2.8.Принципы разработки стандартов

Общие правила построения, изложения, оформления и обозначения национальных стандартов, а также требования к их содержанию установлены стандартом ГОСТ Р 1.5.

Для обеспечения высокого качества и эффективности стандартизации придерживаются следующих принципов разработки стандартов.

Принцип прогрессивности - требования стандартов должны устанавливаться на основе использования современных достижений науки, техники, технологии и практического опыта.

Научно-исследовательский принцип – разработка стандартов должна сопровождаться не только обобщением практического опыта, но и проведением специальных теоретических, экспериментальных и опытно-конструкторских работ.

Принцип взаимоувязки (гармонизации) стандартов – стандарты должны разрабатываться с учетом последних редакций международных стандартов или их проектов, действующих и разрабатываемых межгосударственных и национальных стандартов.

Принцип оптимизации – содержание стандартов должно обеспечивать оптимальную степень упорядочения и максимально возможную эффективность в определенной области, не сдерживая инициативу пользователей стандартов в освоении новых видов продукции, процессов и услуг.

Принцип обеспечения взаимозаменяемости – функциональные показатели качества и присоединительные размеры объектов стандартизации в разрабатываемых стандартах должны обеспечивать взаимозаменяемость эксплуатируемых и вновь разрабатываемых объектов.

Принцип системности предполагает установление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту стандартизации в целом и его составным частям, так и к другим материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект стандартизации, путем согласования их показателей, норм и требований.

Принцип опережающей стандартизации - заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время.

Принцип патентной чистоты – содержание стандартов и реализация их положений не должны нарушать права патентодержателей.

Исходными положениями разработки стандартов являются также цели (см. раздел 2.1) и принципы (см. раздел 2.2) стандартизации, изложенные в Законе РФ «О техническом регулировании» и в национальном стандарте ГОСТ Р 1.0 – 2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

2.9.Методы стандартизации.

Метод стандартизации – прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Упорядочение объектов стандартизации – главная цель стандартизации, зафиксированная в определении этого вида деятельности: «стандартизация – деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования в отношении реально существующих и потенциальных задач» (Руководство ИСО/МЭК 2).

Упорядочение связано, прежде всего, с сокращением многообразия, которое может быть достигнуто путем простого сокращения числа видов объектов стандартизации или в результате совершенствования и модернизации объектов, поиска их оптимальной реализации. В этой связи методы стандартизации можно разделить на две группы: 1 – методы упорядочения и 2 – методы упорядочения и оптимизации.

Первую группу составляют следующие методы: систематизация, селекция, симплификация.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно обоснованном последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Примером результата работы по систематизации может служить Общероссийский классификатор продукции (ОКП). ОКП представляет собой систематизированный свод кодов и наименований группировок продукции, построенных по иерархической системе классификации. Классификатор используется:

-при решении задач каталогизации продукции, включая разработку каталогов и систематизацию в них продукции по важнейшим технико-экономическим признакам;

-при сертификации продукции в соответствии с группами однородной продукции, построенными на основе группировок ОКП;

-для статистического анализа производства, реализации и использования продукции на макроэкономическом, региональном и отраслевом уровнях;

-для структуризации промышленно-экономической информации по видам выпускаемой предприятиями продукции с целью проведения маркетинговых исследований и осуществления снабженческо-сбытовых операций.

Каждая позиция ОКП содержит шестизначный цифровой код, однозначное контрольное число и наименование группировки продукции, которые записывают по следующей форме:

Код	Контрольное число	Наименование группировки продукции
50 1214	1	Языки программирования высокого уровня

В ОКП предусмотрена пятиступенчатая иерархическая классификация с цифровой десятичной системой кодирования. На первой ступени классификации располагаются классы продукции (ХХ 0000), на второй - подклассы (ХХ Х000), на третьей - группы (ХХ ХХ00), на четвёртой - подгруппы (ХХ ХХХ0) и на пятой - виды продукции (ХХ ХХХХ). В приведенном примере: 50 - класс продукции (код ОКП 50 0000 – программные средства и информационные продукты вычислительной техники); 1 – подкласс (код 50 1000 – системные программные средства); 2 – группа (код 50 1200 – системы программирования и обслуживающие программы); 1 – подгруппа (код 50 1210 – языки программирования); 4 – вид (код 50 1214 – высокого уровня).

Из примера видно, что на каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам.

Селекция объектов стандартизации – деятельность, заключающая в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения или для производства и применения в определенной области.

Симплификация – деятельность, заключающая в выявлении таких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения или для производства и применения в определенной области.

