- •1.2 Роль і значення промивання свердловин та промивальних рідин в процесі буріння свердловин
- •1.3 Основні функції промивальних рідин
- •1.3.1 Гідродинамічні функції
- •1.3.2 Гідростатичні функції
- •1.3.3 Функції кіркоутворення
- •1.3.4 Фізико-хімічні функції
- •1.3.5 Різнобічні функції промивальної рідини
- •1.4 Класифікація дисперсних систем
- •1.5 Процеси на межі розділу фаз у дисперсних системах
- •2.2 Компонентний склад бурових промивальних рідин
- •2.3 Особливості будови та складу основних глинистих мінералів
- •2.3.1 Глини групи монтморилоніту
- •2.3.2 Глини групи гідрослюд
- •2.3.3 Глини групи каолініту
- •2.3.4 Глини групи палигорскіту
- •2.4 Катіонний обмін у глинистих суспензіях. Обмінна ємкість глинистих мінералів
- •3.2 Вплив мінерального складу глин і типу обмінних катіонів на гідратацію, диспергування і бубнявіння глинистих мінералів
- •3.3 Будова глинистих частинок у водній суспензії. Теорія Штерна і будова деш. Дзета ( ) – потенціал і його вплив на властивості бпр
- •3.4 Агрегатна та седиментаційна стійкість колоїдних розчинів. (Стійкість дисперсних систем)
- •3.5 Явище коагуляції та колоїдний захист у глинистих суспензіях
- •4.2 Визначення якості глинопорошків
- •4.3 Розрахунки при приготуванні глинистих розчинів
- •5.2 Типи обважнювачів і їх характеристика
- •5. 2.1 Баритові обважнювачі
- •5.2.2 Карбонатні обважнювачі
- •5.2.3 Залізисті обважнювачі
- •5.2.4 Свинцеві обважнювачі
- •5.3 Вплив обважнювачів на структурно-механічні властивості бурових розчинів
- •Різної густини
- •1, 2, 3 І 4 густини обважнювачів відповідно 3000 кг/м3, 3500 кг/м3;
- •5.4 Методи обважнення бурових розчинів
- •Розчин у вигляді пульпи
- •5.5 Розрахунки при обважненні бурових розчинів
- •6.2 Реологічні властивості бурових промивальних рідин
- •Напруження зсуву відповідного градієнта швидкості
- •6.3 Степеневий закон
- •Лекція № 7 тіксотропні властивості бурових промивальних рідин
- •7.1 Поняття про механізм структуроутворення
- •Частинками розчину в момент структуроутворення
- •7.2 Типи структур в дисперсних системах і їх видозміни у буровому розчині
- •7.4 Статичне напруження зсуву бурових розчинів і методи його визначення
- •7.5 Методи та прилади для заміру снз
- •Лекція № 8 фільтраційні і кіркоутворюючі властивості бурових розчинів
- •8.1 Основні положення статичної фільтрації
- •8.2 Статична та динамічна фільтрація бурових промивальних рідин
- •8.3 Вплив основних факторів на статичну та динамічну фільтрацію
- •8.4 Фільтраційна кірка бурового розчину
- •8.4.1 Товщина фільтраційної кірки
- •На товщину фільтраційної кірки
- •8.4.2 Проникність фільтраційної кірки
- •Густина бурового розчину та її значення в процесі буріння свердловин. Вміст газу у буровому розчині
- •9.1 Вибір густини бурового розчину
- •9.2 Регулювання густини бурового розчину в процесі буріння
- •Швидкість буріння
- •9.3 Вміст газу у бурових промивальних рідинах
- •Лекція № 10
- •10.2 Шлам, як колоїдний компонент бурового розчину
- •10.3 Вплив вмісту твердої фази на властивості бурового розчину
- •11.1 Класифікація хімічних реагентів
- •Лекція № 12 вода і суспензії із вибурених порід
- •12.1 Призначення та умови застосування
- •12.2 Склад і властивості суспензій із вибурених порід
- •12.3 Технологія приготування
- •12.4 Перевід в інші типи розчинів
- •12.5 Вплив на наступні технологічні процеси
- •13.2 Склад та властивості гуматних бурових розчинів
- •Гуматнокальцієві розчини
- •13.3 Технологія застосування
- •13.4 Контроль властивостей розчину в процесі буріння
- •13.5 Перевід в інші типи розчинів
- •13.6 Вплив гуматних розчинів на наступні технологічні процеси
- •Лекція № 14 лігносульфатні бурові розчини
- •14.1 Призначення та умови застосування лігносульфатних бурових розчинів
- •14.2 Склад та властивості бурового розчину
- •14.3 Технологія застосування
- •14.4 Регулювання властивостей бурового розчину
- •14.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •14.5 Перевід в інші типи розчинів
- •Лекція № 15 полімер-глинисті бурові розчини
