- •1.2 Роль і значення промивання свердловин та промивальних рідин в процесі буріння свердловин
- •1.3 Основні функції промивальних рідин
- •1.3.1 Гідродинамічні функції
- •1.3.2 Гідростатичні функції
- •1.3.3 Функції кіркоутворення
- •1.3.4 Фізико-хімічні функції
- •1.3.5 Різнобічні функції промивальної рідини
- •1.4 Класифікація дисперсних систем
- •1.5 Процеси на межі розділу фаз у дисперсних системах
- •2.2 Компонентний склад бурових промивальних рідин
- •2.3 Особливості будови та складу основних глинистих мінералів
- •2.3.1 Глини групи монтморилоніту
- •2.3.2 Глини групи гідрослюд
- •2.3.3 Глини групи каолініту
- •2.3.4 Глини групи палигорскіту
- •2.4 Катіонний обмін у глинистих суспензіях. Обмінна ємкість глинистих мінералів
- •3.2 Вплив мінерального складу глин і типу обмінних катіонів на гідратацію, диспергування і бубнявіння глинистих мінералів
- •3.3 Будова глинистих частинок у водній суспензії. Теорія Штерна і будова деш. Дзета ( ) – потенціал і його вплив на властивості бпр
- •3.4 Агрегатна та седиментаційна стійкість колоїдних розчинів. (Стійкість дисперсних систем)
- •3.5 Явище коагуляції та колоїдний захист у глинистих суспензіях
- •4.2 Визначення якості глинопорошків
- •4.3 Розрахунки при приготуванні глинистих розчинів
- •5.2 Типи обважнювачів і їх характеристика
- •5. 2.1 Баритові обважнювачі
- •5.2.2 Карбонатні обважнювачі
- •5.2.3 Залізисті обважнювачі
- •5.2.4 Свинцеві обважнювачі
- •5.3 Вплив обважнювачів на структурно-механічні властивості бурових розчинів
- •Різної густини
- •1, 2, 3 І 4 густини обважнювачів відповідно 3000 кг/м3, 3500 кг/м3;
- •5.4 Методи обважнення бурових розчинів
- •Розчин у вигляді пульпи
- •5.5 Розрахунки при обважненні бурових розчинів
- •6.2 Реологічні властивості бурових промивальних рідин
- •Напруження зсуву відповідного градієнта швидкості
- •6.3 Степеневий закон
- •Лекція № 7 тіксотропні властивості бурових промивальних рідин
- •7.1 Поняття про механізм структуроутворення
- •Частинками розчину в момент структуроутворення
- •7.2 Типи структур в дисперсних системах і їх видозміни у буровому розчині
- •7.4 Статичне напруження зсуву бурових розчинів і методи його визначення
- •7.5 Методи та прилади для заміру снз
- •Лекція № 8 фільтраційні і кіркоутворюючі властивості бурових розчинів
- •8.1 Основні положення статичної фільтрації
- •8.2 Статична та динамічна фільтрація бурових промивальних рідин
- •8.3 Вплив основних факторів на статичну та динамічну фільтрацію
- •8.4 Фільтраційна кірка бурового розчину
- •8.4.1 Товщина фільтраційної кірки
- •На товщину фільтраційної кірки
- •8.4.2 Проникність фільтраційної кірки
- •Густина бурового розчину та її значення в процесі буріння свердловин. Вміст газу у буровому розчині
- •9.1 Вибір густини бурового розчину
- •9.2 Регулювання густини бурового розчину в процесі буріння
- •Швидкість буріння
- •9.3 Вміст газу у бурових промивальних рідинах
- •Лекція № 10
- •10.2 Шлам, як колоїдний компонент бурового розчину
- •10.3 Вплив вмісту твердої фази на властивості бурового розчину
- •11.1 Класифікація хімічних реагентів
- •Лекція № 12 вода і суспензії із вибурених порід
- •12.1 Призначення та умови застосування
- •12.2 Склад і властивості суспензій із вибурених порід
- •12.3 Технологія приготування
- •12.4 Перевід в інші типи розчинів
- •12.5 Вплив на наступні технологічні процеси
- •13.2 Склад та властивості гуматних бурових розчинів
- •Гуматнокальцієві розчини
- •13.3 Технологія застосування
- •13.4 Контроль властивостей розчину в процесі буріння
- •13.5 Перевід в інші типи розчинів
- •13.6 Вплив гуматних розчинів на наступні технологічні процеси
- •Лекція № 14 лігносульфатні бурові розчини
- •14.1 Призначення та умови застосування лігносульфатних бурових розчинів
- •14.2 Склад та властивості бурового розчину
- •14.3 Технологія застосування
- •14.4 Регулювання властивостей бурового розчину
- •14.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •14.5 Перевід в інші типи розчинів
- •Лекція № 15 полімер-глинисті бурові розчини
- •15.1 Призначення та умови застосування полімер-глинистих бурових розчинів
- •15.2 Склад та властивості бурового розчину
- •15.3 Технологія застосування бурового розчину
- •Лекція № 16 хлоркальцієві бурові розчини
- •16.1 Призначення та умови застосування
- •16.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •Густина 10602200 залежно від вмісту глини та обважнювача. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •16.3 Технологія приготування
- •16.4 Регулювання властивостей розчину
- •16.5 Перевід в інші типи розчинів
- •16.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція №17 Застосування гіпсо-калієвого бурового розчину
- •17.1 Призначення розчину і умови застосування
- •17.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •17.3. Технологія приготування
- •17.4 Регулювання властивостей розчину
- •17.5. Перевід в інші типи розчинів
- •17.6. Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Хлоркалієві бурові розчини
- •18.1. Призначення та умови застосування
- •18.2. Склад і допустимі показників властивостей
- •18.3. Технологія приготування
- •Контроль властивостей у процесі буріння
- •18.5 Перехід до інших типів розчинів
- •18.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція № 19 малосилікатні бурові розчини
- •19.1 Призначення розчинів та умови застосування
- •19.2 Склад і властивості малосилікатних розчинів
- •19.3 Технологія приготування малосилікатних розчинів
- •19.4 Управління властивостями розчину в процесі буріння
- •19.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.2 Склад і властивості розчинів Склад і граничні значення показників властивостей розчинів оброблених солями алюмінію наведені в табл. 20.1. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •20.3 Технологія приготування
- •20.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •Алюмокалієвий розчин. Регулювання показників властивостей алюмокалієвого розчину здійснюють аналогічно алюмінизованому.
