
- •1. Цели и задачи расчетно-графической работы
- •2. Основные понятия, термины и определения
- •3. Содержание расчетно-графической работы
- •4. Основные методические указания по выполнению задания
- •4.1. Требования к составлению спецификации
- •4.2. Требования к выполнению сборочного чертежа
- •4.3. Требования к выполнению эскизов деталей
- •5. Армированные соединения
- •Армированные соединения изготавливаются методами:
- •Опрессовки арматуры пластмассой;
- •5.1. Виды, марки материала арматуры и наполнителя.
- •5.2. Способы крепления арматуры в прессматериале. Требования, предъявляемые к расположению арматуры в изделии
- •6. Паяные соединения
- •6.1. Правила изображения и обозначения паяных швов
- •7. Клееные (клеевые) соединения
- •7.1. Правила изображения и обозначения клееных швов
- •8. Соединения, получаемые сшиванием
- •8.1. Правила изображения и обозначения соединений, получаемых сшиванием нитью
- •8.2. Правила изображения и обозначения соединений, получаемых сшиванием металлическими скобами
- •9. Соединения, получаемые развальцовкой
- •9.1. Правила изображения и обозначения соединений, получаемых развальцовкой
- •10. Контрольные вопросы к выполнению задания
- •Библиографический список
- •3. Клееные соединения
- •1. Армированные соединения
- •2. Соединения пайкой
- •3. Клееные соединения
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
Все используемые в практике соединения деталей подразделяются на разъемные и неразъемные. 3
Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей. 3
Армированные соединения изготавливаются методами: 11
опрессовки арматуры пластмассой; 11
Запрессовываемая арматура делится на следующие виды: 12
втулочную (рис.1.а), стержневую (рис.1.б); 12
проволочную (рис.1.в.,1.г.); 12
плоскую листовую (рис.1.д.). 12
Рис.1 Виды арматуры 13
По расположению в изделии запрессовываемая арматура подразделяется на: 14
глухую (рис. 2.а); 14
одностороннюю (рис. 2.б); 14
угловую (рис. 2.в); 14
сквозную (рис. 2.г). 14
До 8 17
Свыше 8 до 16 17
Свыше 32 17
Введение
Все используемые в практике соединения деталей подразделяются на разъемные и неразъемные.
Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей.
Соединения, не предусматривающие возможность их разборки, и, следовательно, которые нельзя разобрать без повреждения, называют неразъемными.
В машиностроении основным способом получения неразъемных соединений является сварка. В этой связи, выполнение расчетно-графической работы по выполнению чертежей сварных соединений, выделены в отдельную методическую разработку [11].
В данных методических указаниях рассматриваются следующие неразъемные соединения: армированные, паяные и клееные, соединения, получаемые сшиванием и развальцовкой.
Для ознакомления с данной тематикой студентам предлагается выполнить расчетно-графическую работу, предусматривающую выполнение перечисленных видов неразъемных соединений.
Подбор вариантов по каждому виду неразъемных соединений позволяет закрепить полученные теоретические знания и приобрести практические навыки в составлении рабочей конструкторской документации на неразъемные соединения в соответствии с требованиями и рекомендациями ЕСКД: ГОСТ 2.313-82 «Условное изображение и обозначение неразъемных соединений».
Выполняя РГР, студенты вовлекаются в практико-ориентированный образовательный процесс и приобретают профильно-специализированные и обще-профессиональные компетенции.
Авторы выражают благодарность студентке факультета ФЗЧС Гайсиной Г.А. за помощь при оформлении рисунков рукописи.
1. Цели и задачи расчетно-графической работы
Целью данной расчетно-графической работы является формирование у студента умения самостоятельного графического решения технических задач с приобретением начальных конструкторских навыков и дальнейшего использования их при выполнении курсовых и дипломных работ.
