оцінювання ефективності господарського рішення
- •2.4.1. Алгоритм економічного обґрунтування операційного рішення
- •2.5. Оцінка впливу запропонованого рішення на результати діяльності підприємства
- •Розділ 3. Обґрунтування заходів щодо зниження господарського ризику
- •3.1 Оцінювання ступеня ризику
- •3.2 Обґрунтування зниження ризику
- •Висновки
- •Список використаної літератури
- •Додатки Список додатків
Висновки
Виробництво будь-якого товару потребує затрат економічних ресурсів, що, у силу своєї відносної рідкості, мають визначені ціни. Кількість якогось товару, що фірма намагається запропонувати на ринку, залежить від цін (витрат) і ефективності використання ресурсів, необхідних для його виробництва, з одного боку, і від ціни, по якій товар буде продаватися на ринку, - з іншого. Проте в процесі виробництва фірма-виробник поряд із витратами виробництва несе також витрати на просування товару на ринок, проведення маркетингових досліджень, організацію реклами, сплачує податки тощо.
Затрати, витрати, собівартість, є найважливішими економічними категоріями. Їхній рівень багато в чому визначає розмір прибутку і рентабельності підприємства, ефективність його господарської діяльності. Зниження й оптимізація витрат є одними з основних напрямків удосконалювання економічної діяльності кожного підприємства.
Значне зниження витрат досягається за рахунок застосування прогресивних методів організації виробництва, наприклад система “just in time”.
Будь-яке підприємство, що функціонує в умовах зовнішньоекономічної діяльності, прагне до отримання максимально можливого прибутку. І тут, крім чинників збільшення обсягів виробництва продукції, просування її на незаповнені ринки висувається проблема зниження витрат на виробництво і реалізацію цієї продукції.
У традиційному розумінні найважливішими шляхами зниження витрат є економія всіх видів ресурсів, споживаних у виробництві: трудових і матеріальних.
Матеріальні ресурси займають 3/5 в структурі витрат на виробництво продукції, що робить продукцію вітчизняних виробників менш конкурентоздатною. Звідси зрозуміле значення економії цих ресурсів, раціонального їх використання. На перший план тут виступає застосування ресурсозберігаючих технологічних процесів.
Провівши аналіз основних економічних показників ТОВ «Газотрон-Люкс» можна зробити висновок, що найпродуктивнішим серед досліджуваних років був 2008 рік. Саме у 2008 році спостерігається найбільший обсяг виробленої продукції та найбільша чисельність працівників на підприємстві. Але у 2008 році одночасно спостерігається і найбільший збиток, що є негативним для діяльності підприємства. Збитковість підприємства можна пояснити тим, що продукція реалізується лише великим оптовим покупцям, які ще й мають величезну дебіторську заборгованість перед підприємством, а також тим, що підприємство не має власних коштів, а функціонує за рахунок кредитів. У 2009 році спостерігається зменшення збитків на 46975 тис.грн.
Найбільшу частку у структурі витрат займають матеріальні витрати, оскільки лінія, яка виготовляє КЛЛ є повністю роботизованою, продукція не є трудомісткою, в чому і є її перевага. ТОВ «Газотрон-Люкс» є єдиним підприємством в Україні яке виготовляє даний вид продукції. Тому на теренах України підприємств-конкурентів не існує, проте, є велика кількість іноземних конкурентів що імпортують свої КЛЛ на український ринок. Та КЛЛ українського виробництва мають свої переваги, адже вони є надійнішими та якіснішими, а головне дешевшими ніж європейські аналоги. З метою зниження собівартості продукції, потрібно знижувати витрати на її виробництво, чого можна досягти за рахунок збільшення обсягів виробництва, знижуючи постійні витрати на одиницю продукції, , підвищення продуктивності праці, підвищення якості продукції, знижуючи норми витрат матеріалів, удосконалення структури виробництва, впровадження енергозберігаючих технологій, знизити витрати на енергію.
Досить суттєвим фактом для досліджуваного підприємства є те, що 1 вересня 2009 набула чинності заборона на продаж ламп розжарювання потужністю від 100 Вт і більше в Євросоюзі. А з 2011 р. реалізацію таких ламп планують заборонена в Росії. Тому спостерігається та спостерігатиметься значне підвищення попиту на даний вид продукту.
