7.6 Методы калькулирования себестоимости продукции

Позаказный метод используется в производствах с механической сборкой деталей, узлов, изделий в целом. Производственные затраты собираются вначале по цехам, затем суммируются по предприятию в целом, и производится расчет себестоимости единицы продукции по сумме затрат цехов.

Объектом учета является отдельный производственный заказ, создаваемый на заранее определенное количество продукции. В аналитическом учете производственные затраты группируются по заказу в разрезе установленных статей калькуляции.

Основным документом для выполнения работ является договор между заказчиком и производителем на производство продукции. Позаказный метод применяют в индивидуальных и мелкосерийных производствах.

На каждый заказ устанавливается номер, а в самом заказе указывается, какие изделия нужно изготовить, в каком количестве и в какой срок. Окончание работ по заказу фиксируется в документе (накладной, акте) на сдачу выполненных готовых изделий.

Себестоимость одного изделия определяют делением суммы затрат по заказу на количество изготовленных изделий.

Попередельный метод учета применяется в тех отраслях промышленности, в которых обрабатываемое сырье последовательно проходит несколько отдельных, самостоятельных фаз обработки — переделов. Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой законченную фазу обработки сырья, в результате которой предприятие получает не конечный продукт обработки, а полуфабрикат собственного производства. Чаще этот метод применяется в тех отраслях, где характерно разделение технологического процесса на отдельные фазы обработки исходного материала.

Затраты на изготовление продукции при использовании этого метода учитываются по видам однородных изделий, статьям калькуляции и переделам. При расчете калькулирования продукции прямые затраты отражаются по каждому переделу отдельно, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только первого передела. Себестоимость конечного продукта будет составлять сумму затрат всех переделов.

Задачей нормативного метода является своевременное предупреждение нерационального расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Составляются сменные планы работ, отпуск материалов, оплата труда. На их основе ежемесячно составляются нормативные калькуляции по деталям, узлам, изделиям.

Нормативные калькуляции на детали, узлы составляются только по прямым затратам (материалы, з/п), а на изделие в целом — по всем статьям производственной себестоимости. Контроль за применением установленных в производстве норм при изготовлении продукции осуществляется с помощью бухгалтерского учета, благодаря строго установленной документации по оформлению затрат по нормам. Особенностью нормативного метода считается возможность текущего и предварительного контроля за расходами.

Отклонения от норм показывают, как соблюдается технология изготовления продукции, нормы расхода сырья, материалов, затрат труда и т.д.

Положительные отклонения — экономия. Отрицательные отклонения — дополнительное использование сырья, материалов сверх установленных норм. Наличие в документах норм причин и виновников отклонений позволяет бухгалтерии в нужные сроки составить рапорты по полученным отклонениям для руководителей с целью принятия мер по устранению причин перерасхода.

Расчет фактической себестоимости осуществляется по следующей формуле:

Ф_с = Н_с  О_н  И_н,

где Н_с — нормативная себестоимость;

О_н — отклонения от норм (экономия или перерасход);

И_н — изменения норм (в сторону увеличения или уменьшения).

Таким образом, нормативный метод обеспечивает оперативность и возможность предварительного контроля производственных затрат и фактически удовлетворяет всем требованиям управленческого учета.

Простой метод используется в добывающей промышленности при производстве однородной продукции (например, электроэнергии). Все расходы отчетного периода относятся на себестоимость производимой продукции, оказанных услуг.