7 Расчет ленточных конвейеров

Длину ленточного конвейера L, м, рассчитываем по формуле

L=0,5a +l,

L=

где 0,5 – коэффициент, учитывающий обслуживание конвейера с двух сторон;

а – ширина рабочего места, м, принимаем 0,8м;

G – количество обрабатываемого сырья, кг/ч;

g – норма выработки на одного рабочего, кг/ч;

g=6500/8=812,5

l – общая длина участка ополаскивания сырья и неиспользуемых участков в начале и конце конвейера, м.

l=l₁+l₂+l₃,

l=0.5+0.5 =1

где l₁- длина установки для ополаскивания, расположенной над лентой;

l₂- длина необслуживаемого участка начала конвейера, м;

l₃- длина необслуживаемого участка конца конвейера, м.

Ширина ленты b, м, определяется из формулы производительности, т/ч

,

где b - рабочая ширина ленты, м;

v - скорость движения ленты, м/с, принимаем 0,1 м/с.

h - средняя высота слоя сырья на ленте, м (предполагается, что сырье расположено на ленте в один слой);

ρ - насыпная плотность сырья, т/м³;

φ - коэффициент заполнения ленты (0,6-0,8).

Полную ширину ленты B, м, вычисляется по формуле

= 0,2 м.

8 Расчет вертикальных автоклавов

Для стерилизации консервов используют вертикальные автоклавы АВ-2, Б6-КАВ-2 и Б6-КАВ-4 периодического действия.

Количество банок загружаемых в одну корзину, шт

n_банок= 0,785·а· ,

а= ,

где: а – отношение высоты корзины к высоте банки;

d_к – диаметр корзины, м;

d_б – диаметр банки, м.

Время заполнения одной корзины, мин

_,

Количество корзин в автоклаве

m_корзин = ,

Количество банок, единовременно загружаемых в автоклав, шт

n´_банок= n_банок· m_корзин

n_б = 1123,2*2 = 1798 шт.

Время полного цикла работы автоклава

τ⁼τ₁+τ₂+τ₃+τ₄+τ₅ ,

где: τ₁- время загрузки корзин в автоклав (5-10 минут для 2-корзиночного, 10-15 минут для 4-корзиночного);

τ₂- время повышения температуря в автоклаве, минут;

τ₃- время стерилизации, минуты;

τ₄- время охлаждения, минуты;

τ₅ - время выгрузки корзин из автоклава.

t = 10+10+10+20+10 = 70 мин.

Количество автоклавов

N= ,

Составляем график работы автоклава в виде таблицы 2

Таблица 2 – График работы автоклава

Элементы технологического цикла	Время, мин
	1
Загрузка ( начало)	1200
Повышение температуры (начало)	1210
Собственная стерилизация (начало)	1220
Охлаждение водой в автоклаве	1230
Разгрузка (начало) (окончание)	1300 1310

Все рассчитанное и подобранное оборудование сводим в таблицу 3

Таблица 3 - Сводная таблица оборудования

Наименова-ние и марка оборудова-ния	Произ-води-тель-ность линии в час	Произ-водитель-ность оборудования в час	Коли-чест-во еди-ниц	Габариты, мм					Высота, мм				Мас-са, кг
				длина	шири-на		вы-сота	заг-руз-ка		выгрузка
1	2	3	4	5	6		7	8		9		10
Машина моечная КУВ-1	-	10000 кг/ч	1	3790	1545		1880	-		-		862
Инспекционный транспортерА9-КТ2-О	-	3000 кг/ч	1	4250	1212		1700	-		-		570
Бланширователь	-	2500 кг/ч	1	9285	1250		2406	-		-		2375
Наполнитель ДН3-3-63	-	80-180 б/мин	1	1350	1700	1750			-		-		1450
Укупорочный автомат Б4-КУТ-2	-	-	1	2450	1050	2150			-		-		2250
Вертикальный автоклав АВ-4	-	-	1	1350	2200	2410			-		-		940
Машина моечно-сушильная А9-КМ2-С	-	2520 б/час	1	5500	2000	1500			-		-		1700
Этикетировочная машина ЭР-2	-	90-120 б/мин	1	2715	905	1170			-		-		935

9Контроль входящего сырья производится по следующим критериям:

Органолептические показатели (внешний вид, цвет, запах, вкус, консистенция);

1.Качество упаковки (целостность);

2.Маркировка (качество маркировки, дата изготовления, срок годности);

3.Весовые характеристики (масса нетто);

4.Наличие всей сопроводительной документации (удостоверения качества, сертификаты соответствия, ветеринарные справки и т.д.).

Сырье, которое хотя бы по одному из показателей не соответствует установленным требованиям, не допускается для приготовления продукции.

Не менее важным показателем, влияющим на качество продукции, является работа с поставщиками сырья и упаковочных материалов, не использующих в своем производстве генномодифицированные организмы (ГМО) и генномодифицированные продукты (ГМП).

Контроль производства качественной продукции осуществляется в соответствии с требованиями СП 2.3.6.1079–01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и  оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья».