- •Практические занятия практические занятия
- •Практическое занятие № 1. Тема № 1. Гидравлический расчёт трубопроводов, транспортирующих однофазную ньютоновскую жидкость
- •Практическое занятие № 5. Тема № 2. Гидравлический расчет трубопроводов, транспортирующих однофазную неньютоновскую жидкость
- •1.Пузырьковый режим; 2. Расслоенный; 3. Волновой; 4. Пробковый
- •5. Пленочно-диспергированный; 6. Кольцевой; 7. Эмульсионный
- •Вопрос 2. Смеси жидкости с твёрдыми частицами
- •Вопрос 3. Смеси газов с твёрдыми частицами
- •Вопрос 4. Смеси двух взаимно нерастворимых жидкостей
- •Вопрос 5. Трёхфазные смеси (две взаимно нерастворимые жидкости и газ):
- •Кожух; 2. Трубки; 3. Трубная решетка; 4. Крышки; 5. Штуцеры.
- •Корпус; 2. Трубки; 3.Трубные решетки; 4. Штуцеры.
- •Практическое занятие № 21.
- •I и II. Пары; III. Конденсат; IV и V. Хладоагент
- •Практическое занятие № 22.
- •Корпус; 2. Распределительные полки; 3. Барометрическая труба; 4. Колодец
- •Аппарат, требующий нагрева; 2. Трубчатая печь.
- •Амортизационные затраты; 2. Эксплуатационные затраты; 3. Общие затраты.
- •Практическое занятие № 26
- •I этап: ав с; II этап: dc e . - поправочный температурный коэффициент.
- •Коридорное расположение труб;
- •Шажматное расположение труб .
- •Абсорбер; 2. Холодильник/подогреватель; 3, 4. Теплообменники; 5. Десорбер; 6,7, 8. Холодильники; 9. Сепаратор; 10. Подогреватель;
- •Практическое занятие № 30
- •Практическое занятие № 31
- •Плита, 2. Утка
- •3.2.2.1. Тарелки перекрёстного типа
- •1. Отверстия; 2. Перелив
- •Нижнее (нерабочее) положение клапана; 2. Рабочее положение клапана; 3. Предельное положение клапана;
- •4. Простой клапан (1. Клапан; 2.Ограничитель); 5. Клапан с балластом (1. Клапан; 2.Ограничитель; 3. Балласт)
- •Практическое занятие № 32
- •1. Центральная труба; 2. Форсунки.
- •I. Перегородка; 2. Гидравлический затвор; 3. Порог перелива
- •1. Многодисковый разбрызгиватель: 2. Отражательные кольца; 3. Патрубок для входа газа.
- •1. Кожух; 2. Тарелка; 3. Перегородка; 4. Конус; 5. Вал
- •5. Вал; б. Конус - питатель; 7. Концентрические кольца; 8. Желоб; 9. Периферийный желоб;10. Перетоки.
- •1. Валки. 2,3. Перегородки.
- •1. Вал; 2. Диски; 3, Перегородив.
- •1. Вал. 2. Ротор; 3. Кольца ротора; 4. Кольца статора,
- •Варианты задач по материалам практических занятий:
- •(Выбор варианта осуществляется по порядковому номеру студента
- •В ведомости группы)
- •Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задача № 3
- •Задача № 4
- •Задача № 5
- •Задача № 6
- •Задача № 7
- •Задача № 8
- •Задача № 9
- •Задача № 10
- •Задача № 11
- •Задача № 12
- •Задача № 13
- •Задача № 14
- •Задача № 15
- •Задача № 16
- •Задача № 17
- •Задача № 18
- •Задача № 19
- •Задача № 20
- •Задача № 21
- •Задача № 22
- •Задача № 23
- •Задача № 24
- •Задача № 25
- •Задача № 26
- •Задача № 27
- •Задача № 28
- •Задача № 29
- •Задача № 30
1. Отверстия; 2. Перелив
Иногда, чтобы предотвратить забивание тарелки осадками и снизить гидравлическое сопротивление применяют ситчатые тарелки, установленные под небольшим наклоном (3 – 50) к горизонту. На таких тарелках сливной порог отсутствует и жидкость поступает в переливное устройство непосредственно с плоскости тарелки. Слой жидкости на такой тарелке существенно меньше, а, значит, эффективность массопередачи ниже.
Тарелки клапанного типа
Устройство тарелок клапанного типа приведено на рис.107.
Эти тарелки являются видоизменением ситчатых, приспособленными для работы при сильно меняющихся газовых нагрузках. Это достигается тем, что отверстия в тарелках перекрыты клапанами, степень открытия которых зависит от нагрузки по газу. При низких нагрузках подъём клапана мал и площадь живого сечения для прохода газа тоже мала. С повышением нагрузки увеличивается подъём клапана и площадь живого сечения. Таким образом, скорость газа в живом сечении отверстий остаётся приблизительно постоянной при изменении нагрузки в широких пределах, что и обеспечивает работу тарелки в этом диапазоне нагрузок без провала жидкости.
В случае тарелки с прямоугольным клапаном, он в нерабочих условиях действием своего веса закрывает отверстия (1); при подаче газа более лёгкая часть клапана поднимается (б). При дальнейшем увеличении нагрузки клапан переходит в предельное положение (в).
Более распространены тарелки с круглыми или дисковыми клапанами. Отверстия в этих тарелках имеют диаметр 8 – 35 мм, диаметр клапанов 50 мм.
Высота поднятия клапана 6 – 7 мм и определяется высотой ограничителя.
Балластная тарелка является разновидностью клапанной. В ней над лёгким клапаном помещён более тяжелый балласт, который опирается на тарелку так, что не препятствует подъёму клапана. Тарелка работает в две стадии. Вследствии малого веса клапанов при небольших нагрузках по газу клапаны открываются. При повышении нагрузки клапан упирается в балласт и в дальнейшем поднимается вместе с ним. Эти клапаны равномерно и устойчиво работают при 10 –кратном изменении нагрузки по газу.
Колпачково – ситчатые тарелки
Конструкция колпачково – ситчатых тарелок приведена на рис.108.
Подобные тарелки снабжены туннельными колпачками, причём, между ними установлены перфорированные листы. При малых нагрузках по газу тарелка работает как колпачковая и на сетке не создаётся барботажный слой. При больших нагрузках по газу на сетке образуется барботажный слой и тарелка работает как ситчатая, при этом, барботажа при выходе газа из под колпачков не происходит.
Р
ис.107.
Схема клапанных тарелок
а) Тарелки с прямоугольным клапаном; б) Тарелки с круглым клапаном
Нижнее (нерабочее) положение клапана; 2. Рабочее положение клапана; 3. Предельное положение клапана;
4. Простой клапан (1. Клапан; 2.Ограничитель); 5. Клапан с балластом (1. Клапан; 2.Ограничитель; 3. Балласт)
Р
ис.108.
Схема колпачково – ситчатых тарелок.
Подобные тарелки снабжены туннельными колпачками, причём, между ними установлены перфорированные листы. При малых нагрузках по газу тарелка работает как колпачковая и на сетке не создаётся барботажный слой. При больших нагрузках по газу на сетке образуется барботажный слой и тарелка работает как ситчатая, при этом, барботажа при выходе газа из под колпачков не происходит.
