- •1.2 Роль і значення промивання свердловин та промивальних рідин в процесі буріння свердловин
- •1.3 Основні функції промивальних рідин
- •1.3.1 Гідродинамічні функції
- •1.3.2 Гідростатичні функції
- •1.3.3 Функції кіркоутворення
- •1.3.4 Фізико-хімічні функції
- •1.3.5 Різнобічні функції промивальної рідини
- •1.4 Класифікація дисперсних систем
- •1.5 Процеси на межі розділу фаз у дисперсних системах
- •2.2 Компонентний склад бурових промивальних рідин
- •2.3 Особливості будови та складу основних глинистих мінералів
- •2.3.1 Глини групи монтморилоніту
- •2.3.2 Глини групи гідрослюд
- •2.3.3 Глини групи каолініту
- •2.3.4 Глини групи палигорскіту
- •2.4 Катіонний обмін у глинистих суспензіях. Обмінна ємкість глинистих мінералів
- •3.2 Вплив мінерального складу глин і типу обмінних катіонів на гідратацію, диспергування і бубнявіння глинистих мінералів
- •3.3 Будова глинистих частинок у водній суспензії. Теорія Штерна і будова деш. Дзета ( ) – потенціал і його вплив на властивості бпр
- •3.4 Агрегатна та седиментаційна стійкість колоїдних розчинів. (Стійкість дисперсних систем)
- •3.5 Явище коагуляції та колоїдний захист у глинистих суспензіях
- •4.2 Визначення якості глинопорошків
- •4.3 Розрахунки при приготуванні глинистих розчинів
- •5.2 Типи обважнювачів і їх характеристика
- •5. 2.1 Баритові обважнювачі
- •5.2.2 Карбонатні обважнювачі
- •5.2.3 Залізисті обважнювачі
- •5.2.4 Свинцеві обважнювачі
- •5.3 Вплив обважнювачів на структурно-механічні властивості бурових розчинів
- •Різної густини
- •1, 2, 3 І 4 густини обважнювачів відповідно 3000 кг/м3, 3500 кг/м3;
- •5.4 Методи обважнення бурових розчинів
- •Розчин у вигляді пульпи
- •5.5 Розрахунки при обважненні бурових розчинів
- •6.2 Реологічні властивості бурових промивальних рідин
- •Напруження зсуву відповідного градієнта швидкості
- •6.3 Степеневий закон
- •Лекція № 7 тіксотропні властивості бурових промивальних рідин
- •7.1 Поняття про механізм структуроутворення
- •Частинками розчину в момент структуроутворення
- •7.2 Типи структур в дисперсних системах і їх видозміни у буровому розчині
- •7.4 Статичне напруження зсуву бурових розчинів і методи його визначення
- •7.5 Методи та прилади для заміру снз
- •Лекція № 8 фільтраційні і кіркоутворюючі властивості бурових розчинів
- •8.1 Основні положення статичної фільтрації
- •8.2 Статична та динамічна фільтрація бурових промивальних рідин
- •8.3 Вплив основних факторів на статичну та динамічну фільтрацію
- •8.4 Фільтраційна кірка бурового розчину
- •8.4.1 Товщина фільтраційної кірки
- •На товщину фільтраційної кірки
- •8.4.2 Проникність фільтраційної кірки
- •Густина бурового розчину та її значення в процесі буріння свердловин. Вміст газу у буровому розчині
- •9.1 Вибір густини бурового розчину
- •9.2 Регулювання густини бурового розчину в процесі буріння
- •Швидкість буріння
- •9.3 Вміст газу у бурових промивальних рідинах
- •Лекція № 10
- •10.2 Шлам, як колоїдний компонент бурового розчину
- •10.3 Вплив вмісту твердої фази на властивості бурового розчину
- •11.1 Класифікація хімічних реагентів
- •Лекція № 12 вода і суспензії із вибурених порід
- •12.1 Призначення та умови застосування
- •12.2 Склад і властивості суспензій із вибурених порід
- •12.3 Технологія приготування
- •12.4 Перевід в інші типи розчинів
- •12.5 Вплив на наступні технологічні процеси
- •13.2 Склад та властивості гуматних бурових розчинів
- •Гуматнокальцієві розчини
- •13.3 Технологія застосування
- •13.4 Контроль властивостей розчину в процесі буріння
- •13.5 Перевід в інші типи розчинів
- •13.6 Вплив гуматних розчинів на наступні технологічні процеси
- •Лекція № 14 лігносульфатні бурові розчини
- •14.1 Призначення та умови застосування лігносульфатних бурових розчинів
- •14.2 Склад та властивості бурового розчину
- •14.3 Технологія застосування
- •14.4 Регулювання властивостей бурового розчину
- •14.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •14.5 Перевід в інші типи розчинів
- •Лекція № 15 полімер-глинисті бурові розчини
- •15.1 Призначення та умови застосування полімер-глинистих бурових розчинів
