Прокатное стекло

Толщина 4…40 мм, может быть полированное (окна и зеркала) с орнаментом, узоры. Вырабатывается способом непрерывной или периодической прокатки.

Прокатка на литейном столе. Стеклянная масса выливается из горшка на литейный стол с бортами перед валом, который подвергается охлаждению. После подачи стеклянной массы вал сразу же прокатывается вдоль стола при помощи стальных тросов, которые тянутся лебедкой. Прокатный лист на столе охлаждается, отвердевает и в печь обжига.

Достоинства: можно изготавливать стекло больших размеров, ширина до 5 м, длина 8 м, толщина 10…100 мм.

Недостатки: варка в горшках, неравномерная толщина листа, низкая производительность.

Технология между вальцами

Стеклянная масса подается на наклонную плиту, попадая на первые вальцы с большим зазором между ними, а затем на вторые вальцы, расстояние между которыми равно толщине листа. После этого попадает на подвижный объемный стол, где лист охлаждается и передается в камеру отжига. Толщина листа регулируется расстоянием между центрами вальцов. Они имеют пост охлаждения.

Флоат-стекло

Сущность способа – формование листа стекла на расплаве металла. Особенность способа состоит в том, что процесс формования ленты стекла протекает на поверхности расплавленного металла – олова. Стеклянная масса из печи поступает в канал выработки, а затем по сливному лотку попадает в ванну с расплавленным оловом. Растекаясь на поверхности расплава олова, стеклянная масса приобретает форму непрерывной ленты с плоскостью параллельной полированной поверхности. Далее – на газо-воздушную подушку и  в отжигательную печь.