- •1.2 Роль і значення промивання свердловин та промивальних рідин в процесі буріння свердловин
- •1.3 Основні функції промивальних рідин
- •1.3.1 Гідродинамічні функції
- •1.3.2 Гідростатичні функції
- •1.3.3 Функції кіркоутворення
- •1.3.4 Фізико-хімічні функції
- •1.3.5 Різнобічні функції промивальної рідини
- •1.4 Класифікація дисперсних систем
- •1.5 Процеси на межі розділу фаз у дисперсних системах
- •2.2 Компонентний склад бурових промивальних рідин
- •2.3 Особливості будови та складу основних глинистих мінералів
- •2.3.1 Глини групи монтморилоніту
- •2.3.2 Глини групи гідрослюд
- •2.3.3 Глини групи каолініту
- •2.3.4 Глини групи палигорскіту
- •2.4 Катіонний обмін у глинистих суспензіях. Обмінна ємкість глинистих мінералів
- •3.2 Вплив мінерального складу глин і типу обмінних катіонів на гідратацію, диспергування і бубнявіння глинистих мінералів
- •3.3 Будова глинистих частинок у водній суспензії. Теорія Штерна і будова деш. Дзета ( ) – потенціал і його вплив на властивості бпр
- •3.4 Агрегатна та седиментаційна стійкість колоїдних розчинів. (Стійкість дисперсних систем)
- •3.5 Явище коагуляції та колоїдний захист у глинистих суспензіях
- •4.2 Визначення якості глинопорошків
- •4.3 Розрахунки при приготуванні глинистих розчинів
- •5.2 Типи обважнювачів і їх характеристика
- •5. 2.1 Баритові обважнювачі
- •5.2.2 Карбонатні обважнювачі
- •5.2.3 Залізисті обважнювачі
- •5.2.4 Свинцеві обважнювачі
- •5.3 Вплив обважнювачів на структурно-механічні властивості бурових розчинів
- •Різної густини
- •1, 2, 3 І 4 густини обважнювачів відповідно 3000 кг/м3, 3500 кг/м3;
- •5.4 Методи обважнення бурових розчинів
- •Розчин у вигляді пульпи
- •5.5 Розрахунки при обважненні бурових розчинів
- •6.2 Реологічні властивості бурових промивальних рідин
- •Напруження зсуву відповідного градієнта швидкості
- •6.3 Степеневий закон
- •Лекція № 7 тіксотропні властивості бурових промивальних рідин
- •7.1 Поняття про механізм структуроутворення
- •Частинками розчину в момент структуроутворення
- •7.2 Типи структур в дисперсних системах і їх видозміни у буровому розчині
- •7.4 Статичне напруження зсуву бурових розчинів і методи його визначення
- •7.5 Методи та прилади для заміру снз
- •Лекція № 8 фільтраційні і кіркоутворюючі властивості бурових розчинів
- •8.1 Основні положення статичної фільтрації
- •8.2 Статична та динамічна фільтрація бурових промивальних рідин
- •8.3 Вплив основних факторів на статичну та динамічну фільтрацію
- •8.4 Фільтраційна кірка бурового розчину
- •8.4.1 Товщина фільтраційної кірки
- •На товщину фільтраційної кірки
- •8.4.2 Проникність фільтраційної кірки
- •Густина бурового розчину та її значення в процесі буріння свердловин. Вміст газу у буровому розчині
- •9.1 Вибір густини бурового розчину
- •9.2 Регулювання густини бурового розчину в процесі буріння
- •Швидкість буріння
- •9.3 Вміст газу у бурових промивальних рідинах
- •Лекція № 10
- •10.2 Шлам, як колоїдний компонент бурового розчину
- •10.3 Вплив вмісту твердої фази на властивості бурового розчину
- •11.1 Класифікація хімічних реагентів
- •Лекція № 12 вода і суспензії із вибурених порід
- •12.1 Призначення та умови застосування
- •12.2 Склад і властивості суспензій із вибурених порід
- •12.3 Технологія приготування
- •12.4 Перевід в інші типи розчинів
- •12.5 Вплив на наступні технологічні процеси
- •13.2 Склад та властивості гуматних бурових розчинів
- •Гуматнокальцієві розчини
- •13.3 Технологія застосування
- •13.4 Контроль властивостей розчину в процесі буріння
- •13.5 Перевід в інші типи розчинів
- •13.6 Вплив гуматних розчинів на наступні технологічні процеси
- •Лекція № 14 лігносульфатні бурові розчини
- •14.1 Призначення та умови застосування лігносульфатних бурових розчинів
- •14.2 Склад та властивості бурового розчину
- •14.3 Технологія застосування
- •14.4 Регулювання властивостей бурового розчину
- •14.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •14.5 Перевід в інші типи розчинів
- •Лекція № 15 полімер-глинисті бурові розчини
- •15.1 Призначення та умови застосування полімер-глинистих бурових розчинів
- •15.2 Склад та властивості бурового розчину
- •15.3 Технологія застосування бурового розчину
