
- •2 Економічні аспекти проблеми утилізації відходів
- •3 Утворення відходів виробництва та споживання в україні
- •4 Основні терміни та поняття
- •5 Джерела та класифікація твердих відходів
- •Раціональне та комплексне використання сировини
- •Основні принципи створення маловідходних та безвідходних виробництв
- •4 Замкнутий цикл рециркуляції природних ресурсів
- •Лекція 3 зберігання відходів
- •1 Зберігання відходів у золошлаковідвалах та шламонакопичувачах
- •2 Складування відходів в об’єми виробок
- •3 Складування відходів у глибинах моря
- •4 Проблеми зберігання радіоактивних відходів
- •5 Особливості зберігання токсичних відходів
- •2 Механічна обробка
- •2.1 Метод дроблення
- •2.2 Метод подрібнення
- •2.3 Змішування
- •2.4 Класифікація та сортування
- •3 Термічна обробка
- •3.1 Термічні методи
- •3.2 Механотермічні методи
- •Лекція 5 методи збагачування
- •1 Збагачування як метод переробки матеріалів
- •2 Гравітаційні методи
- •3 Флотація
- •4 Магнітна сепарація
- •5 Електрична сепарація
- •Лекція 6 фізико-хімічні методи переробки відходів
- •1 Метод екстрагування
- •2 Метод розчинення
- •3 Метод кристалізації
- •4 Механохімічні методи
- •4.1 Теоретичні уявлення про механохімічні процеси
- •4.2 Механохімічні явища в природі
- •4.3 Можливості застосування ефектів механоактивації речовин в технологічних процесах переробки відходів
- •4.4 Технічні засоби механоактивації
- •Апарати ударної дії
- •Апарати ударно-стираючої дії
- •Апарати фізичної дії
- •1 Методи одержання сірчаної кислоти
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації піритних огарків
- •4 Виробництво пігментів
- •5 Одержання селену з шламів
- •Лекція 8 утилізація відходів переробки фосфорної сировини
- •1 Методи хімічної переробки природних фосфатів
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації фосфогіпсу
- •4 Переробка фосфоангідриту
- •5 Утилізація шламу, ферофосфору, пилу та газів
- •6 Утилізація шлаків
- •Лекція 9 переробка відходів виробництва калійних добрив
- •1 Методи переробки калійної сировини
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації галітових відходів
- •4 Переробка глинисто-сольових шламів
- •5 Комплексне використання калійної сировини
- •Використання відходів переробки калійної сировини для виробництва кальцинованої соди
- •Лекція 10 утилізація шлаків металургійного виробництва. Переробка зол та шлаків тес
- •1 Відходи чорної металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •Шляхи переробки та використання відходів чорної металургії
- •3 Відходи кольорової металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •4 Шляхи переробки відходів кольорової металургії
- •5 Золи та шлаки тес, їх хімічний склад
- •6 Шляхи переробки та використання відходів тес
- •2 Шляхи утилізації відходів
- •3 Особливості використання відходів для закладки вироблених об'ємів
- •4 Виробництво керамзиту
- •5 Застосування геотехнологічних методів видобутку корисних копалин
- •Лекція 12 утилізація відходів збагачувальних підприємств
- •1 Відходи збагачувальних підприємств
- •2 Шляхи утилізації відходів збагачування
- •3 Утилізація відходів збагачування апатит-нефелінових руд як приклад комплексної переробки мінеральної сировини
- •4 Відходи вуглезбагачування та їх використання
- •Шляхи використання відходів
- •Переробка відходів матеріалів та виробів на органічній основі
- •Лекція 13
- •Переробка відходів пластичних мас
- •1 Відходи виробництва пластичних мас та шляхи їх переробки
- •2 Проблема знешкодження та використання відходів споживання виробів з пластмас
- •3 Сучасні методи переробки
- •4 Методи недеструктивної та деструктивної переробки відходів
- •4.1 Недеструктивна переробка
- •2. Відходи полімерних матеріалів, які розділені на класи, переробляють такими методами – екструзією, модифікацією, методом лиття під тиском.