- •15.1 Призначення та умови застосування полімер-глинистих бурових розчинів
- •15.2 Склад та властивості бурового розчину
- •15.3 Технологія застосування бурового розчину
- •Лекція № 16 хлоркальцієві бурові розчини
- •16.1 Призначення та умови застосування
- •16.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •Густина 10602200 залежно від вмісту глини та обважнювача. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •16.3 Технологія приготування
- •16.4 Регулювання властивостей розчину
- •16.5 Перевід в інші типи розчинів
- •16.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція №17 Застосування гіпсо-калієвого бурового розчину
- •17.1 Призначення розчину і умови застосування
- •17.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •17.3. Технологія приготування
- •17.4 Регулювання властивостей розчину
- •17.5. Перевід в інші типи розчинів
- •17.6. Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Хлоркалієві бурові розчини
- •18.1. Призначення та умови застосування
- •18.2. Склад і допустимі показників властивостей
- •18.3. Технологія приготування
- •Контроль властивостей у процесі буріння
- •18.5 Перехід до інших типів розчинів
- •18.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція № 19 малосилікатні бурові розчини
- •19.1 Призначення розчинів та умови застосування
- •19.2 Склад і властивості малосилікатних розчинів
- •19.3 Технологія приготування малосилікатних розчинів
- •19.4 Управління властивостями розчину в процесі буріння
- •19.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.2 Склад і властивості розчинів Склад і граничні значення показників властивостей розчинів оброблених солями алюмінію наведені в табл. 20.1. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •20.3 Технологія приготування
- •20.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •Алюмокалієвий розчин. Регулювання показників властивостей алюмокалієвого розчину здійснюють аналогічно алюмінизованому.
- •20.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.6 Вплив розчинів оброблених солями алюмінію на наступні технологічні операції
- •Лекція № 21 соленасичені бурові розчини
- •21.1 Призначення соленасичених розчинів та умови їх застосування
- •21.2 Склад і властивості соленасичених розчинів
- •21.4 Регулювання властивостей розчину
- •21.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •Лекція № 22 застосування розчинів на основі гідрогелю магнію
- •22.1 Призначення розчинів і умови застосування
- •22.2 Склад і властивості розчинів на основі гідро гелю магнію
- •В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •22.3 Технологія приготування
- •22.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •22.5 Перевід в інші типи розчинів
- •22.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •23.2 Склад і властивості вапнисто-бітумних розчинів
- •23.3 Технологія приготування розчину (вбр-4)
- •Примітка
- •23.4 Регулювання властивостей вбр в процесі буріння
- •23.5 Перехід на промивку вбр. Особливості його застосування
- •23.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •24.2 Склад і властивості інертно-емульсійних розчинів
- •24.3 Перевід в інші типи розчинів
- •24.4 Регулювання властивостями іер в процесі буріння
- •24.5 Вплив на наступні технологічні операції
- •25.2 Склад і властивості еарованих бурових розчинів
- •25.3 Технологія приготування
- •25.4 Регулювання властивостей розчину в процесі буріння
- •25.6 Вплив розчину наступні технологічні операції
7.4 Статичне напруження зсуву бурових розчинів і методи його визначення
Для роботи долота вода найкраща рідина, але відсутність иксотропної властивостей різко обмежує її застосування. Воду неможливо обважнити за допомогою грубодисперсних обважнюючих матеріалів, а під час тимчасового припинення циркуляції вода не може виконувати головну функцію бурового розчину – утримувати частинки вибуреної породи у змуленому стані і вони інтенсивно осідають на вибій свердловини. Внаслідок цього у свердловині виникають прихоплення бурильної колони сальниками, пробками, які утворилися із шламу.