- •15.2 Склад та властивості бурового розчину
- •15.3 Технологія застосування бурового розчину
- •Лекція № 16 хлоркальцієві бурові розчини
- •16.1 Призначення та умови застосування
- •16.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •Густина 10602200 залежно від вмісту глини та обважнювача. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •16.3 Технологія приготування
- •16.4 Регулювання властивостей розчину
- •16.5 Перевід в інші типи розчинів
- •16.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція №17 Застосування гіпсо-калієвого бурового розчину
- •17.1 Призначення розчину і умови застосування
- •17.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •17.3. Технологія приготування
- •17.4 Регулювання властивостей розчину
- •17.5. Перевід в інші типи розчинів
- •17.6. Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Хлоркалієві бурові розчини
- •18.1. Призначення та умови застосування
- •18.2. Склад і допустимі показників властивостей
- •18.3. Технологія приготування
- •Контроль властивостей у процесі буріння
- •18.5 Перехід до інших типів розчинів
- •18.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція № 19 малосилікатні бурові розчини
- •19.1 Призначення розчинів та умови застосування
- •19.2 Склад і властивості малосилікатних розчинів
- •19.3 Технологія приготування малосилікатних розчинів
- •19.4 Управління властивостями розчину в процесі буріння
- •19.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.2 Склад і властивості розчинів Склад і граничні значення показників властивостей розчинів оброблених солями алюмінію наведені в табл. 20.1. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •20.3 Технологія приготування
- •20.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •Алюмокалієвий розчин. Регулювання показників властивостей алюмокалієвого розчину здійснюють аналогічно алюмінизованому.
- •20.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.6 Вплив розчинів оброблених солями алюмінію на наступні технологічні операції
- •Лекція № 21 соленасичені бурові розчини
- •21.1 Призначення соленасичених розчинів та умови їх застосування
- •21.2 Склад і властивості соленасичених розчинів
- •21.4 Регулювання властивостей розчину
- •21.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •Лекція № 22 застосування розчинів на основі гідрогелю магнію
- •22.1 Призначення розчинів і умови застосування
- •22.2 Склад і властивості розчинів на основі гідро гелю магнію
- •В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •22.3 Технологія приготування
- •22.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •22.5 Перевід в інші типи розчинів
- •22.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •23.2 Склад і властивості вапнисто-бітумних розчинів
- •23.3 Технологія приготування розчину (вбр-4)
- •Примітка
- •23.4 Регулювання властивостей вбр в процесі буріння
- •23.5 Перехід на промивку вбр. Особливості його застосування
- •23.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •24.2 Склад і властивості інертно-емульсійних розчинів
- •24.3 Перевід в інші типи розчинів
- •24.4 Регулювання властивостями іер в процесі буріння
- •24.5 Вплив на наступні технологічні операції
- •25.2 Склад і властивості еарованих бурових розчинів
- •25.3 Технологія приготування
- •25.4 Регулювання властивостей розчину в процесі буріння
- •25.6 Вплив розчину наступні технологічні операції
10.2 Шлам, як колоїдний компонент бурового розчину
Тверда фаза з частинками розміром від 1 до 70 мкм складається із глинистих частинок та вибуреної породи в необваажнених розчинах, а в обважнених – у більшості випадків обважнювачем.
Табл.. 10.1
Під час буріння тверда фаза
розчину поповнюється вибуреною породою,
що сприяє збільшенню густини, а найбільш
дрібніші частинки переходять у колоїдний
компонент розчину, що веде до росту його
структурно-механічних властивостей.
Глинисті породи найбільш схильні до
переходу в буровий розчин, що визначається
коефіцієнтом колоїдальності
,
(10.4)
де
– вміст глини у породі без вологи.
