
- •Расчет материального и теплового баланса плавки ферротитана
- •Выбор исходных данных для расчета
- •Расчет материального баланса
- •Из 100 кг концентрата и 2 кг руды восстанавливается и при этом связывается кислорода:
- •Расчет количества и состава шлака
- •2.1.Приход тепла
- •Аналогично расчитываем теплоты других реакций
- •Итого экзотермические реакции дадут тепла
- •2.2.Расход тепла
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
Расчет материального и теплового баланса плавки ферротитана
Расчет предназначен в качестве методических указаний при выполнении курсовой работы по курсу «Технология производства металлов».
Расчет может выполняться как самостоятельное задание с использованием определенных условий плавки, так и применятся при моделировании технологии плавки ферротитана с целью определения влияния исходных данных на конечные результаты плавки.
Методические указания к выполнению работы:
В начале расчета должны быть заданы исходные данные в виде массивов 1-5
Следует производить нумерацию разделов и подразделов расчета, пользоваться обозначениями, приведенными в данных указаниях
Для сокращения объема расчета приведенные в примерном расчете основные данные, необходимые для выполнения расчета, а также подробные пояснения и обозначения в выполняемом расчете можно не приводить.
Выбор исходных данных для расчета
В качестве исходных данных для расчета задаются составы титанового концентрата, железной руды, извести, крупки алюминиевой, ферросилиция, расход материалов и условия ведения плавки.
Расчет производится на использование 100кг титанового концентрата.
Ниже приведены принятые в примерном расчете составы материалов (массив 1-5) и условия плавки (массив 6).
Состав шихтовых материалов
Состав титанового концентрата (массив 1)
Материал |
Химический состав, %, |
|||||||
TiO2 |
FeO |
Fe2O3 |
SiO2 |
MgO |
CaO |
S |
Al2O3 |
|
Титановый концентрат |
44,5 |
15 |
33,45 |
3 |
1,6 |
0,8 |
0,05 |
1,6 |
Состав железной руды (массив 2)
Материал |
Химический состав, %, |
|||
Fe2O3 |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
|
Железная руда |
96 |
2 |
1 |
1 |
Состав извести(массив 3)
Материал |
Химический состав, %, |
|||
SiO2 |
CaO |
n.n.n. |
Al2O3 |
|
Известь |
5 |
90 |
3 |
2 |
Состав крупки алюминиевой (массив 4)
Материал |
Химический состав, %, |
|||
Si |
Cu |
Fe |
Al |
|
Крупка Al |
1 |
2 |
2 |
95 |
Состав ферросилиция (массив 5)
Материалы |
Химический состав, %, |
||
Si |
Fe |
Al |
|
FeSi |
75 |
23 |
2 |
Условия ведения плавки (массив 6)
№ п/п |
Условия плавки |
Обозначение |
Единица измерения |
Принятое значение |
1 |
Восстанавливается TiO2 до Ti Восстанавливается TiO2 до TiО Восстанавливается TiO2 до Ti2О3 |
|
% % % |
70 15 15 |
2 |
Восстанавливается Fe2O3 железной руды и концентрата до Fe Восстанавливается Fe2O3 железной руды и концентрата до FeO Восстанавливается FeO концентрата до Fe |
|
%
% % |
97
3 100 |
3 |
Восстанавливается SiO2 до Si |
|
% |
90 |
4 |
Отношение Al к Ti в сплаве |
|
(-) |
0,25 |
5 |
На 100 кг концентрата расходуется железной руды (для повышения термичности процесса) в шихту На 100 кг концентрата расходуется железной руды (для осаждения корольков) На 100 кг концентрата расходуется FeSi
На 100 кг концентрата расходуется Al для осаждения корольков |
|
кг
кг
кг кг
кг |
2
6
1 0,5
1,5 |
6 |
Из ферросилиция переходит в сплав Si Из ферросилиция участвует в восстановлении Si |
|
%
% |
50
50 |
7 |
Алюминий участвует в восстановлении Алюминий переходит в сплав Алюминий окисляется кислородом воздуха |
|
% % % |
86 11 3 |
Примечание: Принятые в исходных данных и условиях плавки значения в %, при расчете используются в долях (например: 100% -1, 50% - 0,5, 86% - 0,86 и т.д.)
Принятые обозначения: Сi – содержание i–того компонента в долях.
Мi – молекулярный вес i–того компонента
Аi – атомный вес i–того компонента