
- •Глава 1 присадки и добавки к смазочным материалам
- •1.1. Присадки и добавки к моторным маслам
- •1.1.1. Приработочные препараты
- •1.1.2. Ремонтно-восстановительные препараты
- •1.1.3. Очистители масляной системы и антитечи
- •1.2. Трансмиссионные присадки и добавки
- •Глава 2 топливные препараты
- •2.1. Присадки к бензинам
- •2.1.1. Октан-корректоры (бустеры)
- •2.1.2. Очистители бензиновых двигателей
- •2.2. Присадки к дизельному топливу
- •2.2.2. Депрессорные присадки к дизельному топливу (антигели)
- •2.2.3. Цетан-корректоры
- •Антидымные препараты
- •Бактерицидные препараты и антиобледенители
- •Биотопливо как топливная присадка
- •Препараты для охлаждающих жидкостей
- •Препараты для стеклоомывающих жидкостей
- •Добавки и присадки к электролитам
- •Список литературы
1.1.1. Приработочные препараты
Обкатка (приработка) агрегатов таких транспортных средств, как двигатели внутреннего сгорания и элементы трансмиссии, обусловлена дефектами изготовления и сборки деталей и узлов (которые приводят к схватыванию и возможному появлению задира поверхностей трения), а также необходимостью выявления возможных скрытых дефектов изготовления.
Следует отметить, что большинство импортных автомобилей практически не нуждается в эксплуатационной обкатке, тогда как для отечественных такая операция заложена в технологическую документацию их изготовления и является необходимостью в связи с уровнем сборочных и ремонтных работ. Например, ресурс капитально отремонтированной техники в России в настоящее время составляет порядка 45—50% от ресурса новой.
Приработкой в соответствии с ГОСТ 23.002-78 называется изменение геометрии поверхностей трения и физико-механических свойств поверхностных слоев материалов в начальный период трения, проявляющееся при постоянных внешних условиях и заключающееся в уменьшении силы трения, температуры и интенсивности изнашивания. Приработку деталей производят на машиностроительных и ремонтных предприятиях в процессе стендовой обкатки, а также в автотранспортных и других предприятиях в период эксплуатационной обкатки.
Обкатка — заключительная технологическая операция изготовления или ремонта двигателя. Качественное ее проведение позволяет уменьшить отказы в период эксплуатации и повысить ресурс. Так, например, для дизельного двигателя продолжительность обкатки составляет 30—40 моточасов, или около 5000 км пробега автомобиля. Проведение столь длительной обкатки не может быть оправдано экономически и не представляется технически необходимым фактором. Развитие машиностроения указывает на необходимость ускорения этого процесса и сокращения его в обозримом будущем до 2—3 мин, необходимых для контроля работоспособности изделия и выявления возможных скрытых дефектов.
Следует также отметить, что практически любая разборка трущихся соединений приводит к необходимости обкатки (приработки) вновь собранного узла с потерей части межремонтного ресурса на приработочный износ и т. д.
Если проанализировать кривую межремонтного цикла (рис. 5), можно заметить, что применение приработоч-
Рис. 5. Кривые межремонтного цикла эксплуатации техники с применением (1) и без применения (2) приработочных присадок:
k — показатель наступления неработоспособного состояния (отказа)
объекта; И/пр — показатель завершения приработки объекта;
Гп — продолжительность штатной приработки (без приработочных
присадок); ГПо — продолжительность приработки с приработочной
присадкой; Тр — межремонтный ресурс объекта со штатной обкаткой
(без использования приработочных присадок); Гро — межремонтный ресурс
объекта, прошедшего обкатку с использованием приработочных присадок
ных препаратов позволяет сократить продолжительность этапа приработки с Ти до Гпо- Таким образом, можно продлить зону установившегося режима изнашивания (межремонтного ресурса) с ГР до ТР0. Увеличение межремонтного ресурса, в зависимости от условий эксплуатации, может составить до 50%, что особенно заметно на дизельных двигателях.
Приработочные присадки и обкаточные технологии давно применяются на мотороремонтных и машиностроительных заводах, однако в розничной торговле любительских препаратов не так много. Из любительских препаратов автохимии наиболее известны специальный приработочный состав Lubrifilm Diamond Run (Actex S.A., Швейцария), наноалмазная присадка для ускоренной обкатки двигателя Fenom Nanodiamond Green Run (OOO НПФ «Лаборатория триботехнологии», Россия) и приработочные составы для топлива, двигателя и трансмиссии марки Fenom Green Run той же «Лаборатории триботехнологии» (табл. 4).
Таблица 4
Характеристики известных любительских приработочных препаратов
Препарат |
Фирма-производитель, страна |
Назначение |
Fenom Nanodiamond Green Run |
«Лаборатория триботехнологии», Россия |
Ускорение и повышение качества приработки двигателей внутреннего сгорания, а также деталей механических трансмиссий в случае их замены при ремонте |
Lubrifilm Diamond Run |
ActexS.A., Швейцария |
Ускоренная и качественная приработки деталей после ремонта агрегатов |
Additif Complexe PourVhuile |
Energie 3000, Франция |
Может применяться для приработки новых и капитально отремонтированных двигателей, герметизирует микротечи |
Приработочная присадка к топливу Fenom Green Run предназначена для введения в бензин и дизтопливо. Она обеспечивает ускоренную послеремонтную приработку с минимальным износом пар трения цилиндропоршневои группы, клапанов и топливной аппаратуры, повышает компрессию и обеспечивает ее выравнивание по цилиндрам, снижает угар масла и удельный расход топлива. Эта присадка не содержит абразивных и иных наполнителей, применяемых для ускорения приработки, к тому же безопасна для каталитических нейтрализаторов.
Приработочный состав Fenom Green Run для двигателя и трансмиссии серии FENOM служит для ускорения и улучшения качества приработки других деталей двигателя (соединения шейка коленчатого вала — вкладыш, деталей газораспределительного механизма), а также деталей механической трансмиссии в случае их замены при ремонте. Этот состав совместим со всеми типами моторных и трансмиссионных масел, не влияет на периодичность замены масла и не требует его досрочной замены. Он не содержит абразивных и иных металлических наполнителей, применяемых для ускорения приработки, безопасен для каталитических нейтрализаторов. Состав обеспечивает быстрое и эффективное достижение равновесной шероховатости, минимизирующей трение и износ в период длительной эксплуатации машины.
Говоря о высокой эффективности и целесообразности использования приработочных препаратов на отечественной автомобильной технике, мы рекомендуем автолюбителям воздержаться от их применения до истечения гарантии завода-изготовителя. Так как при любом дефекте или отказе двигателя, случившемся по вине завода-изготовителя, он будет оспорен изготовителем по результатам химического анализа моторного масла, которые укажут на применение недопущенных заводом смазочных материалов и присадок.
Однако после проведения ремонтных работ своими силами или при отсутствии гарантийных обязательств выможете смело применять приработочные препараты, что позволит не только быстрее выйти на штатные режимы эксплуатации (сократить время обкатки), но и значительно увеличить межремонтный ресурс техники (повысить качество приработки).