- •Лекція № 16 хлоркальцієві бурові розчини
- •16.1 Призначення та умови застосування
- •16.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •Густина 10602200 залежно від вмісту глини та обважнювача. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •16.3 Технологія приготування
- •16.4 Регулювання властивостей розчину
- •16.5 Перевід в інші типи розчинів
- •16.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція №17 Застосування гіпсо-калієвого бурового розчину
- •17.1 Призначення розчину і умови застосування
- •17.2 Склад і граничні значення показників властивостей
- •17.3. Технологія приготування
- •17.4 Регулювання властивостей розчину
- •17.5. Перевід в інші типи розчинів
- •17.6. Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Хлоркалієві бурові розчини
- •18.1. Призначення та умови застосування
- •18.2. Склад і допустимі показників властивостей
- •18.3. Технологія приготування
- •Контроль властивостей у процесі буріння
- •18.5 Перехід до інших типів розчинів
- •18.6 Вплив розчину на наступні технологічні операції
- •Лекція № 19 малосилікатні бурові розчини
- •19.1 Призначення розчинів та умови застосування
- •19.2 Склад і властивості малосилікатних розчинів
- •19.3 Технологія приготування малосилікатних розчинів
- •19.4 Управління властивостями розчину в процесі буріння
- •19.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.2 Склад і властивості розчинів Склад і граничні значення показників властивостей розчинів оброблених солями алюмінію наведені в табл. 20.1. В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •20.3 Технологія приготування
- •20.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •Алюмокалієвий розчин. Регулювання показників властивостей алюмокалієвого розчину здійснюють аналогічно алюмінизованому.
- •20.5 Перевід в інші типи розчинів
- •20.6 Вплив розчинів оброблених солями алюмінію на наступні технологічні операції
- •Лекція № 21 соленасичені бурові розчини
- •21.1 Призначення соленасичених розчинів та умови їх застосування
- •21.2 Склад і властивості соленасичених розчинів
- •21.4 Регулювання властивостей розчину
- •21.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •Лекція № 22 застосування розчинів на основі гідрогелю магнію
- •22.1 Призначення розчинів і умови застосування
- •22.2 Склад і властивості розчинів на основі гідро гелю магнію
- •В дужках дані взаємозамінні матеріали
- •22.3 Технологія приготування
- •22.4 Регулювання властивостями розчину в процесі буріння
- •22.5 Перевід в інші типи розчинів
- •22.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •23.2 Склад і властивості вапнисто-бітумних розчинів
- •23.3 Технологія приготування розчину (вбр-4)
- •Примітка
- •23.4 Регулювання властивостей вбр в процесі буріння
- •23.5 Перехід на промивку вбр. Особливості його застосування
- •23.6 Вплив на наступні технологічні операції
- •24.2 Склад і властивості інертно-емульсійних розчинів
- •24.3 Перевід в інші типи розчинів
- •24.4 Регулювання властивостями іер в процесі буріння
- •24.5 Вплив на наступні технологічні операції
- •25.2 Склад і властивості еарованих бурових розчинів
- •25.3 Технологія приготування
- •25.4 Регулювання властивостей розчину в процесі буріння
- •25.6 Вплив розчину наступні технологічні операції
Розчин у вигляді пульпи
5.5 Розрахунки при обважненні бурових розчинів
Приймемо
– густина обважнювача;
– густина вихідного бурового розчину;
–
густина обваженого бурового розчину.
Під час розрахунків необхідно знати, яку кількість обважнювача треба ввести в об’єм бурового розчину ( ) заданої густини., щоб отримати буровий розчин із більшою густиною.
Приймемо, що густина обважненого розчину
,
(5.4)
Оскільки
,
а
то справедливо записати:
,
(5.5)
,
(5.6)
,
(5.7)
,
(5.8)
,
(5.9)
З врахуванням вологості формула прийме вигляд:
(5.10)
Якщо
буровий розчин густиною 1
обважнювати розчином з густиною
,
яка більша від
,
то отримаємо розчин з густиною
.
У цьому випадку
,
а об’єм
знайдений за формулою, що буде отримана
внаслідок таких перетворень:
;
(5.11)
;
(5.12)
,
(5.13)
де – об’єм бурового розчину, який підлягає обважненню.
Коли
будемо розбавляти розчин з густиною
водою, або наітою густиною
для отримання розчину з густиною
,
при цьому
.
