1.Виды соединений трубопроводов. Разъемные и неразъемные соединения.

В химической промышленности применяются трубы: сталь­ные (из углеродистых и легированных сталей), чугунные (из се­рого чугуна и ферросилида), из цветных металлов (алюминия, меди, свинца), керамические, из пластических масс (фаолита, текстолита, винипласта, полиэтилена и др.), из стекла, а также стальные с внутренним защитным покрытием

Рис.19. Способы соединения труб:

а — фланцевое; б— сварное; в — на муфте.

(например, гуммированные). Трубы соединяют посредством фланцев, сварки или на резьбе при помощи муфт. Фланцы приваривают к трубе либо надевают на резьбе. Фланцы чугунных труб отливаются заодно с трубой. Трубы из хрупких материалов (ферросилид, керами­ка), из цветных металлов и пластических масс изготовляют с бортиками и соединяют на свободно вращающихся фланцах. Плотность фланцевых соединений достигается посредством прокладок, которые зажимаются между фланцами при помощи болтов. При умеренных давлениях (в трубопроводах до ~40ат) прокладки изготовляют из мягких материалов — паронита, фиб­ры, резины и др., при высоких давлениях — из металлов (мягкой стали, меди, алюминия) или выполняют их в виде металли­ческой оболочки с сердцевиной из мягкого материала. Трубы соединяются на фланцах посредством разнообразных фасонных частей (фитинги): колен, тройников, крестовин и др.

6.Типы фланцевых соединений трубопроводов.

Конструкцию фланцев и материалов для них следует вы­бирать с учетом параметров рабочих сред по нормативно-техниче­ской документации и (или) рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.

Плоские приварные фланцы применяются для трубопрово­дов, работающих при условном давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см²) и температуре среды не выше 300 "С. Для трубопроводов групп А и Б с условным давлением до 1 МПа (10 кгс/см²) применяются фланцы, предусмотренные на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см²).

Для трубопроводов, работающих при условном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см²) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой выше 300 °С независимо от давления применяются фланцы приварные встык.

Фланцы приварные встык должны изготавливаться из поковок или бандажных заготовок.

Допускается изготовление фланцев приварных встык путем валь­цовки заготовок по плоскости листа для трубопроводов, работающих при уел овном давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см²), или гиба кова­ных полос для трубопроводов, работающих при условном давлении не более 6,3 МПа (63 кгс/см²), при условии контроля сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 %.

а

Рис. 22. Уплотнительные поверхности фланцев арматуры и соединительных частей трубопроводов:

а — гладкая; б — под линзовую прокладку; в — под кольцевую прокладку овального сечения; г — выступ-впадина; д — шип-паз

Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А и Б технологических объектов I категории взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплот­нительной поверхностью, за исключением случаев применения спирально навитых прокладок с ограничительным кольцом.

Крепежные детали для фланцевых соединений и мате­риалы для них следует выбирать в зависимости от рабочих условий и марок сталей фланцев.

Для соединения фланцев при температуре выше 300 "С и ниже —40°С независимо от давления следует применять шпильки.

БИЛЕТ №8