Застосування бурових розчинів при бурінні свердловин, а також обважнення їх грубодисперсним матеріалом високої иктини обумовлено головним чином необхідністю утримувати у змуленому стані вибурену породу, коли відсутня циркуляція. Виходячи із цього, витікає одна із вагомих вимог до бурових розчинів – здатність до иксотропної зміцнення структури, яке буде запобігати осіданню шламу, коли будуть зупинені насоси.
Міцність сформованої глинистою суспензією тиксотропної структури у стані спокою та інтенсивність її зміцнення у часі характеризується статичним напруженням зсуву (СНЗ).
Граничне статичне напруження зсуву це мінімальне напруження зсуву, яке необхідно прикласти до бурового розчину, який знаходиться у стані спокою, щоб вивести його і зі стану рівноваги (відновити текучість системи). Фізичний зміст СНЗ полягає у тому, що це є характеристика міцності тіксотропної структури, яка виникає у бурових розчинах протягом однієї (СНЗ1 і О1) і десяти (СНЗ10 О10) хвилин. Перша величина характеризує утримуючу здатність бурового розчину. Підчас вибору параметрів розчину приймається менше значення величини СНЗ, при якому буде забезпечення виконання вказаної функції.
Умова “витання” частинки – знаходження її у змуленому стані виглядає так:
,
(7.1)
де
G
– вага частини у розчині;
– дотичне напруження на поверхні
частини;
– площа поверхні частини.
,
(7.2)
Коли частина куля, то
,
(7.3)
,
(7.4)
,
(7.5)
– густина
частинки (тв. фази);
– густина бурового розчину.
,
(7.6)
Статичне напруження зсуву зв’язане із залежністю:
,
(7.7)
де m – коефіцієнт, який залежить від форми частини і її розміру (без розміру)
m = 1,62,5, (7.8)
,
(7.9)
,
(7.10)
У
цій формулі
– ефективний діаметр найбільших частинок
шламу, який знаходиться у свердловині.
Значення
наближено можна оцінити із емпіричних
формул.
Для доліт типу С
dr = 3.5+0.037dдол, (7.11)
Для доліт типу Т
dr = 2.0+0.035dдол, (7.12)
При менших величинах частинки шламу не будуть утримуватися у буровому розчині, а осідатимуть під дією сил гравітації. В зв’язку із тіксотропністю бурового розчину міцність тіксотропної структури при тривалому перебуванні у стані спокою може досягнути таких значень, що в момент відновлення циркуляції опір структури наскільки збільшить тиск бурового розчину, що може статися гідророзрив пласта.
Слід зазначити, що значення статичного напруження зсуву вибирають у більшості випадків виключно із практичних міркувань без врахування конкретних геолого-технічних умов. Внаслідок цього інколи СНЗ буває нижче необхідного значення, що є причиною утворення шламових подушок, затяжок, посадок, прихоплень бурильної колони сальниками та пробками із шламу та обважнювача. А коли СНЗ набуває високих значень, це вимагає проміжних циркуляцій бурового розчину, щоб не сталося його поглинань.
Очевидно,
що
повинно дорівнювати у першому наближенню
значення СНЗ розрахованому за формулою,
що не допустить осідання вибурених
частинок на вибій та мінімізує затрати
часу та енергії на відновлення проміжних
циркуляцій.
Отже,
якщо вибрати значення
і
із врахуванням практичного досвіду та
даних розрахунку, то це дасть змогу
уникнути необґрунтованих і високих та
низьких значень цих показників і,
відповідно, ускладнень та інших
технологічних та економічних затрат,
які пов’язані з ними.
