Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1-24.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5.52 Mб
Скачать

20.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння

Алюмінизований розчин. Для підтримання показників фільтрації в заданих межах в розчин періодично додають 3-5 л/м3 10%- ного розчину полімерного реагента (КМЦ метас та ін.). Величину рН регулюють вводом каустичної соди у випадку великих значень (рН9,5) додають кислий хромлігносульфонат. Для зниження в’язкості і СНС використовується 5%-ний розчин лігносульфонату. Вміст алюмінію в фільтраті не контролюється. Повторні обробки солями алюмінію проводять через 5-7 діб витрачаючи 2-5 кг/м3. Для покращення мастильних властивостей розчин обробляють нафтою. Для запобігання піноутворення при вводі лігносульфонатів розчин оброляють піногасниками. При низьких значеннях в’язкості і СНС в розчин додається глиниста паста.

Алюмокалієвий розчин. Регулювання показників властивостей алюмокалієвого розчину здійснюють аналогічно алюмінизованому.

Основною особливістю цього розчину є необхідність вмісту катіонів К+ в розчині (500-1500 мг/л) і підтримання початкової швидкості зволоження глинистих порід в межах 2,5-2,8%. При зниженні вмісту іонів калію або збільшенні швидкості зволоження порід в розчин вводять 1-2% алюмінієвих квасців 10%-ної концентрації. Крім того при зниженні рН розчину він оброблюється гідрооксидом калію.

Алюмокальцієвий розчин. Особливості регулювання показників властивостей АЛКАРа обумовлені саморегулюючою системою інгібування.

Якщо з ростом в’язкості бурового розчину ростуть і зсуви значить інгібуюча сила розчина уже вичерпана і відбувається структурне загущення розчину. В цьому випадку буровий розчин потребує нової обробки інгібітором (портландцементом).

Якщо з ростом в’язкості величина СНЗ не змінюється значить ліофільність глинистих частинок ще подавлена і відбувається лишень концентраційне загущення яке легко регулюється простим вводом воднелужного розчину лігносульфонатів.

20.5 Перевід в інші типи розчинів

Перевід розчинів оброблених солями алюмінію в інші типи проводиться у відповідності з технологією наведеною в табл. 20.2

.

20.6 Вплив розчинів оброблених солями алюмінію на наступні технологічні операції

Розчини оброблені солями алюмінію володіють двоякою дією по відношенню до продуктивних горизонтів. З однієї сторони володіючи високими інгібуючим ефектом вони запобігають набряканню і диспергуванню глин каркасу з іншої сторони вони характеризуються осадоутворюючою дією. В ряду збільшення негативного впливу на проникність пласта вони розміщуються наступним чином АЛКАР алюмокалієвий і алюмінизований. Алюмокалієвий розчин володіє більш високим коефіцієнтом відновлення проникності за рахунок наявності комплексних ПАВ (СНПХ і ХТ)а алюмокалієвий розчин має більш високу ступінь інгібуючої здатності ніж алюмінизований.

При цементуванні свердловин необхідно мати на увазі що водні розчини сульфату алюмінію прискорюють терміни тужавіння тампонажних розчинів тому для цементування свердловин пробурених з використанням алюмінізованих розчинів необхідно враховувати передчасне загущення суміші тампонажного і бурового розчину.

Таблиця 20.2 – Правила переходу з розчинів оброблених солями алюмінію на інші типи розчинів

Розчин з якого здійснюється перехід

Розчин на

який здій-снюється перехід

Технологія переводу

Попередня

підготовка розчину

Обробка розчину

1

2

3

4

Алюмінизований

Лігносуль-фонатний

-

Припинення домішок солей алюмінію і продовження буріння з обробкою лігносульфонатами (виродження). При необхідності додають піногасник

Мінералізований соленасичений

Припинення домішок солей алюмінію

Вводиться 10-15 кг/м3 (в розрахунку на суху речовину) реагента понижувача фільтрації (КМЦМ-14метас) у вигляді 10%-ного розчину або в сухому вигляді і 50-100 л/м3 лігносульфонатного реагента (ФХЛСКССБ) 10%-ної концентрації з рН=9 (разом з піногасником і при Т120С хроматами- 0,01-0,03%). Потім додається сіль (240-260 кг/м3) і паралельно (якщо необхідно) обважнювач.

