2.1 Разработка маршрута технологического процесса
Основная задача при разработке технологии обработки детали “поводок” - обеспечение концентричности внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и перпендикулярности торцов к оси детали.
Эта задача может быть решена следующими методами: - обработка поверхностей с помощью токарно-револьверных станков - обработка поверхностей с помощью токарно-винторезных станков
Маршрут механической обработки детали представлен в Таблице 4
Таблица 4
№ операции |
Наименование операции |
001 |
Заготовительная |
005 |
Токарно-револьверная |
010 |
Токарно-винторезная |
015 |
Горизонтально-протяжная |
020 |
Горизонтально-фрезерная |
025 |
Вертикально-сверлильная |
030 |
Вертикально-сверлильная |
035 |
Внутри-торцешлифовальная |
040 |
Контрольная |
2.2 Проектирование технологических операций механической обработки
На этой стадии проектирования уточняется содержание и последовательность выполнения операций. Последовательность работ следующая: - распределение ступеней обработки отдельных поверхностей по этапам маршрута; - установление последовательности и уточнение условий выполнения операций; - включение вспомогательных операций (контрольные и другие) Выполнив все необходимые действия, составим маршрут обработки детали. Маршрут обработки предоставлен в Таблице 5 Таблица 5
№ операции |
Наименование операции |
Состав операции |
001 |
Заготовительная |
Получение исходной заготовки методом проката |
005 |
Токарно-револьверная |
Подрезать торец 36,3h12 Точить канавку 5мм Центровать отверстие 12H12 Сверлить отверстие 20H12 Сверлить отверстие 29H12 Зенкеровать отверстие 29,8H10 |
010 |
Токарно-виторезная |
Подрезать торец 35,3h12 Точить поверхность 100h12 |
015 |
Горизонтально-протяжная |
Протянуть паз 8H9 |
020 |
Горизонтально-фрезерная |
Фрезеровать лыску |
025 |
Вертикально-сверлильная |
Сверлить отверстие 13,5H12 Зенкеровать отверстие 14,9H10 Развернуть отверстие 15Н7 |
030 |
Вертикально-сверлильная |
Сверлить отверстие 4,7H12 Зенкеровать отверстие 5,8H10 Развернуть отверстие 6Н7 |
035 |
Внутри-торцешлифовальная |
Шлифовать отверстие 30Н7 Шлифовать торец 35h8 |
040 |
Контрольная |
Проверить на соответствие чертежу |
Таким образом, получили предварительное представление о маршруте обработки детали. Полностью сформированный маршрут обработки будет приведен далее.
№ операции |
Наименование операции |
Способ базирования |
005 |
Токарно-револьверная |
Базирование осуществляется по наружной поверхности 105 с упором в торец (в самоцентрирующем 3-х кулачковом патроне). Лишение пяти степеней свободы. |
010 |
Токарно-виторезная |
Базирование осуществляется по внутренней поверхности 30 отверстие, с упором в торец (в разжимном самоцентрирующем 3-х кулачковом патроне). Лишение пяти степеней свободы. |
015 |
Горизонтально-протяжная |
Базирование осуществляется на специальном приспособлении (оправка центрирующая) по упору в торец и внутренней поверхности. Лишение пяти степеней свободы. |
020 |
Горизонтально-фрезерная |
Базирование осуществляется на специальном приспособлении с упором в торец. Лишение пяти степеней свободы. |
025 |
Вертикально-сверлильная |
Базирование осуществляется на специальном приспособлении (кондуктор)с упором в торец. Лишение пяти степеней свободы. |
030 |
Вертикально-сверлильная |
Базирование осуществляется на специальном приспособлении (кондуктор)по упору в торец и внутреннему отверстию. Лишение пяти степеней свободы. |
035 |
Внутри-торцешлифовальная |
Базирование осуществляется по наружной поверхности 100 с упором в торец (в 3-х кулачковом самоцентрирующем патроне) Лишение пяти степеней свободы. |