Необхідний об’ємний вміст колоїдної глинистої складової у розчині визначається за формулою
(10.5)
де
– показник, який залежить від граничних
значень, вмісту колоїдного глинистого
компоненту.
Для
,
а для
.
Тверда фаза з розміром частинок
> 70 мкм (шлам) утворюється виключно за
рахунок вибуреної породи і є шкідливим
баластом у складі промивальної рідини.
Практичним досвідом встановлено, що у
випадку, якщо об’ємний
вміст частинок >70 мкм
перевищує 4% у розчині, яким заповнена
свердловина, то спостерігаються затяжки,
прихоплення бурильного інструменту
та інші ускладнення. Необхідно враховувати
концентрацію шламових частинок в
буровому розчині, який нагнітається у
свердловину та кількість шламу, який
утворюється від руйнування гірських
порід під час довбання. В сумі вони не
повинні перевищувати 4%. Допустима
концентрація шламу
у буровому розчині, який нагнітається
у свердловину становить
,
(10.6)
де
– максимальний діаметр свердловини із
врахуванням каверн в інтервалі буріння;
– витрата насосів.
Цією формулою необхідно користуватися при швидкостях буріння 1025 м/год і більше. У всіх інших випадках допустима концентрація шламу повинна бути не більше 2,5%. Контроль за вмістом шламу здійснюється на буровій.
10.3 Вплив вмісту твердої фази на властивості бурового розчину
Технологічні властивості
бурових промивальних рідин визначаються
його складом і хімічною обробкою.
Колоїдна глиниста складова та її
співвідношення із дисперсним середовищем
має вагомий вплив на якісні показники
бурових розчинів. За вихідний розчин
приймається водний розчин бентоніту
із вмістом колоїдної глинистої складової
2,4%
.
Пластична в’язкість
розчину з показником фільтрації
см3/30
хв визначається за формулою
,
(10.7)
де
– в’язкість дисперсного
середовища МПас;
– активність хімічних реагентів.
Умовну в’язкість бурового розчину можна визначити за формулою
.
(10.8)
Динамічне напруження зсуву:
,
(10.9)
Показник фільтрації
,
(10.10)
,
(10.11)
для неускладнених умов
,
(10.12)
Кількість реагента - стабілізатора в об’ємних процентах визначається за формулою
,
(10.13)
де
– коефіцієнт активності реагента
стабілізатора для акрилових полімерів
,
для водорозчинних ефірів целюлози
,
для гуматних і лігносульфонатних
реагентів
;
– коефіцієнт значення якого залежать
від необхідної величини фільтрації
бурового розчину
– для
см3/30хв
;
– для
см3/30хв
;
– для
см3/30хв
.
У випадку, якщо густина розчину збільшується за рахунок грубодисперсних частинок, а залишається без змін, то властивості бурового розчину змінюються тільки пропорційно густині
,
(10.14)
де
– початкова пластична в’язкість
перед збільшенням густини розчину;
– кінцева густина бурового розчину
після вводу грубодисперсних частинок,
г/см3.
,
(10.15)
де
– початкова умовна в’язкість перед
збільшенням густини бурового розчину
,
(10.16)
.
Слід зауважити, що вищенаведені формули не претендують на точність і їх можна застосовувати для попередньої оцінки зміни властивостей бурових промивальних рідин під впливом вмісту колоїдного компонента.
ЛЕКЦІЯ № 11
РЕГУЛЮВАННЯ ВЛАСТИВОСТЕЙ БУРОВИХ
ПРОМИВАЛЬНИХ РІДИН ЗА ДОПОМОГОЮ
ХІМІЧНИХ РЕАГЕНТІВ
Функції, які виконує буровий розчин у свердловині найрізноманітніші. Контактуючи із гірськими породами насичуючись її частинками та пластовими флюїдами, під впливом високих пластових температур і тисків буровий розчин втрачає свої технологічні властивості і не відповідає вимогам, тобто стає непридатним, щоб виконувати свої функції у свердловині і під час циркуляції. Щоб задати промивальним рідинам необхідних властивостей і періодично їх відновлювати для забезпечення виконання ними функцій під час буріння, необхідно застосовувати хімічні реагенти.
Використання хімічних реагентів – основний засіб для приготування і оброблення бурових розчинів, щоб надати їм необхідних структурно-механічних властивостей в технологічних межах.
Хімічні реагенти для бурових розчинів застосовують із 30-40 років минулого століття.
