- •Содержание:
- •1. Введение
- •2. Характеристика проектной скважины
- •3. Характеристика геологического разреза
- •Стратиграфия.
- •Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •Твердость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения
- •4.1. Характеристика пластового давления по разрезу скважины
- •4.2 Зоны осложнений в процессе проводки скважины.
- •4.3.Борьба с поглощением.
- •5 Расчленение геологического разреза
- •5.1 Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •5.3 Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий.
- •5.4 Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •5.5 Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.6 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •5.7 Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснования выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •6.1 Выбор вида буровой промывочной жидкости
- •6.2. Факторы влияющие на выбор бурового раствора
- •7. Выбор состава промывочной жидкости
- •8.Выбор показателей свойств промывочной жидкости
- •8.1 Выбор плотности бурового раствора
- •8.2 Выбор реологических свойств бурового раствора
- •8.3 Определение минимально необходимого значения динамического напряжения сдвига для обеспечения ламинарного режима течения бурового раствора в затрубном пространтве.
- •8.4 Выбор статического напряжения сдвига.
- •8.5 Выбор значения условной вязкости
- •8.6 Выбор величины показателя фильтрации
- •8.7 Выбор величины водородного показателя
- •8.8 Прочие свойства бурового раствора
- •8.9 Проверка реологических свойств
- •9. Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •10. Расчёт расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств
- •10.1 Расчёт расхода бурового раствора
- •10.2 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.3 Расчет потребного количества бурового раствора для бурения скважины
- •10.4 Расчеты при приготовлении и утяжелении буровых растворов
- •11.Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •11.1 Приготовление буровых растворов
- •11.2 Очистка буровых растворов.
- •11.3 Перемешиватели буровых растворов
- •11.4 Химическая обработка, дегазация промывочных жидкостей.
- •11.5 Технология химической обработки бурового раствора
- •12. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •13. Рекомендации по промышленной и экологической безопасности
- •13.1 Организация промышленной безопасности и охраны труда в оао «Татнефть»
- •13.2 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
- •14. Графические приложения б)Рабочая схема наземной циркуляционной системы.
- •Спецификация
- •15. Список использованной литературы:
13. Рекомендации по промышленной и экологической безопасности
В целях снижения образования отходов при бурении скважин в ОАО «Татнефть» разработана и внедряется безамбарная технология бурения. Если раньше при бурении скважин нефтяникам приходилось готовить вокруг скважины 3-4 амбара под различные технологические компоненты, то внедрение этой технологии позволило готовить только один специализированный амбар.
Уменьшению количества жидких и твёрдых отходов при строительстве скважин способствует внедрение кустового бурения, а также повторное использование технологических растворов для бурения.
Все технологические процессы бурения нефтегазовых скважин при соответствующих условиях нарушают природную экологическую обстановку. Нефть, ее соединения, нефтяной и буровой шлам, сточные воды, содержащие химические соединения оказывают опасные воздействия на воздушную среду, воду, почву, фауну, флору и человека. Эти компоненты загрязнения окружающей среды в больших количествах проникают в водоемы, почву с буровыми стоками, при флюидопроявлениях на устье. Объем сточных вод при бурении изменяется от 25 до 40 м³/сут. К основным загрязнителям сточных вод относятся буровые растворы, шлам, химические реагенты, опасно загрязняющие подземные пресные воды, почву, нанося невосполнимый ущерб этим средам. Для предупреждения губительного влияния буровых растворов на экологическую систему необходимо тщательно подбирать и контролировать свойства бурового раствора. Предотвращение загрязнения окружающей среды горючесмазочными осуществляется хранением в специальных емкостях и вывозом их для регенерации. Для исключения попадания отходов бурения за пределы территории буровой площади и миграцию загрязняющих веществ в природную среду следует предусматривать систему организованного сбора и хранения отходов, включающую:
1. Строительство нагорной канавы или обваловки ограждающую буровую площадку от попадания на нее поверхностного стока.
2. Формирование путем соответствующей планировки технологических площадок, их гидроизоляцию и устройство трубопроводов для отвода стоков в места их сбора.
3. Оборудование буровой системы замкнутой оборотной системой водоснабжения.
4. Обустройство буровой системы сбора и хранения отходов бурения.
Различные виды производственных технологических отходов образовавшие в процессе строительства скважины, существенно отличающихся как по консистенции, так и по физико-химическим свойствам. Поэтому с целью обработки отходов в проекте следует предусмотреть по возможности их раздельный сбор хранения путем сооружения на территории буровой амбаров трех видов:
1. Сбора бурового шлама и отработанной промывочной жидкости.
2.
Для сбора буровых сточных вод и их
отстоя, очистки.
3. На выкидах для сбора продукции испытания скважины.
Отходы и содержание всех амбаров и емкостей вывозятся на специальные места их утилизации, обработки и захоронения. Буровую площадку рекультивируют, а устья обрабатывают и обсыпают по существующему регламенту об экологической охране.
