
- •1. Виды и классификация нефтесодержащих пород
- •2. Гранулометрический или механический состав г.П.
- •3. Электрические или тепловые свойства г.П.
- •4. Состав и основные св-ва г.П.
- •5. Фильтрация жидкости в пласте. Виды одномерных ф-нных потоков
- •6. Закон Дарси. Границы применимости закона Дарси
- •7. Источники пластовой энергии. Хар-стика режимов работы нефтяных пластов
- •8. Стадии и системы разработки нефтяных залежей
- •9. Методика и последовательность комплексного проектирования разработки нефт-х местор-ний
- •10. Рациональность систем разработки. Характеристика и выбор объектов разработки
- •11. Гдис на установившихся режимах работы
- •12. Гдис и пластов на неустановившихся режимах работы
- •13. Принципы схематизации залежей при проектировании разр-тки. Варианты разр-тки
- •15. Методика расчета непоршневого вытеснения нефти водой с учетом неоднородности пласта
- •16. Особенности расчета показателей разработки залежей при режимах работы пласта: увнр. Ррг, гнр
- •17. Контроль и регулирование разработки нефтяных залежей
- •19. Тепловые методы:
- •20. Химические способы увеличения нефтеотдачи пластов
- •21 Гидродинамические способы увеличения нефтеотдачи пластов.
- •23. Кислотные обработки скважин
- •24. Технология и техника грп
- •25. Баланс энергий в скважине. Классификация способов добычи нефти
- •26. Подъем жидкости за счет энергии расширяющегося газа
- •27. Расчет движения гжс в вертикальных трубах
- •28. Характеристика газожидкостного подъемника и факторы ее определяющие
- •30. Оборудование фонтанных скважин. Особенности исследования фонтанных скважин
- •31. Технология и техника газлифтной эксплуатации скважин
- •32. Расчет режима работы и подбор оборудования газлифтных скважин
- •33. Пуск газлифтных скважин в эксплуатацию
- •34. Схема, принцип работы и оборудование шсну
- •35. Установление режима работы и выбор оборудования шсну
- •36. Оборудование и принцип работы скважин с установками эцн
- •37. Выбор оборудования и установление режима работы скважин с установками эцн
- •38. Эксплуатация скважин в осложненных условиях
- •39. Подземный ремонт скважин
- •40. Капитальный ремонт скважин
- •41. Системы сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах
- •42. Сепарация нефти от газа
- •43. Отделение воды от нефти
- •45. Состав и физико-химические свойства природных газов
- •46. Конструкция и режимы эксплуатации газовых скважин
- •47. Особенности исследований газовых скважин и пластов
- •48. Системы сбора газа и его подготовка к транспорту
- •49. Режимы работы газовых залежей
- •50, 51 . Проектирование и разработка газовых и газоконденсатных залежей
- •52. Причины снижения и пути увеличения компонентоотдачи газоконденсатных залежей
- •53. Подземное хранение природных газов
- •Виды и классификация нефтесодержащих пород
42. Сепарация нефти от газа
Сепарация жидкости, отделение газа в различных сепараторах, осуществляется для:
- получение нефт.газа, используемого как химическое сырье или топливо;
- уменьшения перемешивания нефтегазового потока и снижение тем самым гидравлических сопротивлений;
- разложение образовавшейся пены;
- отделение воды от нефти при добыче нестойких эмульсий;
- уменьшение пульсаций при транспорте нефти от сепаратора 1 ступени до установки подготовки нефти.
Процесс сепараций осуществляют многоступенчато при постепенном снижении давления в сепараторах. P1 > P2 > P3. В нефтяных сепараторах любого типа присутствуют 4 основных секции (5-ая для отделения воды, если она присутствует).
I – основная сепарационная; II – осадительная секция; III – секция сбора; IV – каплеуловительная секция.
Процесс сепарации газа можно производить 3-мя способами. 1. Лабораторный («моделирование»); 2. Промысловый (сепаратор); 3. Аналитический.
Расчет производится исходя из констант равновесия. Отношение мольной доли в газовой фазе к мольной доли в жидкой фазе.
В настоящее время выпускается: 2-х фазный горизонтальный сепаратор НГС6-1400. (6-рабочее давление, кгс/см2; 1400-диаметр сепаратора, мм) и блочные сепарационные установки типа УБС-1500/6 (1500-пропусканая способность по жидкости, м3/сут).
Сепараторы УПС с предварительным сбросом воды, УПСА – с аникоррозионным исполнением.
Расчеты сепаратора производят по жидкости и по газу. Условие, что скорость подъема газа Vг > Vн.
43. Отделение воды от нефти
Нефтяные эмульсии образовываются в ПЗП, поровом канале, на забое скважины, при подъеме по колонне НКТ, вплоть до установок обезвоживания. Эмульсия образуется в результате смешения УВ, воды и эмульгатора (ПАВ), способного снизить поверхностное натяжение на границе раздела фаз углеводородная жидкость – водная фаза таким образом, что при их интенсивном перемешивании происходит образование мелких капелек водной фазы в УВ среде. При определенной концентрации эмульгатора они оказываются сплошь покрытыми участками молекул ПАВ, ввиду чего создается механически прочная оболочка вокруг капелек, которая мешает их слиянию.
Основные свойства: плотность, вязкость
t1 < t2
Макс. при SВ=40-80%.
2 вида устойчивости эмульсий: кинематическая (седиментационная) и агрегативная.
Методы применяемые при разрушении В/Н эмульсий:
1. Внутритрубная демульсация, за счет подачи искусственных, более эффективных ПАВ, чем естественные. Эмулы являются продуктами взаимодействия нафтеновых кислот и солей.
2. Гравитационное разделение (отстой), за счет разности плотностей.
3. Центрифугирование.
4. Фильтрация через твердые поверхности (гидрофильные и гидрофобные).
5. Термохимическое воздействие (тепло + хим.воздействие).
6. Электродегидрирование.
7. Барбатирование через слой воды.
К УПН эмульсия должна подойти подготовленной к расслоению, т.е. быть агрегативно неустойчивой. Условно можно выделить 4 группы методов разрушения нефтяных эмульсий:
механические;
химические;
электрические;
термические.
Каждый из методов приводит к слиянию и укрупнению капель воды, что способствует более интенсивной потере агрегативной устойчивости и расслоению эмульсии.
Выбор метода определяется типом нефтяной эмульсии и ее стойкостью.