
- •1. Виды и классификация нефтесодержащих пород
- •2. Гранулометрический или механический состав г.П.
- •3. Электрические или тепловые свойства г.П.
- •4. Состав и основные св-ва г.П.
- •5. Фильтрация жидкости в пласте. Виды одномерных ф-нных потоков
- •6. Закон Дарси. Границы применимости закона Дарси
- •7. Источники пластовой энергии. Хар-стика режимов работы нефтяных пластов
- •8. Стадии и системы разработки нефтяных залежей
- •9. Методика и последовательность комплексного проектирования разработки нефт-х местор-ний
- •10. Рациональность систем разработки. Характеристика и выбор объектов разработки
- •11. Гдис на установившихся режимах работы
- •12. Гдис и пластов на неустановившихся режимах работы
- •13. Принципы схематизации залежей при проектировании разр-тки. Варианты разр-тки
- •15. Методика расчета непоршневого вытеснения нефти водой с учетом неоднородности пласта
- •16. Особенности расчета показателей разработки залежей при режимах работы пласта: увнр. Ррг, гнр
- •17. Контроль и регулирование разработки нефтяных залежей
- •19. Тепловые методы:
- •20. Химические способы увеличения нефтеотдачи пластов
- •21 Гидродинамические способы увеличения нефтеотдачи пластов.
- •23. Кислотные обработки скважин
- •24. Технология и техника грп
- •25. Баланс энергий в скважине. Классификация способов добычи нефти
- •26. Подъем жидкости за счет энергии расширяющегося газа
- •27. Расчет движения гжс в вертикальных трубах
- •28. Характеристика газожидкостного подъемника и факторы ее определяющие
- •30. Оборудование фонтанных скважин. Особенности исследования фонтанных скважин
- •31. Технология и техника газлифтной эксплуатации скважин
- •32. Расчет режима работы и подбор оборудования газлифтных скважин
- •33. Пуск газлифтных скважин в эксплуатацию
- •34. Схема, принцип работы и оборудование шсну
- •35. Установление режима работы и выбор оборудования шсну
- •36. Оборудование и принцип работы скважин с установками эцн
- •37. Выбор оборудования и установление режима работы скважин с установками эцн
- •38. Эксплуатация скважин в осложненных условиях
- •39. Подземный ремонт скважин
- •40. Капитальный ремонт скважин
- •41. Системы сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах
- •42. Сепарация нефти от газа
- •43. Отделение воды от нефти
- •45. Состав и физико-химические свойства природных газов
- •46. Конструкция и режимы эксплуатации газовых скважин
- •47. Особенности исследований газовых скважин и пластов
- •48. Системы сбора газа и его подготовка к транспорту
- •49. Режимы работы газовых залежей
- •50, 51 . Проектирование и разработка газовых и газоконденсатных залежей
- •52. Причины снижения и пути увеличения компонентоотдачи газоконденсатных залежей
- •53. Подземное хранение природных газов
- •Виды и классификация нефтесодержащих пород
34. Схема, принцип работы и оборудование шсну
Скважинный насос – видоизмененный плунжерный насос. Делят: вставные (спускаются в собранном виде на колонне штанг, при ремонте извлекается только штанги с насосом, это «+»→глубина спуска больше; подача меньше, чем у невставных, т.к. диаметр тоже меньше – это «-») Основные узлы:
Корпус – полая трубка с фильтром. У невставных насосов корпус – продолжение НКТ
Цилиндр – состоит из втулок (300мм), внутренняя поверхность втулок шлифуется→предотвращение утечек между втулками. Число втулок зависит от длины хода.
Плунжер – стальная труба. Делят: с гладкой поверхностью(откачка жидкости, не содержащей песок), с кольцевыми канавками(незначительное содержание песка), манжетные, пескобрей(высокое содержание песка)
Клапанный узел: всасывающий, нагнетательный клапан(состоят из седла клапана и шарового клапана)
Принцип:при ходе плунжера вверх, нагнетательный клапан закрывается, а всасывающий открывается, под действием ∆Р жидкости→жидкость заполняет цилиндр насоса. При ходе вниз под давлением столба жидкости всасывающий клапан закрывается, давление в цилиндре возрастает, нагнетательный клапан открывается→жидкость перетекает в НКТ
35. Установление режима работы и выбор оборудования шсну
1.О-ся глубина спуска насоса 2.Выбор типа насоса 3.Конструкция штанговой колонны 4.Длина хода полированного штока 5.Определение числа качаний 6.Выбор СК
(1)В зависимости от величины свободного газосодержания на приеме насоса. Теоретическая производительность насоса: Qт=1440*F*S*n*ρ Коэф.подачи насоса: а=Qф/Qт=а1*а2*а3, где 1-коэф.наполнения насоса, 2- учитывает величину деформации штанг и труб, 3 – учитывает утечки в зазоре плунжер-цилиндр. Оптимальная работа а=0,6-0,8. Критерии глубины спуска: - давление насыщение нефти газом и состав газа, глубина спуска под уравень при работающей скважине.
(2) Делят: вставные(Н>1300, спускают внутрь НКТ на колонне штанг) невставные(Н=1200м, спускают на колонне НКТ) Ø плунжера вставных насосов меньше не вставного → устанавливаются на большие глубины.
(3)Делят: одноступенчатые, 2-х,3-х. При выборе – колонна должна быть равнопрочной: σ1=σ2=…=σn≤[σр] Наиболее практичная – многоступенчатая конструкция. Действуют инерционные, вибрационные и ударные нагрузки. Max нагрузки действуют в верхней части колонны штанг. Чаще обрыв в нижней части→переменные динамические нагрузки→штанги большего диаметра
(4,5)Оптимальна max длина полированного штока и min число качаний. Обычно рассчитывается теоретическая частота обрыва штанг: φ=f(Н спуска, n, S) Если φ≤0,5 – то конструкция штанг выбрана верно. Затем производиться проверка на прочность, проверка на движение штанговой колонны без зависания
(6)Два критерия: - грузоподъемность(Рmaxшсну≤[Рдоп]) – крутящий момент(Мmaxшсну≤[ Мmaxкрит]) Делят 2 вида СК: с Рмах = 20т; первый вид – 9типоразмеров, 2 – 11.
36. Оборудование и принцип работы скважин с установками эцн
Оборудование: погружной насосный агрегат опускаемый на НКТ(насос+эл.двигатель с системой гидрозащиты: протектор, компенсатор)бронированный кабель, устьевое оборудование(подвешивается колонна НКТ, через нее вводиться кабель, спускаются приборы в скв, скребки; имеються манометры→давление на выкиде), трансформатор, станция управления. Электронасос монтируеться на трубе. Рабочие колеса собраны на валу, и свободно перемещаются вдоль него. Число рабочих колес: 127-413. Насос состоит из 2,3 и 4 секций, длиной до 5-6 м. В верхней части насоса обратный клапан→заполнение НКт при остановке работы, над ним сливной патрубок (слив перед подъемом НКТ)
Принцип работы: при вращении рабочего колеса (основной элемент, состоит из 2-х дисков, м/у которыми имеются профильные лопатки) происходит увеличение напора жидкости. Жидкость отталкиваясь под действием центробежной силы преобразуеться из кинетической энергии движения в потенциальную энергию давления. Для этого используеться направляющее колесо, состоящее из системы фигурных лопаток → увеличивает напор. Напор, создаваемый центробежным насосом не постоянен, зависит от производительности, от которой в свою очередь зависит КПД и величина потребляемой мощности. Мах мощность при мин напоре.