- •20.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.6 Вплив розчинів оброблених солями алюмінію на наступні технологічні операції
- •Лекція № 21 соленасичені бурові розчини
- •21.1 Призначення соленасичених розчинів та умови їх застосування
- •21.2 Склад і властивості соленасичених розчинів
- •21.4 Регулювання властивостей розчину
- •21.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •Лекція № 22 застосування розчинів на основі гідрогелю магнію
- •22.1 Призначення розчинів і умови застосування
- •22.2 Склад і властивості розчинів на основі гідро гелю магнію
- •В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •22.3 Технологія приготування
- •22.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •22.5 Перевід в інші типи розчинів
- •22.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •23.2 Склад і властивості вапнисто-бітумних розчинів
- •23.3 Технологія приготування розчину (вбр-4)
- •Примітка
- •23.4 Регулювання властивостей вбр в процесі буріння
- •23.5 Перехід на промивку вбр. Особливості його застосування
- •23.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •24.2 Склад і властивості інертно-емульсійних розчинів
- •24.3 Перевід в інші типи розчинів
- •24.4 Регулювання властивостями іер в процесі буріння
- •24.5 Вплив на наступні технологічні операції
- •25.2 Склад і властивості еарованих бурових розчинів
- •25.3 Технологія приготування
- •25.4 Регулювання властивостей розчину в процесі буріння
- •25.6 Вплив розчину наступні технологічні операції
Частинками розчину в момент структуроутворення
При порівняно великих віддалях між частинками r між ними енергія молекулярного протягування змінюється обернено При всіх рівних умовах збільшують шляхом зменшення концентрації іонів та збільшення їх зарядів в дисперсійному середовищі. А у випадку низької глибини тверді частинки взагалі розходяться і система стає агрегативно стійкою (система набула стану “золь”).
Оскільки значення потенційної енергії у близькому мінімумі ( на віддалі ) набагато більше значень кінетичної енергії, то коагуляція носить незворотній характер і супроводжується збільшенням дисперсності сформованих агрегатів. І найголовніше, що у випадку коли глибина далекого мінімума достатньо велика ( на віддалі ), то не залежно від висоти реалізується далека взаємодія дисперсної фази між собою на віддалі r = 0.1-1 мкм. При достатній концентрації дисперсна фаза дисперсної системи повністю структуризується , формуючи суцільну просторову структурну сітку. У цьому випадку частинки зберігають свою дисперсність та питому поверхню. Зв’язок між частинками слабкий і коагуляція носить зворотній характер.
В залежності від сил міжмолекулярного притягування та електростатичного відштовхування в гідратному шарі між частинками виникає розклинюючий тиск, який запобігає злипанню усіх частинок, внаслідок гідратних оболонок навколо глинистих частинок електростатичні сили відштовхування між частинками дисперсної фази бурового розчину виникають тільки тоді, коли взаємно перекриваються їх іонні атмосфери. У цьому випадку іони, які потрапили в зону перекриття знаходяться під впливом дії однаково заряджених внутрішніх шарів обох частинок. Власне цей факт і є причиною перерозподілу іонів, що порушує електростатичну рівновагу системи появою неврівноважених сил відштовхування частинок одна від одної. Розклинюючий тиск сприяє потоншенню прошарку із частинок і утворення контакту між ними.
Розклинюючий тиск заважає частинкам дисперсних систем зближуватися до появи сил прилипання. Цей тиск відіграє важливу роль у процесах пептизації та набрякання глинистих мінералів, він сприяє утворенню стійких глинистих суспензій. У бурових розчинах структури формуються, як близькому так і далекому мінімумі. Ці структури визначають технологічні властивості розчину.