- •4.2 Деструктивна переробка
- •5 Ліквідація відходів
- •Лекція 14 переробка відходів нафтопереробної та нафтохімічної промисловості
- •1 Відходи нафтопереробки та нафтохімії
- •2 Шляхи переробки кислих гудронів
- •3 Одержання діоксиду сірки, бітумів, високосірчистих коксів з кислих гудронів
- •4 Переробка та використання нафтових шламів
- •5 Тверді відходи коксохімічної, сланце– та торфопереробної промисловості
- •6 Шляхи утилізації фусів, смол, гудронів, сажових пульп
- •2 Утилізація відходів виробництва гуми та переробка використанних гумових виробів
- •3 Методи регенерації гуми
- •4 Інші шляхи утилізації відходів гуми
- •Лекція 16 побутові відходи та проблема їх утилізації
- •1 Проблема твердих побутових відходів
- •2 Збергання твердих побутових відходів
- •3 Утилізація твердих побутових відходів
- •Рекомендована література
Раціональне та комплексне використання сировини
Необхідно ще раз підкреслити складність та багатоплановість проблеми знешкодження та утилізації відходів промисловості. У зв'язку з постійним нагромадженням великих мас твердих відходів, їх слід розглядати як важливі вторинні ресурси. В основу їх використання повинний бути покладений принцип раціонального використання сировини в цілому. Існує два основних підходи до розробки промислових технологій, які базуються на даному принципі: комплексне вилучення корисних копалин і комплексна переробка сировини.
Питання комплексного вилучення комплексного вилучення компонентів із мінеральних ресурсів найбільш актуальне для гірничо-видобувних і переробних підприємств, що при відповідній організації виробництв дає суттєвий економічний ефект. У загальному вигляді комплексне вилучення компонентів із мінеральних ресурсів застосовується в кольоровій металургії. Наприклад, коефіцієнт комплексного використання міднорудної сировини досягає 65%. При цьому забезпечується супутнє вилучення молібдену, паладію, селену, миш'яку, телуру. При комплексному використанні поліметалічних руд вилучають до 20 компонентів. Даний підхід передбачає організацію виробництва таким чином, коли з сировини вилучається максимум корисних речовин.
Другий підхід – комплексна переробка сировини – передбачає відходи основного виробництва використовувати для одержання продукції в іншій галузі промисловості. Комплексну переробку сировини можна розглянути на прикладі металургійної промисловості. Основним видом твердих відходів у даній галузі є шлаки, із яких можуть бути виготовлені облицювальна плитка, матеріал для дорожнього будівництва та інші будівельні матеріали. Особливої уваги заслуговує в цілому проблема використання відходів мінерального походження в будівництві та промисловості будівельних матеріалів. Значним резервом сировини для будівельних матеріалів є зола та шлаки багатьох ТЕС. Сланцеві породи териконів Донбасу можуть бути сировиною для виробництва добрив.
Існує ще одна можливість раціонального використання сировини - повторна переробка ресурсів. На більшості сучасних підприємств речовина в кінцевому продукті не втрачає своїх якостей як видів ресурсів (наприклад, залізо лишається залізом). На даний час в різних країнах світу повторне використання металу становить лише 50%.
За даними, в США сучасне повернення металу на повторне використання складає (%): Al - 11,7; Hg - 20,6; Cu - 40,9; Ni - 19,1; Au - 15,9; Ag - 47,2; Fe - 27,9; Sn - 20,4; Pb - 40,0; Zn - 27,0. Очевидно, що є широкі можливості подальшого розширення повторного використання ресурсів.
Основні принципи створення маловідходних та безвідходних виробництв
Виходячи з основного закону природи про замкнутий кругообіг речовин в природі, найбільш раціональним шляхом використання мінеральної сировини є створення безвідходних технологій. Проте, це безумовно потребує великої підготовчої роботи, що пов’язано із створенням принципово нових процесів переробки сировини та відходів. Тільки при узагальненні даних про шляхи використання кожного виду відходів можна створити більш складні комплексні системи взаємопов’язаних виробництв, які би дозволили раціонально використовувати вихідну сировину та відходи.
Безвідходна технологія – це практичне застосування знань, методів і засобів для забезпечення найбільш раціонального використання природних ресурсів.
Виходячи з цього положення, можна виділити декілька основних напрямків діяльності, які забезпечують здійснення принципів безвідходної технології:
створення та впровадження процесів комплексної переробки сировини;
створення та впровадження принципово нових технологічних процесів без утворення відходів;
переробка всіх видів відходів виробництва та споживання з одержанням товарної продукції;
створення та випуск нових видів продукції з врахуванням можливості повторного їх використання;
створення та впровадження замкнутих систем промислового водопостачання;
використання осадів очисних споруд;
створення безвідходних територіально-промислових комплексів і економічних регіонів.