- •Содержание:
- •1. Введение
- •2. Характеристика проектной скважины
- •3. Характеристика геологического разреза
- •Стратиграфия.
- •Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •Твердость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения
- •4.1. Характеристика пластового давления по разрезу скважины
- •4.2 Зоны осложнений в процессе проводки скважины.
- •4.3.Борьба с поглощением.
- •5 Расчленение геологического разреза
- •5.1 Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •5.3 Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий.
- •5.4 Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •5.5 Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.6 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •5.7 Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснования выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •6.1 Выбор вида буровой промывочной жидкости
- •6.2. Факторы влияющие на выбор бурового раствора
- •7. Выбор состава промывочной жидкости
- •8.Выбор показателей свойств промывочной жидкости
- •8.1 Выбор плотности бурового раствора
- •8.2 Выбор реологических свойств бурового раствора
- •8.3 Определение минимально необходимого значения динамического напряжения сдвига для обеспечения ламинарного режима течения бурового раствора в затрубном пространтве.
- •8.4 Выбор статического напряжения сдвига.
- •8.5 Выбор значения условной вязкости
- •8.6 Выбор величины показателя фильтрации
- •8.7 Выбор величины водородного показателя
- •8.8 Прочие свойства бурового раствора
- •8.9 Проверка реологических свойств
- •9. Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •10. Расчёт расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств
- •10.1 Расчёт расхода бурового раствора
- •10.2 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.3 Расчет потребного количества бурового раствора для бурения скважины
- •10.4 Расчеты при приготовлении и утяжелении буровых растворов
- •11.Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •11.1 Приготовление буровых растворов
- •11.2 Очистка буровых растворов.
- •11.3 Перемешиватели буровых растворов
- •11.4 Химическая обработка, дегазация промывочных жидкостей.
- •11.5 Технология химической обработки бурового раствора
- •12. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •13. Рекомендации по промышленной и экологической безопасности
- •13.1 Организация промышленной безопасности и охраны труда в оао «Татнефть»
- •13.2 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
- •14. Графические приложения б)Рабочая схема наземной циркуляционной системы.
- •Спецификация
- •15. Список использованной литературы:
13.2 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями, регламентирующими процесс проходки ствола, обеспечивать безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями и минимальным ущербом окружающей среде.
Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий бурения.
Проектные решения по выбору плотности бурового раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее:
- 10% для скважин глубиной до 1200 м (интервалов от 0 до 1200 м);
- 5% для интервалов от 1200 м до проектной глубины.
В необходимых случаях проектом может устанавливаться большая плотность раствора, но при этом противодавление на горизонты не должно превышать пластовые давления на 15 кгс/см2 (1,5 МПа) для скважин глубиной до 1200 м и 25-30 кгс/см2 (2,5-3,0 МПа) для более глубоких скважин.
Максимально
допустимая репрессия (с учетом
гидродинамических потерь) должна
исключать возможность гидроразрыва
или поглощения бурового раствора на
любой глубине интервала совместимых
условий бурения.
В интервалах, сложенных глинами, аргиллитами, глинистыми сланцами, солями, склонными к потере устойчивости и текучести, плотность, фильтрация, химсостав бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины. При этом репрессия не должна превышать пределов, установленных для всего интервала совместимых условий бурения. Допускается депрессия на стенки скважины в пределах 10-15% эффективных скелетных напряжений (разница между горным и поровым давлением пород).
По совместному решению проектировщика, заказчика и подрядчика допускаются отклонения от требований п. 2.7.3.3 настоящих Правил в следующих случаях:
- при поглощениях бурового раствора в процессе бурения (с выходом или без выхода циркуляции). Углубление скважины в таких условиях должно осуществляться по плану с комплексом мероприятий по недопущению газонефтепроявлений. План должен быть согласован с территориальным органом Госгортехнадзора России и противофонтанной службой;
- при проектировании и строительстве скважин со вскрытием продуктивных пластов с забойными давлениями приближающимися к пластовому (на равновесии) или ниже пластового (на депрессии).
Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более чем на 0,02 г/см3 от установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).
Обработка бурового
раствора производится в соответствии
с проектом, разработанной рецептурой,
при этом необходимо руководствоваться
требованиями
подраздела 3.8 настоящих Правил
безопасности, инструкциями по безопасной
работе с химическими реагентами и (в
необходимых случаях) пользоваться
защитными средствами.
Повышение плотности бурового раствора, находящегося в скважине, путем закачивания отдельных порций утяжеленного раствора запрещается (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).
При применении буровых растворов на углеводородной основе (известково-битумных, инвертно-эмульсионных и др.) должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды у ротора, в блоке приготовления раствора, у вибросит и в насосном помещении, а при появлении загазованности - приниматься меры по ее устранению.
При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м3 работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.
Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа, дезактивация шлама при его утилизации должны осуществляться комплексом средств, предусмотренных рабочим проектом на строительство скважины.
