6.8. Особенности формирования производственных программ для основных цехов массового производства.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограничен­ной и устойчивой в течение длительного времени номенклатуры из­делий с относительно постоянным суточным темпом выпуска. Для массового производства характерна узкая специализация рабочих мест. Планирование производства — централизованное базируется на ка­лендарно-плановых нормативах: такте (ритме) выпуска деталей, за­делах и графиках (стандартных) работы линий и участков.

Особенности планирования в массовом производстве:

обеспечение движения деталей и собираемых изделий по опера­циям техпроцесса в заданном такте;

КПН имеют весьма устойчивый характер и являются основой пла­нового регламента работы поточных линий;

централизованная система планирования производства характери­зуется четкостью, гибкостью, действенностью функционирования. Это позволяет успешно автоматизировать основные процессы управления производством.

Планирование должно обеспечить:

периодичность повторения и регламентацию движения производ­ства на основе стандартных планов-графиков;

одновременный охват всех звеньев производства плановыми рас­четами, обеспечивающими непрерывное пополнение до иных размеров всех видов заделов по стадиям производственного про­цесса.

Наиболее распространенным методом расчета производственных программ цехам является цепной метод, когда расчет ведется после­довательно от сборочных к заготовительным цехам. Планово-учетной единицей является деталь.

Программа выпуска деталей (Вj^вып) рассчитывается по каждому цеху (l) так, чтобы она обеспечивала потребность в них в последующем по маршруту цехе (l + 1), включая поставки 1-го цеха на сторону (аj^cm) и необходимое количество для пополнения своего внутрицехового нормативного задела {Zj^H). Расчет проводится

по формуле

Программа запуска деталей по каждому цеху рассчитывается по формуле, в которой учитывается состояние циклового задела деталей цеха:

Контрольные вопросы

1. Что определяют производственные программы предприятия?

2. Для чего создаются номенклатурно-командные планы выпуска деталей и сборочных единиц?

3. на какие периоды создаются производственные программы?

4. Какие планы разрабатываются для участков и бригад? Для чего?

5. Каким должен быть ежемесячный выпуск изделий в стоимостном выражении?

6. Как определяется суммарное количество изделий и каким оно должно быть?

7. Какое соотношение должно быть между трудоемкостью изготовления изделий и полезным фондом рабочего времени?

8. Назовите основные этапы распределения выпуска изделий?

9. Что определяет номенклатурно-календарный план?

10. Назовите основные этапы процесса формирования номенклатурно-календарного плана.

11. Что обеспечивают календарно-плановые расчеты и нормативы движения производства?

12. Что является основой для выполнения нормативно-плановых расчетов?

13. Для какого типа производства календарно-плановые расчеты имеют нормативных характер?

14. Какие показатели календарно-плановых расчетов относятся к серийному, массовому, единичному производству.

15. Назовите методы, применяемые для расчета календарно-плановых нормативов, и охарактеризуйте их?