6.2. Распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов.
Целью распределения программы выпуска изделий по кварталам и месяцам является получение такого набора номенклатуры изделий в каждом плановом периоде, при котором будет обеспечено непрерывное увеличение объема производства, увязка стоимостных и натуральных показателей программы, наилучшее использование производственных мощностей цехов.
В связи с этим при распределении должны быть учтены предпосылки необходимой слаженности и четкой сопряженности в текущей работе производственных звеньев и соответственно условия эффективного функционирования предприятия в целом.
Качество календарного распределения выпуска изделий в этих условиях оказывает большое влияние на организацию и управление производством, на технико-экономические показатели работы. Календарное распределение устанавливает равномерность загрузки оборудования и использования рабочего времени, а также уровень серийности производства, который повышается при правильном укрупнении партий изделий, сочетании однотипных изделий в одном периоде и расширяет возможности организации партионной работы.
С целью обеспечения наиболее рационального и эффективного в экономическом и организационном отношениях решения данного вопроса в методике распределения выпуска изделий по плановым периодам года должны быть учтены следующие основные требования:
соблюдение сроков выпуска изделий, обусловленных договорами;
безусловное выполнение общего задания по номенклатуре и объему выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражениях;
обеспечение равномерного или планомерно возрастающего выпуска продукции в соответствии с производственными мощностями и темпами роста производительности труда;
высокая концентрация выпуска одноименных и конструктивно-однородных изделий в одном или смежных календарных периодах;
минимально допустимое количество наименований изделий (номенклатурных позиций), изготовляемых одновременно в каждом календарном периоде;
обеспечение наиболее рациональной загрузки производственных площадей и оборудования в каждый календарный период;
достижение максимально возможной параллельности при изготовлении изделий, взаимодополняющих друг друга по структуре трудоемкости;
обеспечение необходимой комплектности выпускаемой продукции.
При решении задачи календарного распределения выпуска изделий необходимо учитывать тип, характер, масштаб и конкретные особенности производства. Указанные требования математически можно выразить следующим образом: ежемесячный выпуск изделий в стоимостном выражении должен быть не менее планируемого объема выпускаемой продукции, т. е.
где Сi — цена i-гo изделия в руб.; Xi — количество изделий i-гo наименования, включаемых в план выпуска месяца (Е = 1...I2, Х>0); Qц — объем выпуска изделий сборочным цехом в планируемом месяце в стоимостном выражении.
С
уммарное
количество изделий данного вида,
изготовленных во всех календарных
периодах, должно быть не меньше, чем в
годовой программе их выпуска, т. е.
где ai — количество изделий i-гo наименования, подлежащих выпуску в планируемом году.
Разность между трудоемкостью изготовления включенных в программу выпуска изделий цеха (Ti) и полезным фондом рабочего времени этого цеха в каждом месяце года (FцE) должна стремиться к нулю, т. е.
Процедура календарного распределения выпуска изделий сводится к следующему:
1. В первую очередь распределяются по месяцам те изделия, выпуск которых запланирован на протяжении всего года. При равномерном в течение года распределении выпуска продукции, характерном для устойчивого серийного производства, необходимо программу цеха разделить по каждому из изделий (аi) на число плановых периодов, т. е.
В случае организации изготовления изделий в соответствии с принципом нарастания выпуска, характерного для крупносерийного производства, расчет их количества в каждый последующий период определяется на основе данных предшествующего периода учетом коэффициента роста выпуска продукции (α), т.е.
Ha следующем этапе распределяются изделия, выпуск которых жестко привязан к конкретным календарным периодам. К этой группе относятся изделия с договорными сроками выпуска и связанные с жестко указанными сроками поставки лимитированных материалови покупных комплектующих изделий.
Далее происходит распределение по календарным периодам запасных частей и других свободных от жестких сроков изготовления изделий, осуществляемое пропорционально количеству рабочих дней в месяце с учетом увеличения выпуска за счет роста производительности труда.
Помимо указанных, можно выделить группу изделий, распределение которых по календарным периодам носит условно обязательный характер. Другими словами, некоторые изделия желательно запускать в производство в определенные периоды, однако в случае отсутствия необходимых производственных мощностей их изготовление может быть безболезненно осуществлено и в любых других календарных периодах.
Выделение этой номенклатуры изделий в отдельную группу обусловлено объективно присущими любому производству закономерностями. В связи с этим к указанной группе относятся:
изделия, выпускаемые в комплекте с другими (ведущими) изделиями;
конструктивно-однородные изделия, выпуск которых целесообразно запланировать в те же сроки, что и базового изделия;
модернизированные изделия, запуск которых определяется исходя из сроков снятия или сокращения производства освоенных изделий и сроков окончания технической подготовки производства модернизированных изделий.
5. После окончания распределения номенклатуры изделий, указанных в пп. 1—3, необходимо определить недоиспользованные фондыцеха по стоимости (Qц.ост) и по трудоемкости (Fц.осm) в каждом календарном периоде.
Величины остатков фондов определяются как разность между соответствующими плановыми фондами календарного периода и соответственно стоимостью и трудоемкостью изготовления изделий, включенных в план данного месяца по формулам:
Ориентируясь на то, что в настоящее время основным лимитирующим звеном в системе производства ПРЕДПРИЯТИЯ является рабочая сила, особенно на участках сборки, расчет пропускной способности по выпускающим цехам целесообразно проводить исходя из фонда рабочего времени основных рабочих сборщиков по формуле
где т — количество смен; т — продолжительность смены в час; N — число основных рабочих цеха; d — число рабочих дней в данном месяце.
Распределение выпуска изделий является сложной задачей. Это прежде всего относится к выбору критерия оптимальности и установлению соответствующих ограничений, а также разработке простого и эффективного математического метода решения задачи на ЭВМ.
Необходимо при разработке учитывать особенности производства, серийность выпуска по кварталам и месяцам года, структуру цеховой производственной программы