- •Вопрос № 1 Детали реакторов полимеризации и поликонденсации
- •Обечайки
- •Днища и крышки
- •Фланцевые соединения
- •Штуцера
- •Бобышки
- •Смотровые окна
- •Люки и лазы
- •Опоры аппаратов
- •Устройства для строповки аппаратов
- •Трубы передавливания
- •Гильзы термометров
- •Вопрос № 2 Конструкция теплообменных рубашек для полимеризаторов и внутренние теплообменные элементы
- •Рубашки
- •Гладкие рубашки
- •Змеевиковая рубашка
- •Рубашки с вмятинами
- •Каркасная рубашка
- •Внутренние теплообменные элементы
- •Вопрос № 3. Методы обогрева полимеризаторов. Теплоносители и хладагенты. Методы обогрева полимеризаторов
- •Теплоносители и хладагенты
- •Нагревание водяным паром
- •Нагревание горячей водой
- •Нагревание высокотемпературными носителями
- •Нагревание топочными газами и электрическим током
- •Отвод теплоты
- •Вопрос № 4 Способы перемешивания материала в реакторе. Перемешивающие устройства. Перемешивающие устройства
- •Способы перемешивания
- •Лопастные мешалки
- •Рамные мешалки
- •Якорные мешалки
- •Листовые мешалки
- •Пропеллерные мешалки
- •Турбинные мешалки
- •Мешалки специальных типов
- •Приводы мешалок
- •Вопрос № 5 Конструктивные типы и классификация полимеризаторов Классификация полимеризаторов
- •Реакционные котлы
- •Автоклавы
- •Колонные аппараты-полимеризаторы
- •Горизонтальные реакторы
- •Ленточный полимеризатор
- •Реакторы типа теплообменников
- •Трубчатый полимеризатор
- •Реакторы пленочного типа
- •Вопрос № 6. Вспомогательное оборудование производства полимеров. Емкостная аппаратура. Центрифуги и сепараторы.
- •Емкостная аппаратура
- •Центрифуги и жидкостные центробежные сепараторы.
- •Сепараторы
- •Вопрос № 7. Классификация и основные типы теплообменников.
- •Кожухотрубчатые теплообменники
- •Теплообменники с неподвижными трубными решетками (тип н)
- •Аппараты с температурным компенсатором на кожухе (тип к)
- •Теплообменники с u-образными трубами (тип у)
- •Теплообменные аппараты с плавающей головкой (тип п)
- •Расчет теплообменных кожухотрубчатых аппаратов
- •Конструктивный расчет теплообменника
- •Теплообменные аппараты типа «труба в трубе»
- •Аппараты теплообменные трубчатые без кожуха Теплообменники погружные спиральные
- •Оросительные теплообменники
- •Аппараты воздушного охлаждения (аво)
- •Вопрос № 8. Оборудование для дегазации полимеров.
- •Вопрос № 9. Оборудование для сушки полимеров. Оборудование для сушки полимеров
- •Вопрос № 10. Оборудование для переработки полимерных материалов: Экструдеры и экструзионные агрегаты.
- •Экструдеры
- •Грануляторы
- •Экструзионные агрегаты для производства рукавных пленок
- •Экструзионные агрегаты для изготовления труб
- •Вопрос № 11. Оборудование для переработки полимерных материалов: Литьевые машины. Оборудование для формования полых изделий методом раздува. Литьевые машины
- •Литьевая головка и пластикатор
- •Оборудование для формования полых изделий методом раздува
Днища и крышки
Для цилиндрических аппаратов применяются полушаровые, эллиптические, сферические отбортованные, конические и плоские днища и крышки.
Полушаровые днища. Сфера является идеальной формой оболочки, так как в ней не возникают изгибные усилия. Однако полушаровые крышки (рис.2.4.1) сложны в изготовлении и неудобны для размещения люков и штуцеров.
Полушаровые днища и крышки применяют в основном для сосудов и аппаратов большого диаметра. Полушаровые днища сваривают из отдельных штампованных лепестков.
|
|
|
Рис.2.4.1. Полушаровое днище |
Рис.2.4.2. Эллиптическое днище |
Рис.2.4.3. Коническое днище с отбортовкой |
Эллиптические днища. Для реакторов, работающих под давлением, широко применяют эллиптические днища, имеющие форму эллипсоида вращения (рис.2.4.2).
Чтобы отнести сварной шов от закругленной части днища и не загружать его изгибающими напряжениями днище снабжается цилиндрическим бортом b = 25–50 мм. По ГОСТ 9617-61 днища эти выпускаются с диаметром до 4000 мм. Отношение h/D = 0,25.
Коробовые (сферические отбортованные) днища имеют шаровую поверхность, края которой отбортованы. Они значительно менее совершенны, чем эллиптические, так как в линии перехода между сферической и отбортованной частью возникают значительные изгибающие напряжения.
Конические днища (рис.2.4.3) устанавливают в тех случаях, когда требуется полностью освободить аппарат от твердых продуктов, вязких жидкостей.
Для реакторов, работающих под давлением, обязательно делают днища с отбортовкой. По нормалям НИИХИММАШа днища выпускаются с углом между осью и образующей конуса, равным 30 и 45 соответственно. Соединение конических днищ с цилиндрическими обечайками производится только в стык. Типовые конструкции соединения конических частей с цилиндрическими показаны на рис.2.4.4.
|
Рис.2.4.4. Конструкции соединения конических и цилиндрических частей стальных аппаратов: а – с отбортованной вставкой; б – без отбортовки; в – с укрепляющим кольцом; г – без отбортовки и укрепляющего кольца |
Рис.2.4.5. Плоские днища: а – на бурте; б – с отбортовкой; в – без отбортовки
Плоские днища. Такие днища предназначены для вертикальных и горизонтальных аппаратов диаметром от 273 до 4000 мм под налив. Они бывают двух типов: неотбортованные (рис.2.4.5 в) и отбортованные (рис.2.4.5 б). Иногда вместо днищь с одбортовкой используют плоские днища на бурте (рис.2.4.5 а).
Для аппаратов, изготовленных из листового проката, за базовый размер принимается внутренний диаметр аппарата. При использовании в качестве корпуса аппарата труб за базовый размер принимается наружный диаметр трубы.
Крышки. В отличие от днищ, соединенных с обечайкой корпуса неразъемно, крышки могут изготавливаться либо совместно с аппаратом, либо в виде съемных частей. Применение отъемных крышек для аппаратов больших диаметров считается нецелесообразным, прежде всего из-за повышенного расхода металла, трудоемкости изготовления фланцев большого диаметра и их уплотнения. Возможность внутреннего осмотра и чистки аппарата, а также сборки и разборки мешалок и внутренних устройств обеспечивается в этих случаях путем установки люков достаточно большого размера. Конструктивно крышки выполняются плоскими, сферическими или эллиптическими.