Підприємству потрібно здійснити певні кроки для того, щоб отримувати прибуток. Але так як продукт підприємства перебуває на стадії впровадження на ринок то ситуація зі збитковістю є допустима. Потрібно налагоджувати зв’язки із закордоном, розширювати ринки збуту, а головне погасити заборгованості та отримати кошти від тих установ, яким була офіційно продана продукція, але які з тих чи інших причин не змогли розрахуватися за неї. Ще одним мінусом в діяльності підприємства я вважаю рекламу, яка є не досить ефективною, участь у виставках і ярмарках продукція приймає, але для широкого загалу роздрібних споживачів реклама є не значною. Я пропоную використовувати радіо рекламу, а також можна розповсюджувати листівки серед населення, щоб пересічні громадяни отримували інформацію про продукт, адже даний вид продукції є інноваційним та економним, а хто в наш час не хоче економити.
За розробленим підприємством бізнес-планом вихід на ринок збуту і досягнення планового об’єму виробництва запланований на 2015 рік. Перші кроки робляться вже зараз, відбувається поетапне нарощування і введення потужностей підприємства. В подальшому планується введення двох- і трьохзмінного режиму роботи підприємства.
Оскільки основна частка витрат підприємства припадає на матеріальні витрати. Аналіз собівартості виготовлення продукції показав, що матеріаломісткість лампи визначається в основному витратами 3-х комплектуючих, частка яких становить 75% від усіх матеріальних витрат. До них відносяться - ЕПРА, склотрубки і люмінофор.
Для того щоб знизити витрати я пропоную такі варіанти: встановити багатофакторний електролічильник, можлива зміна постачальника з дешевшою але не манеш якісною сировиною, а також встановити верстат для різання скляних труб, ці та інші варіанти зниження витрат будуть дослідженні мною у подальшій науковій діяльності в сфері зниження витрат ТОВ «Газотрон-Люкс».
У курсовій роботі досліджено рішення щодо зміни постачальника, що дозволить знизити витрати на куповані комплектуючі. Встановлено, що основними комплектуючими є ЄПРА та, люмінофор та скло трубки. При зміні постачальника на одній КЛЛ 13 Вт можна знизити витрати на 1,32 грн., якщо розрахувати зниження витрат на весь обсяг виробництва даного продукту в рік то за рахунок зниження цих витрат загальні витрати на даний вид продукції знизяться на 540,75 тис. грн. Зниження витрат дає змогу знизити собівартість. Якщо залишити ціну на попередньому рівні 20,57 грн. за штуку, то можна отримати додатковий прибуток у розмірі 540,75 тис. грн., якщо ж зниження собівартості використати як конкурентну перевагу то можна знизити ціну до 19,25 грн. тим самими привернути покупців та збільшити обсяги продажу.
При впровадженні даного рішення існують і певні ризики, що пов’язані із порушенням умов постачання сировини, підвищенням цін на сировину, погіршенням якості сировини, віддаленістю виробничої бази, нестабільністю фінансового стану постачальника, зміною профілю діяльності постачальника та ін. Для мінімізації ризику, перед укладанням угоди потрібно отримати повну інформацію про постачальника, та про якість його продукції, а також укласти угоду в письмовому вигляді про обсяги поставок та ціни. Ще одним способом мінімізації ризику є страхування укладеної угоди у третіх осіб, а також створення страхового запасу необхідних комплектуючих, що забезпечить безперебійне виробництво у разі не поставки комплектуючих новими постачальниками, або поставки у не повному обсязі. Здійснення цих заходів дає можливість зменшити підвищений ризик до рівня мінімального.
Підсумовуючи проведене дослідження діяльності підприємства ТОВ „Газотрон-Люкс” та його продукції можемо дійти висновку, що продукція має великий потенціал зокрема на ринках країн СНД, а також на європейському ринку. Не дивлячись на те, що в Україні не стабільне законодавство, нестабільне політичне та економічне становище підприємство, яке було досліджене та його продукція є конкурентоспроможними, і можуть конкурувати як на національному ринку так і на міжнародному рівні, оскільки даний проект є інноваційним і заслуговує на увагу з боку українського уряду та іноземних інвесторів, а також на увагу пересічних споживачів, адже проблема енергозбереження зараз постала дуже гостро у всьому світі