Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
БПЖ.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.76 Mб
Скачать

11.Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.

11.1 Приготовление буровых растворов

Для приготовления полимерных химреагентов применяем глиномешалку МГ2-4Х состоит из резервуара с загрузочным и разгрузоч­ными люками, двух валов с лопастями, зубчатого или ременного при­вода. Принцип работы заключается в многократном механическом диспергировании частиц глины лопастями, вращающимися навстре­чу друг другу.

Преимущества: высокое качество приготовляемых растворов, простота конструкции.

Недостатки: низкая производительность, отсутствие механизи­рованной загрузки химических реагентов.

Для приготовления, обработки и утяже­ления буровых растворов из порошкообразных и комовых материа­лов предназначен АППЖ-4. АППЖ-4 состоит из опорной рамы, ФСМ, насоса и приемного резервуара с подводящими и отводящими патрубками. Агрегат яв­ляется машиной непрерывного действия.

Преимущества: более высокое качество готовой суспензии пос­ле одного цикла циркуляции (АППЖ-4 — резервуар) по сравнению с ФСМ-15, так как частицы глины дополнительно диспергируются в струйной камере любое кратное число раз для получения исход­ной суспензии максимальной готовности, в схему циркуляции не­обходимо включить диспергатор; высокая производительность при обработке и утяжелении растворов и частичная механизация загруз­ки материалов.

Недостатки: трудность в равномерной дозировке материалов и химреагентов и недостаточная мощность электродвигателя.

Альтернативой АППЖ-4 может быть блок приготовления буровых растворов.

БПР предназначены для приготовления и утяжеления бурового раствора, а также для хранения порошкообразных материалов на буровой.

БПР состоит из двух вертикальных металлических силосов, каж­дый из которых состоит из верхней и нижней части, соединенных между собой резинотканевым уплотнением. Верхняя подвижная часть каждого силоса оборудована воздушным фильтром, предох­ранительным клапаном, загрузочной трубой и манометром, в рабо­чем положении закрепляется фиксатором. Нижняя неподвижная часть каждого силоса оборудована тарельчатым питателем, пневма­тическим эжектором и гидравлическим смесителем. Последний устанавливается на емкости циркуляционной системы с установкой шиберного затвора с аэратором вместо тарельчатого питателя. При­вод тарельчатого питателя вращается с постоянной частотой, поэто­му порошкообразный материал дозируется равномерно. Не допус­кается установка гидросмесителя под разгрузочным узлом силоса ввиду частичного обратного стока раствора в воронку после прекра­щения подачи насоса и смачивания шланга, что может снизить по­дачу глинопорошка в 3-4 раза.

В рабочее положение телескопические силосы приводят при помощи сжатого воздуха под давлением 0 05 МПа, который по­дается в верхнюю подвижную часть бункера через загрузочную трубу. Схема приготовления раствора по замкнутому циклу с ис­пользованием БПР выглядит так: эжекторный смеситель БПР — емкость-насос-диспергатор-эжекторный смеситель. В случае утя­желения раствора с помощью БПР, диспергатор из схемы цирку­ляции исключается в целях предупреждения диспергирования ча­стиц барита. Эжектор, предназначенный для качественного смешения вводимого из силоса глинопорошка с водой, имеет суще­ственные конструктивные недоработки (отсутствие циклонов после камеры смешения). Он выполняет фактическую роль пнев­мотранспортера глинопорошка в свою приемную камеру. Но так как глинопорошок находится в приемной камере доли секунды, то компоненты суспензии смешиваются абсолютно неудовлетво­рительно и твердая фаза оседает на дно емкости. Но при правиль­ном монтаже оборудования данная технология приготовления раствора позволяет все-таки экономить глинопорошок и химре­агенты.

Преимущества: полная механизация погрузо-разгрузочных ра­бот; предотвращение потерь материалов; ускорение процесса при­готовления и утяжеления буровых растворов; возможность закры­того хранения материалов.

Недостатки: невозможность использования влажных материа­лов; низкое качество эжекторного устройства, невозможность ис­пользования диспергаторов существующего типа при вводе напол­нителей из-за быстрого засорения сопел.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]