Выполнение расчетно-графической работы направлено на решение следующих основных задач:
а) ознакомление студентов с теоретическими аспектами получения неразъемных соединений деталей;
б) ознакомление с понятием «Сборочная единица неразъемного соединения», с набором графических и текстовых документов на ее изготовление, а также с правилами выполнения сборочных чертежей
(в том числе при совмещении их со спецификацией), с правилами составления спецификации, эскизов на изготовление нестандартных деталей, входящих в сборочную единицу;
в) получение навыков изображения и обозначения армированных, заклепочных, паяных и клееных, соединений, получаемых сшиванием и развальцовкой
г) закрепление и расширение теоретических знаний, а также развитие начальных конструкторских расчетно-графических навыков студентов при составлении чертежей и эскизов деталей, входящих в соединения;
д) развитие навыков пользования стандартами Единой системы конструкторской документации и справочной литературой.
2. Основные понятия, термины и определения
Для выполнения данного задания студенту необходимо ознакомиться с «Основными положениями» Единой системы конструкторской документации [3,4]. Изложим некоторые из них.
Изделие – это проектируемый и выпускаемый производством объект, основные характеристики и виды которого изложены в ГОСТ 2.101-68. Данный стандарт устанавливает следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Сборочная единица – это изделие, составные части которого соединяются при помощи сборочных операций (сваркой, опрессовкой, клепкой, пайкой, склеиванием, сшиванием и т.п.).
Соединение – процесс изготовления изделия из деталей, сборочных единиц, агрегатов, путем физического соединения в одно целое.
Спецификация – текстовый конструкторский документ, определяющий состав специфицированного изделия и разработанной для него рабочей конструкторской документации, предназначенной для комплектования конструкторских документов, подготовки производства и изготовления изделия.
Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее изготовления (сборки), обработки в собранном виде и контроля.
Эскиз – чертеж временного характера, выполненный, как правило, без применения чертежных инструментов, без соблюдения стандартного масштаба, с сохранением пропорций составных частей изделия. Эскиз предназначен для разового использования при проектировании нового изделия или при ремонте старого.
3. Содержание расчетно-графической работы
Расчетно-графическая работа «Неразъемные соединения деталей с элементами конструирования» содержит части:
теоретическую;
практическую (графическую).
Структура и перечень действий при выполнении расчетно-графической работы приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Вид соед. |
При выполнении задания по натурному образцу |
При выполнения задания без натурного образца |
1 |
2 |
3 |
1. Армированные |
Ознакомиться с теоретической частью [1, 2, 5, 8, 10] |
|
Практическая часть |
||
|
1. Ознакомиться с вариантом задания. Прил. 1. |
|
2. Конструируем арматуру по заданным требованиям к ее креплению |
2. Определить вид арматуры по заданному сборочному черте- жу и доконструируем ее |
|
3. Определить марку прессматериала по цвету (табл.3.) |
3. Марка прессматериала задана в варианте |
|
2 |
3 |
|
4. Выполнить эскиз арматуры на формате А4 |
4. Выполнить эскиз арматуры на формате А4 |
|
5. Выполнить сборочный чертеж армированного соединения на формате А4 |
5. Выполнить сборочный чер- теж армированного соединения на формате А4 |
|
6. Составить спецификацию (отдельно или совмещенную со сборочным чертежом) |
6. Составить спецификацию (отдельно или совмещенную со сборочным чертежом) |
|
2. Паяные |
1. Изучить натурный образец по варианту |
1. Ознакомиться с вариантом задания. Прил. 1. |
2. Подобрать марку припоя по виду паяного шва |
2. Проанализировать расположение паяного шва и марку припоя |
|
3. Выполнить сборочный чертеж паяного соединения, совмещенный со специ-фикацией, на формате А4 |
3. Выполнить сборочный чертеж паяного соединения, совмещенный со спецификацией, на формате А4 |
|
3. Клееные |
1. Изучить натурный образец по варианту |
1. Ознакомиться с вариантом задания. Прил. 1. |
2. Подобрать марку клея |
2. Проанализировать расположение клееного шва и марку клея |
|
3. Выполнить сборочный чертеж клееного соединения совмещенный со специ-фикацией, на формате А4 |
3. Выполнить сборочный чертеж клееного соединения, совмещен-ный со спецификацией, на формате А4 |