
- •Лабораторная работа №1 статиЧеские характеристики и режиМы работы электропривода с электродвигателем постоЯнного тока независимого возбуждениЯ
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Оборудование стенда
- •1.3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 1.1)
- •1.4. Режимы работы, статические характеристики двигателей постоянного тока независимого возбуждения
- •1.5. Принципиальная электрическая схема стенда
- •1.6. Программа экспериментов
- •1.7. Проверка работоспособности стенда
- •Проверить работоспособность исследуемого двигателя м1:
- •Проверить работоспособность нагрузочного двигателя м2:
- •1.8. Определение коэффициента связи с1 исследуемого
- •1.9. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 изменением напряжения источника питания
- •1.10. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 введением добавочных сопротивлений в цепь якоря(реостатное регулирование)
- •1.11. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 ослаблением магнитного потока
- •1.12. Режим рекуперативного торможения
- •1.13. Режим торможения противовключением
- •1.14. Режим динамического торможения
- •1.15. Содержание отчета
- •1.16. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа №2
- •2.1.Цель работы
- •2.2.Оборудование стенда
- •2 .3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 2.1)
- •2.4. Режимы работы, статические характеристики электропривода с двигателем постоянного тока последовательного возбуждения
- •2.5. Принципиальная электрическая схема стенда
- •2.6. Измерение электромагнитного момента двигателя последовательного возбуждения
- •2.7. Программа экспериментов
- •2.8. Проверка работоспособности стенда
- •2.9. Определение коэффициента связи с2 нагрузочного двигателя м2
- •2.11. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 изменением напряжения источника питания
- •2.12. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 введением добавочных сопротивлений в цепь якоря
- •2.13. Режим торможения противовключением
- •2.14. Режим динамического торможения с самовозбуждением
- •2.15. Содержание отчета
- •2.16.Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа №3
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Оборудование стенда
- •3.3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 3.1)
- •3.4. Режимы работы и статические характеристики электропривода с асинхронным короткозамкнутым двигателем
- •3.5. Принципиальная электрическая схема стенда
- •3.5.1. Коммутационно-защитная:
- •3.5.2. Коммутационная:
- •3.5.3. Измерительная:
- •3.6. Программа экспериментов
- •3.7. Проверка работоспособности стенда и подготовка к работе комплекта к 540
- •3.7.1. Подготовка к работе комплекта к 540
- •3.7.4. Включение в цепь статора ад источника постоянного тока:
- •3.7.5. Реостатный пуск днв:
- •3.7.6. Регулирование скорости днв:
- •3.8. Определение коэффициента связи с2 нагрузочного двигателя м2
- •3.10. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя м1 изменением напряжения источника питания
- •3.11. Режим рекуперативного торможения
- •3.12. Режим торможения противовключением
- •3.13. Режим динамического торможения
- •3.14. Содержание отчета
- •3.15. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа №4
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Оборудование стенда
- •4.3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 4.1.)
- •4.4. Статические характеристики и режимы работы системы тиристорный преобразователь (тп) – двигатель постоянного тока независимого возбуждения (дпт)
- •4.5. Высокомоментный двигатель постоянного тока
- •4.6.Тиристорый преобразователь
- •4.6.1. Силовая цепь электропривода
- •4.6.2. Система управления электроприводом
- •4.6.2.1. Регулятор скорости, регулятор тока
- •4.6.2.2. Система импульсно-фазового управления (сифу)
- •4.6.2.3. Логическое устройство (лу, на лицевой панели не показано)
- •4.6.2.4. Блок защит
- •4.7. Программа экспериментов
- •4.8. Проверка работоспособности стенда
- •Проверка работоспособности нагрузочного электропривода:
- •4.9. Определение коэффициента связи с1 исследуемого двигателя m1
- •4.12.Содержание отчета
- •4.13. Контрольные вопросы.
- •Литература
- •Лабораторная работа №5
- •5.1. Цель работы
- •5.2. Оборудование стенда
- •5.3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 5.1.)
