- •В.А. Лапидус
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Концепция книги – «звезды качества»
- •Опасения автора
- •Позиция автора
- •Надежды автора
- •Несколько важных замечаний
- •Благодарности автора
- •Часть 1 Концепция Всеобщего качества (tqm)
- •1.1. История развития том в XX в. Введение
- •1.1.1. Развитие менеджмента качества
- •Статистические методы управления качеством
- •Тотальное управление качеством
- •1.1.2. Развитие защиты прав потребителей на
- •Спецификации и контроль качества
- •Выборочные статистические методы контроля качества
- •Входной контроль
- •Сертификация продукции
- •Сертификация систем качества
- •1.1.3. История развития статистических подходов
- •1.1.4. История развития концепций менеджмента качества в Японии
- •1.1.5. Что дальше?
- •1.1.6. Геометрия качества
- •Заключение
- •1.2. Культурные особенности, базовые принципы tqm
- •1.2.1. Три буквы, которые покоряют мир
- •1.2.2. Суть тотального всеобщего подхода (Tqm)
- •1.2.3. Эволюция понятия качества.
- •1.2.4. Менеджмент качества (tqM)
- •Политика в области качества
- •Планирование качества
- •Управление качеством
- •Обеспечение качества
- •Улучшение качества
- •Уменьшение вариаций – основа улучшения качества
- •1.2.5. Tqm, с точки зрения г. Канжи
- •Восхищение потребителя
- •Менеджмент на основе фактов
- •Гуманистический менеджмент
- •Непрерывное улучшение
- •1.2.6. Tqm в Японии (по материалам, представленным
- •1.2.7. Связь tqm с другими направлениями менеджмента
- •1.2.8. Tqm и изменения
- •1.2.9. Проекция tqm на российскую практику.
- •1.3. Концепции э. Деминга, дж. Джурана, ф. Кросби, к. Исикавы, а. Фейгенбаума, т. Тагути, т. Сейфи
- •1.3.1. Эдвард Деминг
- •6. Введите в практику подготовку и переподготовку кадров.
- •11. Устраните произвольно установленные задания и количественные нормы.
- •1.4. Связь tqm со стандартами исо серии 9000 и премиями, построенными на самооценках
- •1.5. Управление персоналом
- •Структурные показатели удельных затрат на персонал
- •Методы мотивации
- •Внутрифирменное обучение персонала
- •Перечень курсов обучения работников, открытых juse к концу 1992 г.
- •Изменение культуры
- •1.6. Развитие систем взаимоотношений поставщик – потребитель в рамках tqm
Заключение
В главе рассмотрен исторический путь развития основных концепций менеджмента качества. До XX в. практиковалась индивидуальная сборка изделия, а качество составляющих деталей было связано лишь с конкретным изделием, возможности замены деталей не было, взаимозаменяемость отсутствовала.
Развитие принципов управления качеством рассматривается с точки зрения эволюции менеджмента качества и эволюции защиты прав потребителя на информацию о качестве для гарантии соответствия продукции определенным стандартам качества.
Первой стадией развития индустриального менеджмента качества явилась система Ф. У. Тейлора (1905 г.), положившая начало управлению качеством отдельных деталей и позволившая разделить продукцию на качественную и дефектную (брак).
В 1924 г. были заложены основы статистических методов управления качеством, прежде всего за счет разработки контрольных карт (В. Шухарт), а также ключевых понятий и таблиц выборочного контроля качества (X. Додж и X. Ромиг). Их использование позволило проводить цеховой контроль качества продукции и осуществлять управление качеством процессов на основе анализа фактических данных.
В 50-е годы стали развиваться системные, комплексные принципы управления качеством, получившие название тотального управления качеством – ТQС (CWQC). Эти принципы позволили объединить и скоординировать оперативную работу всех подразделений предприятия на основе четкого установления и распределения ответственности, полномочий и взаимодействия между ними.
В 80-е годы были разработаны принципы тотального менеджмента качества (TQM), направленные на достижение долговременного успеха путем удовлетворения существующих и предполагаемых требований потребителя получение устойчивой выгоды для всех членов организации и общества.
В начале 90-х гг. сформировались принципы универсального менеджмента качества (UQM), позволяющие одинаково успешно применять концепцию TQM не только промышленными предприятиями, но и организациями обслуживания.
В начале века право потребителей на информацию о качестве осуществлялось на основе спецификаций (технических условий), где указывались основные характеристики продукции, соответствие которых подтверждалось выходным (окончательным) контролем.
С ростом объемов производства потребителю, как и самому изготовителю, стала необходима информация о реальном качестве покупаемой и проводимой продукции, которую можно было получить за счет статистических методов выборочного контроля, когда по результатам контроля небольшой части изделий можно сделать надежные выводы о качестве всей партии.
Сертификация продукции – проверка ее соответствия определенным установленным стандартам. Эта проверка может осуществляться самим изготовителем (сертификация первой стороной), потребителем (сертификация второй стороной) или независимой стороной (сертификация третьей стороной).
Для долговременных отношений с изготовителем требуется тщательная проверка качества самим потребителем – аудит (сертификация) второй стороной, либо сертификация системы качества изготовителя третьей независимой стороной.