
- •Содержание
- •1Введение…………………………………………………………………………..5
- •Принцип действия и конструкция…………………………………..30
- •Общие сведения………………………………………………………33
- •Общие сведения…………………………………….……………………….37
- •Общие сведения………………………………………………..…………...46
- •Общие сведения……………………………………………………………..59
- •1. Введение
- •2. Общие вопросы технологических измерений
- •2.1. Государственная система приборов
- •2.2. Структурные схемы. Статические и динамические характеристики.
- •2.3. Измерительные преобразователи
- •2.3.1. Чувствительные элементы с электрическим выходным сигналом
- •2.3.2. Преобразователи с унифицированными электрическими сигналами
- •2.4. Дистанционные измерения
- •2.4.1. Методы дистанционной передачи результатов измерения
- •2.4.2. Электрические преобразователи дистанционной передачи показаний
- •2.4.3. Вторичные приборы дистанционных измерений
- •3. Измерение температуры
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Термометры расширения
- •3.3. Манометрические термометры
- •3.4. Термометры сопротивления
- •3.4.1. Принцип действия и конструкция
- •3.4.2. Измерение сопротивления термометров
- •3.5. Термоэлектрические термометры
- •3.5.1. Принцип действия и конструкция
- •3.5.2. Измерение термо э.Д.С.
- •3.6. Пирометры
- •3.6.1. Общие сведения
- •3.6.2. Пирометры частичного излучения
- •3.6.3. Пирометры суммарного излучения
- •3.6.4. Пирометры спектрального отношения
- •3.7. Измерение температуры в металлургии
- •4. Измерение расхода жидкостей и газов
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Объемные расходомеры
- •4.3. Расходомеры переменного перепада давления
- •4.4. Расходомеры постоянного перепада давления
- •4.5. Тахометрические расходомеры
- •4.6. Электромагнитные расходомеры
- •4.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.8. Тепловые расходомеры
- •5. Измерение давлений и разряжений
- •Общие сведения
- •5.2. Жидкостные манометры
- •5.3. Деформационные манометры
- •5.4. Электрические манометры
- •6. Измерение уровня материала в емкостях
- •6.1. Измерение уровня жидкости
- •6.2. Измерение уровня сыпучих материалов
- •7. Измерение плотностей жидких и сыпучих тел
- •8. Контроль состава веществ
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Контроль состава газов
- •8.2.1. Объемно-химические газоанализаторы
- •8.2.2. Инфракрасные оптические газоанализаторы
- •8.2.3. Магнитные газоанализаторы
- •8.2.4. Хроматографические газоанализаторы
- •8.2.5. Масс-спектрометрические газоанализаторы
- •8.3. Измерение влажности газов
- •8.4. Особенности измерения состава твердых и суспензионных материалов
- •8.5. Измерение влажности твердых и сыпучих материалов
- •9. Измерение скорости и положения
- •Рекомендуемая литература
3.6.3. Пирометры суммарного излучения
Пирометры суммарного (полного) излучения, называемые еще радиационными, определяют температуру по тепловому действию лучистой энергии. Для этого тепловой поток фокусируется на термобатарее, состоящей из нескольких миниатюрных последовательно соединенных термопар хромель-копель. О величине температуры судят по значению термо э.д.с., индицируемой милливольтметром. Диапазон рабочих длин волн определяется материалом линз оптической системы: для кварца 0,4-4,0 мкм, для стекла 0,4-2,5 мкм.
Измерение температуры происходит с расстояния 0,8-1,3м. Диапазон температур находится в пределах от 100 до 35000С. Точность измерения уступает точности других типов пирометров и составляет от 12 до 350С в зависимости от диапазона измерения. Приборы обладают высокой инерционностью, достигающей 12 с.
3.6.4. Пирометры спектрального отношения
Пирометры спектрального отношения реагируют на отношение интенсивностей излучения нагретого тела в двух участках спектра, т.е. на двух цветах. Поток излучения после объектива делится на две части при помощи интерференционных светофильтров, каждый из которых выделяет излучение определенного цвета, характеризующееся своей длиной волны. Выделенные потоки попадают на фотоэлементы. Выходные сигналы фотоэлементов поступают на вход вторичного прибора – логометра.
Показания логометра пропорциональны отношению исходных световых потоков.
Такие пирометры используются для измерения температуры горячего и расплавленного металла в диапазоне температур от 300 до 22000С. На их показания слабо влияет степень черноты визируемого объекта и поглощение энергии промежуточной средой.
Пирометры спектрального отношения наиболее сложные конструктивно. Их не целесообразно применять, если нагретое тело обладает селективностью излучения, когда интенсивность излучения очень неравномерна по ширине спектра.
3.7. Измерение температуры в металлургии
На различных этапах металлургического процесса используются различные методы и приборы для измерения температуры.
Измерение температуры в нагревательных печах затруднено из-за сложной картины температурного поля, зависящей от состояния кладки, металла, печных газов, режима горелок. Поэтому измеряют некоторое значение, принимаемое за температуру печи. Измерение осуществляют термоэлектрическим или пирометрическим термометром, вводимым через стенку печи в печное пространство. При этом из-за агрессивности атмосферы термопара теряет свои характеристики и требует периодической замены. Кроме того, инерционность термопары искажает динамику тепловых процессов.
Пирометр излучения визируют на так называемый «черный излучатель» - предмет из материала, близкого к АЧТ, например, карбофракса.
В металлургии часто приходится измерять температуру газовых потоков. Измерение температуры газов производится термометрами сопротивления или термоэлектрическими термометрами. При этом важно обеспечить интенсификацию теплообмена с газовой средой путем искусственного увеличения скорости газового потока, обтекающего термометр, до 80-120м/с. В противном случае неизбежны значительные погрешности показаний из-за влияния тела термометра на тепловое поле.
Для измерения температуры поверхности среды или предмета используют контактные термоэлектрические термометры. При этом необходимо обеспечить надежный тепловой контакт с измеряемой поверхностью. С этой целью увеличивают площадь сопротивления, используя промежуточную шайбу из теплопроводного металла, приваренную к горячему спаю термопары.
Более надежное использование бесконтактных приборов – пирометров. Их можно использовать для контроля высоких температур в случае движения предмета (металл на рольгангах прокатных станов, в проходных печах), в случае труднодоступности предмета. Но в этом случае надо принимать во внимание влияние мешающих факторов: фонового постороннего излучения, нестабильности степени черноты, неопределенности оптических свойств среды. Существует ряд приемов, призванных ослабить влияние этих факторов.
Температура жидкого металла измеряется с помощью термоэлектрического термометра кратковременного или длительного погружения. В термометрах кратковременного погружения необходимо менять защитный колпачок или целиком измерительную головку после каждого измерения. Термометр длительного погружения имеет защитный колпачок, изготовленный из специальных материалов: диборида циркония, алунида и т.д. Рабочие электроды выполнены из платины и платинородия.
В тех редких случаях, когда поверхность жидкого металла видима, возможно использование пирометров, но погрешность измерения в этом случае увеличивается за счет неопределенности состояния отражающей поверхности металла.