- •5.4. Динамические характеристики и режимы системы тиристорный преобразователь(тп) – двигатель постоянного тока независимого возбуждения (дпт)
- •5.5. Описание функциональной схемы стенда
- •5.6. Программа экспериментов
- •5.7. Проверка работоспособности стенда
- •Проверка работоспособности исследуемого электропривода:
- •Проверка работоспособности нагрузочного электропривода:
- •5.8. Исследование динамических характеристик с помощью осциллографа с запоминанием.
- •5.8.1.1. Пуск и останов без нагрузки:
- •5.8.1.2. Реверс без нагрузки:
- •5.8.1.3. Сброс и наброс нагрузки:
- •5.9.2. Назначение клавиш и процедура записи переходных процессов
- •5.10. Содержание отчета
- •По первому варианту экспериментов:
- •По второму варианту экспериментов:
- •5.11. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа №6
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Оборудование стенда
- •6 .3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 6.1.)
- •6.4. Конструкция и принцип действия двигателя
- •6.5. Датчики углового положения ротора
- •6.6. Транзисторный коммутатор
- •6.7. Измерение регулирование и стабилизация скорости вращения
- •6.8. Программа экспериментов
- •6.9. Проверка работоспобности стенда
- •6.10. Регулирование скорости вращения двигателя изменением напряжения источника питания
- •6.11. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) двигателя введением добавочного сопротивления (реостатные характеристики)
- •6.12. Снятие характеристик (регулирование скорости вращения) в замкнутой системе управления (стабилизации) скорости
- •6.14. Содержание отчёта
- •6.15. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Юрий Николаевич Дементьев Сергей Михайлович Семенов Юрий Сергеевич Боровиков
5.3. Перевод обозначений элементов оборудования и принципиальной электрической схемы на лицевой панели приборного блока (рис. 5.1.)
POWER |
Энергия |
|
THYRISTORIZED DC DRIVE STUDY |
Тиристорный привод постоянного тока |
|
TEST MOTOR |
Исследуемый двигатель |
|
ARMATURE VOLTAGE |
Напряжение якоря |
|
ARMATURE CURRENT |
Ток якоря |
|
BRAKE MOTOR |
Нагрузочный двигатель |
|
HAND CONTROL |
Ручное управление |
|
SPEED, rad/s |
Скорость, рад/с |
|
REFERENCE VOLTAGE |
Опорное напряжение |
|
BRAKE MOTOR CONTROL |
Управление нагрузочным двигателем |
|
LOGIC UNIT |
Блок логики |
|
ON |
Включено |
|
OFF |
Выключено |
|
CMPT |
Компьютер |
5.4. Динамические характеристики и режимы системы тиристорный преобразователь(тп) – двигатель постоянного тока независимого возбуждения (дпт)
Тиристорный электропривод представляет собой сложную динамическую систему, состояние которой в каждый момент времени определяется текущими значениями ее переменных и приложенных к системе внешних (управляющих и возмущающих) воздействий.
Изменение внешних воздействий вызывают в электроприводе переходные процессы, в течение которых электромеханические параметры скорость ω=f(t) и ток I=f(t) изменяются во времени от начальных значений к установившимся значениям, заданным новыми воздействиями на систему.
Переход от одного состояния к другому может совершаться по разным траекториям, отличающимся длительностью перехода, максимальными нагрузками электрической и механической частей системы, потерями энергии, выделяющимися в двигателе за время перехода, потреблением энергии за то же время и другими показателями. Из множества возможных траекторий необходимо выбирать оптимальные, обуславливающие максимальное быстродействие, или минимум потерь энергии и динамических нагрузок, или максимум полезной работы и др.
Так как тиристорный преобразователь является системой нелинейной, то его динамика описывается нелинейными дифференциальными уравнениями. Наиболее эффективным и широко используемым методом расчета переходных процессов с возможно более полным учетом нелинейностей и инерционностей электропривода является решение системы уравнений с помощью ПЭВМ. При этом появляется возможность визуально наблюдать влияние изменений выбранных параметров и оперативно исследовать характер переходных процессов.