7.2 Типи структур в дисперсних системах і їх видозміни у буровому розчині
Глинисті частинки – у водному розчині мають від’ємний заряд, а ребра і вершини аморфні, під час перемішування виникає три види орієнтації глинистих частинок:
1 – ребро - ребро (вершина)
2 – грань - ребро
3 – грань – грань
В залежності від орієнтування глинистих частинок розрізняють чотири різні стани: дисперсне, агрегатоване, флокульоване, дефлокульоване.
У випадку, коли глинисті частини не мають контакту між собою але знаходяться у взмуленому стані і між ними відсутній будь – який зв’язок, то така суспензія продисперговована.
Якщо частинки з’єднані одна з одною вершинами, ребрами чи гранями то суспензія знаходиться у стані коагуляції і систему можна називати флокульованою.
Взаємодія глинистих частинок між собою гранями призводить до агрегатування розчину і розділення його на тверду і рідку фази.
І нарешті, якщо флокульовану систему ребро – ребро, ребро – грань зруйнувати за допомогою хімічного розрідження то отримана система називається дефлокульована.
Питання структуроутворення у бурових розчинах міцно зв’язані із явищем коагуляції та стабілізації дисперсних систем і відіграють важливу роль у регулюванні технологічних параметрів.
7.3 Вплив температури на зміну тіксотропних властивостей
бурового розчину
Нагрівання та охолодження суттєво впливають на тіксотропні властивості бурових розчинів, які оцінюються реологічними показниками. Коли буровий розчин нагрівається у ньому відбуваються найрізноманітніші фізико-хімічні процеси. В цьому випадку необхідно розрізняти зворотні та незворотні зміни.
Незворотні зміни обумовлені деструкцією реагентів – стабілізаторів, які спричиняють його коагуляцію, а також диспергування глинистих частинок, виникненням новоутворень на поверхні глинистих мінералів.
Зворотні зміни спричинені в основному зменшенням в’язкості дисперсійного середовища, зсувом динамічної рівноваги, як між адсорбційними і десорбційними процесами на межі фаз, так і між процесами розчинення і кристалізації солей у системі, зміною просторової конфігурації оболонок захисних високотемпературних колоїдів.
Вплив температури на тіксотропні властивості досліджується методом петель гістерезису, які утворюються із кривих нагрівання та охолодження у координатах характеристик температур. Під час аналізу важливо враховувати положення і форму кожної кривої, а також обмежену ними площу.
На рисунку 7.2 наведені дві узагальнені ділянки петлі гістерезиса для ефективної в’язкості, які можуть зустрітися під час дослідження глинистих суспензій. Відмінність рис.7.2,а від рис.7.2,б полягає у тому, що у першому випадку крива охолодження лежить вище кривої нагрівання. Так при нагріванні розчину від Т1 до Т2 ефективна в’язкість змінюється від значення А1 до значення В1. Ця зміна спричинена, як зворотними так частково і не зворотними процесами у системі витримки розчину при температурі Т2 до завершення усіх фізико-хімічних процесів при цій температурі відповідає досягненню постійної величини ефективної в’язкості у точці В1 (у зв’язку із тривалістю незворотних процесів виконання цієї умови одночасно означає досягнення однакової ступені руйнування структури). Відрізок В1’В наближається до нуля при зменшенні швидкості нагрівання і різниці температур. У цьому випадку ламана лінія між А1 В1 В1’ переходять у дійсну криву нагрівання А1В1 позначену пунктиром.
а)
б)
а – збільшення числових значень під впливом температури;
б – зменшення числових значень під впливом температури
Рисунок 7.2 – Вплив зміни температури на ефективну в’зкість розчину
При зменшенні температури від Т2 до Т1 ефективна в’язкість системи буде змінюватися за лінією В1 А2, яка відображає тільки зворотні процеси у суспензії.
Площа петлі А1В1А2 є мірою тих незворотних змін, що пройшли у розмірі при нагріванні його до Т2. Величину незворотних змін у розчині крім різниці відповідних величин ефективних в’язкостей можна охарактеризувати площею А2А1В1.
Під час повторного нагрівання зразка від Т1 до Т2 ефективна в’язкість буде змінюватися за лінією А2В1, оскільки внаслідок завершення у системі у цьому інтервалі температур незворотних процесів криві охолодження та нагрівання співпадають.
Подальше нагрівання до температури Т3, витримка при цій температурі та охолодження до Т1 викликає зміну ефективної в’язкості за лінією В1С1 С1В2А3. Площа петлі иксотропної А2В1С1 В2А3 характеризує незворотні зміни, які відбулися у розчині попередньо нагрітому до температури Т2, а площа А1В1С1 В2А3 є мірою незворотних процесів у вихідному розчині.
У випадку, якщо крива охолодження лежить вище кривої нагрівання, то можна передбачити перевагу процесів, які пов’язані з зміцненням просторової структури (диспергування глини і деструкція і десорбція молекул захисних колоїдів). В інших випадках найбільш імовірна флокуляція системи. При збільшенні температури визначення петель иксотропної для однієї і тієї ж суспензії дозволяє простежити всі стадії зміни її фізико-хімічного стану.
