
- •Курсовой проект
- •« Обоснование средств механизации и технологии перегрузочных работ »
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Обоснование технологии и схем механизации перегрузочных работ
- •3 Определение экономических показателей
- •4 Разработка проектной документации
- •1. Исходные данные
- •1.1. Краткая характеристика порта
- •1.2 Грузооборот и грузопереработка порта
- •Грузопереработка порта
- •1.3 Характеристика груза.
- •1.4 Флот и сухопутный подвижной состав
- •Полувагон (модель 12-532)
- •1.5 Расчет высоты и длины причальной стенки
- •1.6 Определение параметров складов причала
- •2. Обоснование технологии и схем механизации перегрузки груза
- •• Размер грузооборота;
- •2.1. Разработка вариантов схем механизации, компоновка причалов. Выбор
- •Портальный кран: «кпп-5»
- •Склад (г/п) -Погрузчик– Кран –– Трюм I (г/п)
- •2. Вариант с применением мостового крана
- •Вагон – Кран – Склад(г/п)
- •2.3. Расчет производительности перегрузочных установок, норм выработки и времени, числа перегрузочных машин.
- •1.С применением портального крана
- •2. Перегрузка мостовым краном
- •Расчет производительности перегрузочных установок, норм выработки и времени для тарно-штучного груза.
- •Перегрузка портальным краном
- •2) Перегрузка мостовым краном
- •2.4. Определение пропускной способности перегрузочных машин, жд путей и складов, числа перегрузочных машин количества причалов.
- •Суточная пропускная способность причала при перегрузке портальными кранами тарно-штучного груза
- •3. Определение экономических показателей
- •3.1 Расчет капитальных вложений и текущих расходов по перегрузочным работам и по флоту. Совокупные экономические издержки
- •Расчет капиталовложений
- •Капиталовложения в причальные гидротехнические сооружения:
- •Расчет эксплуатационных расходов
- •Расходы на амортизацию и текущий ремонт по перегрузочному оборудованию:
- •Расходы на электроэнергию и обтирочные материалы:
- •Расходы по содержанию распорядительного и обслуживающего персонала и общепроизводственные расходы:
- •Распределяемые расходы:
- •Эксплуатационные расходы по флоту:
- •Расчет приведенных затрат
- •Расчет удельных приведенных затрат
- •3.2 Обоснование оптимальной механовооруженности причалов
- •3.3 Расчет эксплуатационных показателей работы портов
- •Выбор оптимального варианта
- •4 Разработка проектной документации Заключение
Склад (г/п) -Погрузчик– Кран –– Трюм I (г/п)
Со склада груз, который в технологических пакетах (или блок-пакетах из 4 транспортных пакетов) внутрипортовым погрузчиком вывозится на оперативную площадку, где двумя стропальщиками производится застропка груза, далее он погружается краном в судно. В судне пакет расформировывается.
2. Вариант с применением мостового крана
Вагон – кран – Трюм I (г/п)
Груз выгружается из вагона на рампу портовыми рабочими, где они формируют технологический пакет. И уже готовые пакеты двое рабочих стропуют. Кран перемещает пакет в судно. Отстропка производится также двумя грузчиками. В судне пакет расформировывается.
Вагон – Кран – Склад(г/п)
Груз выгружается из вагона на рампу четверыми портовыми рабочими, где они формируют технологический пакет. И уже готовые пакеты кран перемещает на склад.
Склад (г/п) - Кран –– Трюм I (г/п)
На складе груз, который в технологических пакетах (или блок-пакетах из 4 транспортных пакетов) двумя стропальщиками производится застрапливается груза, далее он погружается краном в судно. В судне пакет расформировывается.
2.3. Расчет производительности перегрузочных установок, норм выработки и времени, числа перегрузочных машин.
1.С применением портального крана
Схема: вагон-кран І –склад
Суммарная высота подъёма груза краном:
Hп=Нв(г)/2+1=3/2+1=2,5 м
Ноп=(Нв+1)-Ншт/4=(3,14+1)-8/4=2,14 м
м
Угол поворота стрелы крана - 1800
Таблица 2.5
Расчет продолжительности операций перегрузочного процесса
-
Наименование операций, элементов операций
Номер карты, позиция норматива
Число исполнителей, чел.