5.5. Описание функциональной схемы стенда
Функциональная схема стенда (рис. 5.1) изображена в нижней половине лицевой панели приборного блока.
Питание электропривода осуществляется от сети трехфазного напряжения (фазы R, S, Т). На силовой трансформатор это напряжение подается через автомат QF.
Управляемый преобразователь содержит два комплекта тиристоров: выпрямительный VS1…VS6 и инверторный VS7…VS12. Выпрямленное напряжение подается на исследуемый двигатель М1. Напряжение на якоре М1 контролируется вольтметром V1, а в цепь якоря включен амперметр А1 и измерительный шунт RS.
Напряжение, снимаемое с шунта RS, усиливается дифференциальным усилителем, собранным на операционном усилителе (ОУ) А11. Усиленный сигнал поступает по одному из входов регулятора тока, собранном на ОУ А9. Т.е. шунт выполняет роль датчика тока якоря М1.
Второй вход регулятора тока соединен с выходом регулятора скорости, собранном на ОУ А8. На первый вход этого регулятора подается сигнал с задатчика скорости, представляющего собой потенциометр R1. Направление вращения двигателя задается переключателем S1.
На второй вход регулятора скорости поступает сигнал тахогенератора BR, который контролируется вольтметром V2, отградуированным в рад/с. Для дополнительной коррекции динамических свойств системы управления сигнал тахогенератора подается на второй вход регулятора скорости через дифференцирующее звено.
Как регулятор тока, так и регулятор скорости представляют собой ПИ-регуляторы. Однако, регулятор скорости является адаптивным регулятором: его коэффициент усиления КG и постоянная времени τ изменяются в функции скорости вращения двигателя, компенсируя нелинейность зависимости коэффициента передачи тиристорного преобразователя от сигнала управления. Кроме того, являясь задатчиком для контура тока, регулятор скорости осуществляет еще и функцию нелинейного токоограничения. Значение допустимого тока по условиям коммутации зависит от скорости вращения двигателя в соответствии с коммутационной кривой двигателя. Эта кривая моделируется функциональным преобразователем выход которого выведен через гнездо 170.
Сигнал управления поступает с выхода регулятора тока в схему импульсно-фазового управления СИФУ (на один из входов компаратора А7 и функционально аналогичным ему). Работа СИФУ синхронизируется с сетевым напряжением посредством согласующих трансформаторов TV13…TV15. СИФУ состоит из:
фазосдвигающих цепочек (входные гнезда 131, 134, 137, выходные-132, 135, 138), которые управляют работой генераторов пилообразного напряжения (выходные гнезда которых 133, 136, 139);
схем формирования импульсов (элементы А7 и VT24, а также функционально аналогичным им);
усилители импульсов (транзисторы VT27, VT28, а также функционально аналогичные им);
импульсных трансформаторов VS1…VS12, вторичные обмотки которых формируют управляющие импульсы, отпирающие тиристоры.
Блок логики включает в себя схемы защит и индикаций, а так же обеспечивает алгоритм раздельного управления группами тиристоров.
Нагрузочный двигатель М2 управляется устройством управления двигателем (BRAKE MOTOR CONTROL), включение которого производится выключателем S4, а регулировка скорости осуществляется потенциометром R2. Потенциометр R2 запитывается напряжением + 15 В посредством переключателя S2. Изменением знака питающего напряжения достигается реверс двигателя М2. Схема устройства управления нагрузочным двигателем аналогична схеме управления исследуемым двигателем М1 за исключением возможности модификации схем регуляторов и разрыва обратных связей по току и скорости.
Напомним, что в данной работе в замкнутой системе использован принцип подчиненного регулирования. Этот принцип предусматривает регулирование каждой координаты с помощью своего отдельного регулятора и соответствующей обратной связи. Тем самым, регулирование каждой координаты происходит в своем замкнутом контуре, и требуемые характеристики электропривода в динамике могут быть получены за счет выбора схем и параметров регулятора этой координаты и цепи её обратной связи.