
- •7. Проектирование энергообеспечения предприятий
- •8. Источники и системы теплоснабжения предприятий
- •9. Технологические энергосистемы
- •10. Тепломассообменное оборудование предприятий
- •11. Энергосбережение в теплотехнике и теплотехнологиях
- •12. Тепловые двигатели и нагнетатели
- •13. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •Примеры ситуационных задач По дисциплине Проектирование энергообеспечения предприятий
- •По дисциплине Источники и системы теплоснабжения предприятий
- •По дисциплине Теплоэнергетическое оборудование предприятий апк
- •По дисциплине Технологические энергосистемы
- •По дисциплине Электроснабжение
- •По дисциплине Тепломассообменное оборудование предприятий
- •По дисциплине Безопасность жизнедеятельности
По дисциплине Тепломассообменное оборудование предприятий
Задача 1
Произвести тепловой и конструктивный расчет водоводяного кожухотрубного теплообменого аппарата системы ГВС.
Расход нагреваемого теплоносителя Vн = 10 [л/с], температура нагреваемого теплоносителя tн = 60 [oC], температура воды в системе ХВС tн0 = 5 [oC], температурный график системы теплоснабжения 95-70 [oC], схема движения теплоносителей – противоток. Поверхность нагрева выполнена из латунных трубок (латунь Л70) диаметром dн/dвн = 16/14 мм. Толщина накипи на поверхности трубок δн = 0,5 [мм]. Коэффициент учитывающий тепловые потери в окружающую среду η=0,95.
Задача 2
Определить число
тарелок ректификационной колонны для
разгонки смеси из сероуглерода CS2
и четырёх хлористого углерода СCl4
от начальной концентрации лёгкокипящего
компонента CS2
, равной 30% массы, до конечной концентрации,
равной 90%. Определить расход пара и
охлаждающей воды на разделение смеси.
Процесс идёт при давлении паров наверху
колонны, равном 1,015105Па
(760 мм. рт. ст.). Производительность
установки 500 кг/ч (0,139 кг/с) готового
продукта. Параметры греющего пара:
р=3,92·105Па,
i=2740
кДж/кг, t=1430
С. Параметры
воды охлаждающей дефлегматор и
конденсатор:
и
.
Теплота парообразования CS2
rА=350кДж/кг
и для CCl4
rВ=194
кДж/кг. Теплоёмкости CS2
сА=1,0
кДж/(кг0С);
и для CCl4
сВ=0,837
кДж/(кг0С).
Потери тепла в окружающую среду
поверхностью колонны составляет 5 %
общего расхода тепла.
Принять, что в дефлегматоре происходит только конденсация флегмы, а в конденсаторе – конденсация и охлаждение готового продукта до tкон = 200С.
Задача 3.
Рассчитать двухкорпусную выпарную установку для глицериновой воды с одинаковыми поверхностями нагрева обеих корпусов. Начальная и конечная концентрации глицериновой воды в0 = 20 % и вКОН = 88 %. Производительность GКОН = 500 кг/ч - концентрированного глицерина. Давление греющего пара р0 = 4,9105 Па и tн =158оС (температура насыщения). Давление во втором корпусе р2=0,144105Па и температура вторичного пара tв =55оС. Начальная температура раствора 25°С. Раствор подогревается в первом подогревателе экстра паром до 80°С, во втором острым паром до температуры кипения раствора в первом корпусе. Скорость раствора в трубках: в первом аппарате -1,5 м/с, во втором - 3 м/с. Диаметры нагревательных трубок dн /dвн = 38/32 мм. При определении коэффициента теплопередачи принять толщину накипи в первом аппарате =1 мм, во втором =2 мм.
Задача 4
Рассчитать процесс конвективной сушки сыпучего материала (определить расход сушильного агента и расход тепла на сушку) при подогреве воздуха продуктами сгорания отопительного газа при следующих условиях:
1. Производительность сушилки по сухому материалу Gк = 1000 кг/ч;
2. Влагосодержание материала:
а) начальное – Uн = 34%,
б) конечное – Uк = 14%;
4. Температура, 0С:
а) атмосферного воздуха – 20 0С,
б) газов на входе в сушилку – 100 0С,
в) газов на выходе из сушилки – 35 0С;
5. Относительная влажность воздуха φ0 = 70%;
6. Атмосферное давление – 105 Па;
7. Теплоемкость материала – 1,51 кДж/кг∙К, плотность – 750 кг/м3;
8. Характеристики топлива:
Теплоты сгорания топлива – 36,2 МДж/кг
Энтальпия сухих газов – 315 кДж/кг
Плотность топлива – 0,675 кг/м3
Количество влаги, выделяющееся при сгорании 1 кг топлива – 2,22 кг.