Норматив времени, с
Схема: вагон-кран І -склад
1. Цикл крана
1.1. Установка порожнего грейфера (захват)
66;10а
1
14
1.2. Перемещение крана с грузом
71;17г
1
18
1.3. Установка груженого грейфера (высыпка)
66;9ж
1
5
1.4. Перемещение крана без груза
71;41г
1
16
Итого tц крана
53
Масса подъёма:
где V- вместимость грейфера
К- коэффициент наполнения грейфера (приложение 4 (2))
-
погрузочный объем груза ,м3/т
(приложение 3 (2))
Комплексная норма выработки равна:
где Топ - время оперативное, мин ;
tц – продолжительность цикла установки, с
Комплексная норма времени:
чел-ч/т
где tсм – продолжительность смены, ч;
nбр – количество человек в бригаде, чел
/т
вагон-кран І -склад
(-) + 1 + (-) ,1 чел.
Часовая производительность фронтальной машины рассчитываем по следующей формуле:
т/ч.
где:t
-
продолжительность цикла работы краны;
mгр- масса груза перемещаемая за один цикл.
Сменная производительность рассчитывается следующим образом:
т/см.
где: Топ – оперативное время, (карта 75, 5г);
Расчет суточной производительности крана:
т/сут.
Где: nсм – количество смен за сутки.
Схема: склад-кран І -трюм І
Суммарная высота подъёма груза краном:
Hп=(Нв+1)-Ншт/4=(3,14+1)-8/4=2,14 м
Ноп=(Нв+1)+Тер-СНГ =(3,14+1)+17-12,8=8,34 м
м
Угол поворота стрелы крана - 1800
Таблица 2.6
Расчет продолжительности операций перегрузочного процесса
-
Наименование операций, элементов операций
Номер карты, позиция норматива
Число исполнителей, чел.
Норматив времени, с
1.1. Установка порожнего грейфера (захват)
64;20а
1
11
1.2. Перемещение крана с грузом
71;21г
1
23
1.3. Установка груженого грейфера (высыпка)
64;2ж
1
5
1.4. Перемещение крана без груза
71;45г
1
22
Итого tц крана
61
Масса подъёма:
Комплексная норма выработки равна:
= 3015 т/см
Комплексная норма времени:
склад-кран І -трюм І
(-) + 1 + (-) ,1 чел
Часовая производительность фронтальной машины рассчитываем по следующей формуле:
т/ч.
Сменная производительность рассчитывается следующим образом:
т/см.
Расчет суточной производительности крана:
т/сут.
Схема: вагон-кран І - трюм І
Суммарная высота подъёма груза краном:
Hп=Нв(г)/2+1=3/2+1=2,5 м
Ноп=(Нв+1)+Тер-СНГ =(3,14+1)+17-12,8=8,34 м
м
Угол поворота стрелы крана - 1800
Таблица 2.7
Расчет продолжительности операций перегрузочного процесса
Наименование операций, элементов операций |
Номер карты, позиция норматива |
Число исполнителей, чел. |
Норматив времени, с |
1.1. Установка порожнего грейфера (захват) |
66;10а |
1 |
14 |
1.2. Перемещение крана с грузом |
71;21г |
1 |
23 |
1.3. Установка груженого грейфера (высыпка) |
66;1ж |
1 |
6 |
1.4. Перемещение крана без груза |
71;45г |
1 |
22 |
Итого tц крана |
65 |
Масса подъёма:
Комплексная норма выработки равна:
= 1803 т/см
Комплексная норма времени:
вагон-кран І - трюм І
(-) + 1 + (-) ,1 чел
Часовая производительность фронтальной машины рассчитываем по следующей формуле:
т/ч.
Сменная производительность рассчитывается следующим образом:
т/см.
Расчет суточной производительности крана:
т/сут.