Селекции и симплификации предшествуют классификация и ранжирование объектов, специальный анализ перспективности и сопоставление объектов с будущими потребностями. Так, при разработке первого ГОСТа на алюминиевую штампованную посуду были классифицированы по вместимости выпускаемые в тот период кастрюли. Их оказалось 50 типоразмеров. Анализ показал, что номенклатуру можно сократить до 22 типоразмеров, исключив дублирующие емкости. Были исключены емкости 0,9; 1,3; 1,7 л, которые оказались лишними при наличии в номенклатуре посуды вместимостью 1,0 и 1,5л.

Во вторую группу методов стандартизации входят: унификация, параметрическая стандартизация, типизация и агрегатирование.

Унификация продукции. Унификация – установление оптимального числа размеров и видов продукции, процессов и услуг, необходимых для удовлетворения основных потребностей. Она базируется на упорядочении изделий и их составных частей.

Основные направления унификации:

-разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий;

-разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции и типовых технологических процессов.

Решение этих задач предполагает оптимизацию числа членов типоразмерных рядов в первом случае и выделение из всего многообразия типов изделия оптимальных вариантов его исполнения во втором случае.

Результаты работ по унификации оформляются в виде альбомов типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных единиц; стандартов типов, параметров и размеров, конструкций, марок и др.

Унификация предполагает использование во вновь создаваемых изделиях типовых конструкций и конструкторских решений. Для оценки качества новой продукции используется показатель степени унификации – коэффициент применяемости (унификации)

где:

n – суммарное число деталей в изделии;

n₀ – количество оригинальных деталей.

Чем выше коэффициент применяемости, тем меньше затраты на постановку новой продукции на производство, выше надежность изделия (т.к. используются детали и узлы, работоспособность которых проверена на практике), меньше затраты на эксплуатацию и ремонт.

Параметрическая стандартизация Параметр продукции – это количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрами являются:

-размерные параметры (размеры одежды и обуви, полезный объем грузового вагона или контейнера, габаритные, присоединительные и монтажные размеры);

-весовые параметры (масса изделия и его частей, допускаемая нагрузка на ось, грузоподъемность);

-параметры, характеризующие производительность машин и приборов (скорость движения, объемов ковша экскаватора, скорость резания, вместимость транспортного средства, объем подаваемой жидкости или воздуха в единицу времени и т.п.);

-энергетические параметры (мощность, потребляемая энергия, теплопроизводительность, и пр.).

Совокупность значений параметров применительно к продукции определенного типа называется параметрическим рядом.

Процесс стандартизации параметрических рядов, заключающийся в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численных значений параметров объектов стандартизации называется параметрической стандартизацией.

Эта задача решается математическими методами. Параметрические ряды для машин, приборов, тары и пр. рекомендуется строить на основе рядов предпочтительных чисел, предусмотренных ГОСТ 8031.

Эти ряды образованы на основе геометрической прогрессии со знаменателями, полученными путем извлечения корня различной степени из числа 10. ГОСТ 8031 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-ый ряд R5 знаменатель  = ⁵101,6 члены ряда …1; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10…

2-ой ряд R10  = ^{1 0}101,25 …1; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5…

3-ий ряд R20  = ²⁰101,12 …1; 1,12; 1,25; 1,4; 1,6…

4-ый ряд R40  = ⁴⁰101,06 …1; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25…

Частота (число членов) параметрического ряда должна быть оптимальной: слишком «густой» ряд позволяет максимально удовлетворить нужды потребителей, но приводит к большим производственным затратам из-за снижения серийности производства, увеличения номенклатуры технологического и контрольно- измерительного оборудования и пр.

В радиотехнике применяются ряды предпочтительных чисел, построенные на основе рядов E, принятых Международной электротехнической комиссией (МЭК). Ряды Е состоят из округленных величин теоретических чисел со знаменателем

для ряда Е3  = ³102,2;

для ряда Е6  = ⁶101,5;

для ряда Е12  = ¹²101,2.

Ряды предпочтительных чисел строят и на основе арифметической прогрессии и по более сложным законам. Целесообразность того или иного ряда определяется технико-экономическими расчетами и результатами применения рядов.

Типизация объектов стандартизации – деятельность по созданию типовых (образцовых) объектов – конструкций, технологических правил, форм документации. В отличие от селекции, отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо техническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальности.

Агрегатирование. Агрегатирование – метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, используемых в различных сочетаниях и различном количестве на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Применительно к подвижному составу железнодорожного транспорта (вагонам, платформам, локомотивам) такими унифицированными узлами являются, например, автосцепка, тележки, тормозное оборудование, элементы кузова и т.д.