5.3 Документы письменного инструктирования.

№

п/п

Задания и последовательность их выполнения

Эскиз

Технические условия и указания к выполнению задания

1

Подготовить оборудование постов для дуговой резки и электрододержатели, пластины из углеродистой стали толщиной 10—20 мм, обрезки швеллеров, уголков, труб и образцы из чугуна и цветных металлов, угольные и графитовые электроды диаметром 8—12 мм и толстопокрытые электроды диаметром 4—5 мм. Иметь на рабочем месте молотки, зубила, стальные щетки, линейки, мел, защитные маски или щитки.

Защемляющий изолированный электрододержатель, все его токоведущие части защищены изоляционным материалом, а крепление электрода более прочное и надежное.

2

Прямолинейная разделительная резка

Установить пластину толщиной 10—20 мм из углеродистой стали в наиболее удобное положение так, чтобы расплавленный металл мог свободно стекать вниз. Для сбора стекающего металла и шлака использовать ящики из металла или подкладывать под разрезаемую деталь асбест или листы железа. Вставить графитовый электрод диаметром 10 мм в электрододержатель, подключенный к отрицательному полюсу источника питания. Разрезать пластину на полосы шириной 20— 30 мм.

Выполнить контрольный рез и оценить качество резки

Разметить пластину на полоски шириной 20— 30 мм.

Включить выпрямитель (ВДУ-504). Установить ток силой 300—310 А.

Отрезать полосы, сохраняя положение электрода под углом, равным 30—60°, и перемещая графитовый электрод по определенной траектории.

По внешнему виду.

3

Криволинейная разделительная резка

Взять пластины из углеродистой (легированной) стали толщиной 10—20 мм. Разместить пластины на подставках-опорах так, чтобы капли металла и шлак, образующиеся в процессе резки, свободно стекали вниз и собирались в металлическом ящике. Установить электрод в электрододержатель.

Осуществить вырезку круга.

Установить электрод перпендикулярно поверхности пластины. Возбудить дугу и прожечь отверстие. Совершая возвратно-поступательные движения концом электрода (вниз-вверх), подойти к размеченной фигуре и выполнить разделительную резку.

Основными критериями при оценке качества являются: правильная геометрия отверстий, минимальное количество наплывов (грата) с нижней стороны пластины.

Подобрать силу тока в зависимости от диаметра электрода (6, 8, 10, 12 мм), толщины и свойств разрезаемого металла.

Перемещать электрод по траектории, оставляя электрод в вертикальном положении в течение всего реза.

После пробивки отверстия наклонить электрод на 10—15°' в сторону, обратную направлению резки.

4

Пробивка отверстий и вырезка фланцев.

На листе производится разметка контура вырезаемого отверстия - произвести пробивку отверстий для начала резки.

Выполнение резки по контуру первой фигуры должно всегда находиться на прямой, что обеспечивает получение чистого реза на закруглениях.

В контуре прямоугольника начало реза может быть выбрано в любом месте, кроме углов.

При вырезке листа с отверстиями разной конфигурации просверливают или пробивают отверстия внутри фигуры, идущей в отходы. Начинают резку по контурам фигур.

При вырезке круглых отверстий и фланцев дополнительно разметить и отметить керном центр окружности.

Тонкий металл толщиной менее 10 мм пробивают с помощью резака.

Наружный контур вырезается в последнюю очередь.

В последнюю очередь вырезают наружный контур.

5

Резка труб

Ручную резку осуществляют по разметке. Резка производится металлическими плавящимися электродами с покрытием, угольными или графитовыми электродами. Наибольшее распространение получила резка металлическим плавящимся электродом, так как она дает более узкий рез при большой производительности. Резку выполняют на постоянном токе прямой полярности.

Электроды изготавливаются из низкоуглеродистых стержней диаметром 6—7 мм, длиной 350— 400 мм, на которые наносится покрытие толщиной 2 мм. Трубы должны устанавливаться в специальном приспособлении, чтобы в процессе кольцевой резки легче было их вращать.