Об’єм
буде отримано в результаті перетворень
, (5.14)
,
(5.15)
ЛЕКЦІЯ № 6
ОСНОВНІ СТРУКТУРНО-МЕХАНІЧНІ
ВЛАСТИВОСТІ БУРОВОГО РОЗЧИНУ
6.1 Класифікація основних структурно-мехнанічних
властивостей бурових промивальних рідин
Головна технологічна операція промивання свердловини – прокачування промивальної рідини через бурильні труби та кільцевий простір свердловини. Щоб реалізовувати цю операцію необхідно виконувати ряд допоміжних операцій, а саме:
– приготування бурового розчину;
– обважнення;
– обробка хімічними реагентами;
– очищення від шламу, газу.
Виконуючи ці операції, ми оцінюємо якість бурових промивальних рідин за показниками їх властивостей. Властивості бурового розчину можна поділити в першу чергу на фізичні і хімічні, які оцінюються низкою показників (рис. 6.1).
6.2 Реологічні властивості бурових промивальних рідин
Рідина, яка рухається трубопроводом завжди має нерухомий шар на стінці труби. Швидкість цього шару дорівнює нулю, а швидкість сусідніх шарів поступово збільшується до максимуму у центрі трубопроводу (рис. 6.1).
Збільшення від нульової швидкості біля стінки труби до максимальної у центрі – результат ковзання одного шару по іншому: більш швидкий шар ковзає по сусідньому шару, який має меншу швидкість і т.д.
Ковзання шарів рідини супроводжується напруженнями зсуву, які залежать від швидкості і в’язкості рідини.
В природі всі рідини поділяються на дві групи: ньютонівські і неньютонівські (аномальні). Вивченням питань деформації тіл займається наука реологія.
P1
– максимальна
швидкість;
,
– початкове та кінцеве значення тиску
Рисунок 6.2 – Потік рідини в трубі
Деформація рідин розглядається, як швидкість зсуву елементарної частини потоку і описується відношенням різниці швидкостей зсуву до висоти елементарної частинки потоку рідини (рис. 6.3)
Рисунок 6.3 – Елементарний кубик рідини до (а) і після зсуву (б)
,
(6.1)
Зміна швидкості в напрямку, перпендикулярному до самої швидкості, носить назву градієнта швидкості зсуву.
Експериментальними дослідженнями встановлено, що напруження зсуву залежить від градієнта швидкості зсуву лінійно і нелінійно.
Рідини, що описуються лінійною залежністю називаються ньютонівськими (рис. 6.4)
Рисунок 6.4 – Лінійна залежність між напруженням зсуву і градієнтом швидкості зсуву
,
(6.2)
де, F –сила, що урівноважує сили внутрішнього тертя між прошарками потоку рідини; S – площа опору руху прошарків потоку рідини; – коефіцієнт пропорційності, який характеризує в’язкісні властивості рідин.
В’язкість є міра сил внутрішнього опору, яка визначається силами зчеплення молекул рідини при їх вимушеному русі, тобто в’язкість – це властивість, яка визначає величину напружень, які виникають під час ковзання одного шару рідини по іншому.
На рис.6.5 зображені типові реограми для неньютонівських рідин.
Суспензії глин є структуровані системи Шведова-Бінгама, які описуються залежністю
;
(6.3)
де
– динамічне напруження зсуву, яке
характеризує міцнісний опір бурового
розчину руху;
– пластична в’язкість, яка характеризує
в’язкісний опір руху рідини і не залежить
від дотичних напружень.
– згідно графіка рис.6.6.
а – неньютонівська; б – псевдопластична рідина; в – тіксотропна (тіло Освальда); г – пластична; д – в’язкопластична; е – тіксотропно-пластична
Рисунок 6.5 – Типові реограми для неньютонівських рідин
Рисунок 6.6 – Залежність між дотичним напруженням і градієнтом швидкості зсуву для пластичних і в’язкопластичних рідин
Величина, яка характеризує в’язкісний та міцнісний опір течії промивальної рідини і дає оцінку “уявній в’язкості” при певних швидкостях зсуву (швидкості руху розчину) називається ефективною в’язкістю і не є постійною величиною і визначається відношенням напруження зсуву до відповідного градієнта швидкості (рис.6.7).
Ефективна в’язкість зменшується із збільшенням дотичних напружень
– згідно
графіка.
В’язкопластичні
рідини при напруженнях
не деформуються, а при великих
поводяться, як ньютонівські рідини.
Для пластичних рідин залежність між дотичними напруженнями та градієнтами швидкості зсуву має вигляд:
,
(6.4)
– статичне
напруження зсуву характеризує таке
напруження зсуву, яке необхідно прикласти
до бурового розчину, щоб вивести його
із стану рівноваги.
Рисунок 6.7 – Зміна ефективної в’язкості в залежності від