Алюмо-калієвий

Припинення домішок солей алюмінію і NaOH

Обробка 10%-ним розчином лігносульфонатів (2030 л/м3) попередньо підлужним КОН до рН=9 і алюмокалієвими квасцями (35 кг/м3). При підвищенні показника фільтрації додається 10%-ний розчин полімерного реагента (КМЦ метас М-14) в кількості 3-5 л/м3. Величину рН розчину регулюють домішками КОН

1

Алюмо-калієвий

2

Лігносуль- фонатний

3

4

Припинення добавок алюмокалієвих квасців і гідроокису калія та продовження буріння з обробкою лігносульфонатами. Величина рН регулюється добавками NaOH. При необхідності додають піногасник

Мінералізований соле-насичений

Припинення добавок алюмінієвих квасців і гідроокису калію

Див. алюмінизований

Калієвий

Припинення добавок алюмокалієвих квасців. Зниження УВ розчину до 25-30 с розведенням водою або 5%-ним розчином лігносульфонатного реагента з рН=9 (30-50 л/м3)

Вводять полімерний реагент понижувач фільтрації (КМЦ М-14 метас) в вигляді 10%-ного розчину в кількості 50-100 л/м3. Знижують в’язкість після вводу полімерів до 25-30 с з добавкою 1-3%лігносульфонатіва потім за два цикла вводять 30-50 кг/м3 хлористого калію і 1-3 кг/м3 КОН. При необхідності додають піногасник

1

Алюмо-кальцієвий (АЛКАР)

2

Вапнистий

3

Закінчення добавок портландцемента і ПАВ. Зниження вмісту твердої фази в розчині і УВ до 25-30 с шляхом розбавлення10%-ним розчином лігносульфонатного реагента (ФХЛС) з рН=9 в кількості 20-50 л/м3

4

1.На протязі двох циклів додають 0,5-1% вапна (Ca(OH)2 в суміші з водяним розчином лігносульфонатного реагенту (20-30 л/м3).При рості фільтрації додається 0,1-0,3% КМЦ або 1-3% КССБ.

2.Обробка комплексним реагентом БКВ в кількості 5-8% ( в 1 м3 БКВ –625 лКССБ густиною126г/см3 150 л NaOH густиною 142 г/см3 225 л вапняного молока густиною 1,1-1,12 г/см3)

Гіпсо-вапнистий

-“-

Спочатку вводиться 5-10 кг/м3 гіпсу (алебастра) потім на протязі 2-3 циклів лігносульфонатний реагент 5-10%- ної концентрації в кількості 5-10 л/м3. Після цього додається вапно (2-3 кг/м3) і якщо необхідно зменшити фільтрацію КМЦ в кількості 3-5 кг/м3

Хлор-кальцієвий

-“-

Обробка КМЦ (крохмалем) в кількості 5-10 кг/м3 або КССБ- 10-20 кг/м3 (на сухі речовини) і 2-5 л/м3 піногасника. Потім додається 1-3 л/м3 вапнякового молока густиною 1,10-1,12 г/см3 а потім за 2-3 цикла циркуляції вводиться 20-30 кг/м3 хлористого кальція

При змішуванні алюмінізованих і алюмокалієвих розчинів оброблених акриловими полімерами (гіпан метас М-14) з

– тампонажним розчином обробленим КМЦ або гипаном спостерігається сильне загущення суміші і необхідно застосовувати буферні рідини

– шлаковим розчином обробленим КМЦ також спостерігається сильне загущення суміші

– тампонажним і шлаковим розчинами обробленими ВКК або лігносульфонатами спостерігається загущення 

– шлаковим розчином обробленим гіпаном спостерігається незначне загущення.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]