4.3. Требования к выполнению эскизов деталей

В данном задании эскизы деталей выполняются только для арматуры армированных соединений.

1. Выполнение эскизов следует начинать с анализа изучаемой сборочной единицы (п.п.1.3, 1.4. табл. 1).

2. Выявить форму и размеры арматуры, уточнив средства ее крепления в прессматериале, предотвращающие от радиального и продольного смещения (табл.2, 4, 5)

3. Определить необходимое количество изображений: видов, разрезов, сечений.

4. Нанести все размеры на изготовление детали.

5. Нанести знаки шероховатостей поверхностей.

Теоретические аспекты и правила нанесения знаков шероховатостей поверхностей наиболее компактно изложены в [7].

Шероховатость поверхности – это совокупность микронеровностей поверхности. Качество поверхности оценивается параметрами шероховатости по ГОСТ 2789-80. Правила нанесения обозначений параметров шероховатостей поверхностей на чертежах должны соответствовать ГОСТ 2.309-73.

При выполнении задания желательно учесть следующие рекомендации:

• шероховатость соприкасающихся поверхностей должна выбираться из интервала Rа 2,5… Rа 12,5 мкм и, например, соответствовать параметру Rа 6,3 мкм;

• шероховатость свободных (не соприкасающихся) поверхностей должна выбираться из интервала Rа 3,2… Rа 25 мкм и, например, соответствовать параметру Rа 12,5 мкм;

• шероховатость резьбовых поверхностей рекомендуется выбирать из интервала Rа 1,6…Rа 6,3 и, например, соответствовать параметру Rа 3,2 мкм;

• обозначение шероховатости поверхностей, имеющих одинаковые параметры шероховатости и не указанные на чертеже, выносится в правый верхний угол чертежа (см. примеры оформления).

6. Заполнить основную надпись и дополнительную графу.

Примеры выполнения эскизов приведены в прил. 2, рис.22,24,26

5. Армированные соединения

В технике нашли широкое применение детали, изготовленные из пластмасс. Однако пластмассы, обладающие рядом ценных свойств, имеют и недостатки: низкую контактную прочность, немагнитность, потерю прочности при повышенных температурах и т.д. Это вынуждает детали из них конструировать с различными вставками из других материалов, называемых арматурой.

Армированным соединением называется изделие, полученное опрессовкой детали (арматуры) пластмассой (наполнителем).

Армированные соединения изготавливаются методами:

• Опрессовки арматуры пластмассой;

• заформовки, т.е. соединение одних металлических деталей с другими осуществляется путем заливки в металлическое литье;

• гуммирования – обрезинивания.

Эти методы неразъемной связи арматуры с заполнителем применяют для создания в изделии отдельных участков с различными диэлектрическими свойствами за счет применения арматуры. Наиболее известные примеры использования армированных соединений: рулевые штурвалы, рукоятки инструментов, мебельной

фурнитуры и т.д.

Задание на выполнение данной расчетно-графической работы

может быть выдано студенту как по натурному образцу, так и по

вариантам данных методических указаний:

• при выполнения рачетно - графической работы по натурному

образцу (варианты натурных образцов выдаются преподавателем), элементы крепления арматуры в котором скрыты, необходимо самостоятельно сконструировать их, пользуясь дальнейшими рекомендациями (табл. 2, 3, 4, 5 рис. 1, 2, 3). При этом требуется предварительно определить вид арматуры;

• при выполнения расчетно-графической работы по вариантам данных методических указаний (например, для студентов заочной и очно-заочной форм обучения), вид арматуры задан. Элементы крепления арматуры необходимо определить самостоятельно по тем же рекомендациям.

То есть, в обоих случаях выдачи задания, параметры закрепления арматуры в прессматериале задаются конструктивно.