Методы калькулирования себестоимости выпускаемой продукции

В зависимости от технологичеких особенностей производства, работы, услуг используются различные методы расчета себестоимости:

1. Расчетно аналитический метод. Область применения: там, где производится большая номенклатура продукции, работы, услуг. Сущность метода – в том что прямые (условно прямые) затраты на одну продукцию определяются путем нормативного отсчета, а косвенные (условно косвенные) пропорциональны принятому признаку:

   1. Трудовые – количество отработанных часов, численность или ЗП основных рабочих.

   2. Оборотный капитал – нормы расходов основных материалов или материальные затраты основных видов ресурсов.

   3. Основной капитал – стоимость основных производственных фондов, количество отработанных машино-часов, площадь помещения.

   4. Коэффициент накладных расходов – формируется:

      • составляет смету накладных расходов (условно постоянных) по основным и облуживающим подразделениям FC.

      • определяют базу отнесения затрат B.

      • расчитывают коэффициент накладных расходов K = FC/B.

2. Нормативный метод является наиболее прогрессивным, используются научнообоснованные нормы. Нормативный метод применяется в массовом и серийном производстве сложной продукции состоящей из большого количества деталей и узлов (сборочное производство). Важно выявить вовремя отклонения и причины отклонений от нормативов (нормативы заложены в проектах).

3. Попередельный метод применяется на производствах, где обрабатываемое сырье проходит несколько самостоятельных фаз (химия, черная металлургия, черная магия и т.д.). Фазы называются переделывание, которые имеют короткий законченный техн. цикл, когда выпускаемая продукция однородная по исходному материалу и технике обработки. При этом методе затраты учитываются в каждом цехе (передельны). Включает стоимость полуфабрикатов, при этом по переделам может быть получен готовый продукт или полуфабрикат.

4. Позаказный метод калькулирования учитывает затраты по отдельным заказам. И применяется в индивидуальном и мелко-серийном производстве, а также на опытных, экспериментальных и ремонтных работах. Себестоимость определяется в конце производственных процессов. Если выпущена партия (т.е. несколько штук) то сумма по заказу делится на количество выпущенных изделий.

5. Метод «директ-костинг». В зарубежной практике чаще используется метод прямого калькулирования, разделение на условнопостоянные, переменные и условнопеременные издержки как правило являются прямыми учитываются по конкретным видам продукции. Условнопостоянные издержки как правило являются почвенными (?).

Условно-постоянные издержки, как правило, являются косвенными. Они разносятся по видам продукции и всей суммой переносятся на финансовый результат (маржинальный доход). R – VC = M, R – выручка от продаж, VC – переменные издержки, M – маржинальный доход. M – FC = Р(П). При увеличении объема производства и реализации продукции себестоимость единицы продукции уменьшается за счет снижения условно-постоянных расходов на единицу продукции.

Контроль за издержками по местам их возникновения

Издержки производства и реализации продукции необходимо контролировать по местам их возникновения, центрам затрат и центрам ответственности. Места возникновения – это структурные подразделения, осуществляющие производственный процесс или обслуживание. Центры затрат различают по изделиям и по услугам. Центры затрат по изделиям производят изделие в целом или его часть (например, ткацкий цех). Центры затрат по услугам обслуживают центры затрат по изделиям (например, ремонтный цех).

При отнесении затрат на изделие, сначала определяются по центрам затрат, потом относят их на изделие. Центры затрат представляют собой производственные и структурные подразделения, характеризующиеся однообразием функций и производственных операций, а также организацией труда. Они позволяют детализировать учет затрат, усилить контроль за расходами и повысить точность калькулирования. Центр ответственности – это организационное подразделение, возглавляемое управляющим, которое обеспечивает контроль плановых, нормативных и фактических затрат. Центры делятся на основные и функциональные. Основные центры ответственности контролируют затраты в местах их возникновения. Функциональные центры ответственности распространяют затраты на многие места их возникновения при условии, что данный центр обслуживает несколько центров затрат.

Факторы влияющие на себестоимость продукции

Факторы делят на две группы:

1. Факторы зависят от выпускаемой продукции:

   1. функциональное назначение

   2. сложность

   3. технологичность конструкций

2. Факторы зависят от самой организации:

   1. прогрессивность технологий

   2. совершенство и физическое состояние производственной базы

   3. квалификация персонала

   4. организация производства

   5. труд и управление производством

   6. маркетинговые исследования, их уровень

   7. правильный подбор поставщиков сырья, материалом, топлива и т.д.

Существуют методы и пути снижения себестоимости продукции. Это выбор высокотехнологичных изделий, повышение технического уровня производства, автоматизация и компьютеризация производства, повышение уровня производительности труда, внедрение энергосберегающих технологий, сокращение управленческих расходов, группа показателей, ведущих к сокращению сырья и материалов, применение постоянного контроля за затратами.