3.Разработка плана по труду.

3.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего

Таблица 3 – Баланс рабочего времени на одного рабочего в год.

Наименование	Единицы измерения	Показатели
1	2	3
Календарный фонд времени В том числе: праздничные выходные номинальный фонд	дней	365 9 108 248
Не выходы на работу В том числе: очередные отпуска отпуска учащихся по болезни декретные отпуска выполнение государственных и общест- венных обязанностей	дней	19.7 3.2 6.6 4.1 0.6
Эффективный фонд времени	дней	112
Номинальная продолжительность рабочего дня В том числе: внутрисменные недоработки эффективная продолжительность	час	8 0,1 7,9
Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год	час	1959.2

В основу разработки баланса рабочего времени принимается следующие исходные данные:

А) Принятый режим работы цеха (продолжительность рабочего дня и продолжительность рабочей недели);

Б) Календарь текущего года;

В) Принятые условия труда (для определения продолжительности очередного отпуска).

Номинальная продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, из них внутрисменных недоработок 0,1. Эффективный фонд рабочего времени на одного рабочего в год 1959.2.

Номинальный фонд рабочих дней составляет 365-9-108= 248.

Таблица 4- Определения трудоемкости изделия

Наименование оборудований	Количество станко - часов на 100 изделий	Количество рабочих обслуживающих станок	Условия труда		Трудоемкость в человеко-часах на 100 изделий по разряду					Всего человеко-часов на 100 изделий
					II	III	IV	V	VI
1	2	3	4		5	6	7	8	9	10
Ц6-ИТ	15.16	2	нормальные			30,32				30,32
ЦДК4-3	16.05	2	нормальные			32,1				32,1
Beaver433	0.87	2	нормальные			1,74				1,74
KGS 304	4.94	1	нормальные			4.94				4.94
TSK 18G	0.78	1	нормальные			0.78				0.78
СПБ 005	0.33	1	нормальные			0.33				0.33
ВПО2-2400	2.49	1	нормальные			2.49				2.49
СР6-6	22.07	2	нормальные			44,14				44,14
ENVS-80	72.14	1	нормальные			72.14				72.14
ФС-1	7.13	1	нормальные			7.13				7.13
HAMMER	3.89	1	нормальные			3.89				3.89
Итого:	145,85		нормальные			200				200

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают: технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством, полную трудоемкость.

Производительность труда – степень эффективности труда. Рост производительности труда – основной источник роста объема производства промышленной продукции и национального дохода. Техническая норма времени устанавливается на основе глубокого анализа производственных возможностей рабочего места с учетом степени внедрения прогрессивной техники, технологии с организации производства и передовых методов труда применительно к данным конкретным условиям производства. Норма времени - это время, необходимое для выполнения заданной работы в соответствии с требованием к качеству продукции в конкретных организационных условиях.

Норма выработки – это кол-во изделий, которое должно быть выработано рабочим или бригадой рабочих по данной операции в единицу времени, в соответствии с требованием к качеству продукции при рациональных организационно-технических условиях. Норма выработки выражается в натуральном измерении - в штуках, в метрах и т.п.

Показатель трудоемкости определяют путем деления отработанных человеко-часов за определенный период на выпуск конкретной продукции в натуральных единицах измерения. Этому показателю присущи почти все достоинства и недостатки методов измерения выработки: натурального и условных единиц. Показатель трудоемкости рассчитывают по группе основных рабочих. С учетом полной трудоемкости, т.е. по всей группе работающих, этот показатель может найти более широкое применение.

Большая часть мероприятий по росту производительности труда на предприятиях связана с механизацией и автоматизацией производственных процессов; внедрению передовой технологии на базе нового оборудования; модернизации действующего оборудования; изменению конструкций и технических характеристик изделий, повышению качества продукции; внедрению новых видов и замене потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии.

Таблица 4а – Определения расценки на изделие.

Разряд	С нормальными условиями			С вредными условиями			Итого зарплата на 100 изделий
	Часовая тарифная ставка	Часы на 100 изделий	Зарплата На 100 изделий	Часовая тарифная ставка	Часы на 100 издел.	Зарплата на 100 изделий
1	2	3	4	5	6	7	8
II	50.00
III	60.00	200	12000				12000
IV	70.00
V	79.00
VI	80.00
Итого:
То же на 1 изделие	60.00	2.0	120.00				120.00

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная заработная плата – это денежная заработная плата, т.е. определенная сумма денег, получаемая работником за выполненную работу, в зависимости от количества и качества его труда. Однако номинальная заработная плата не может дать полного представления о реальном уровне оплаты труда. Жизненный фактический уровень выражается реальной заработной платой.

Реальная заработная плата есть количество материальных благ и услуг, которые могут быть куплены на денежную заработную плату. Важнейшими путями увеличения заработной платы, является снижение цен на предметы первой необходимости и услуги, снижение налогов при стабилизации номинальной заработной платы при одновременном снижении цен и налогов.

Наряду с понятием “ реальная заработная плата” существует понятие “ реальный доход”. Реальные доходы рабочих и служащих включает в себя

реальную заработную плату плюс бесплатное и льготное обслуживание из фонда потребления. Эти средства более чем на 1/3 увеличивают доходы рабочих и служащих.

Заработная плата работников деревообрабатывающей промышленности организуется на основе следующих принципов: равная плата за равный труд, повышение заработной платы, опережающий темп роста производительности труда по сравнению с темпом роста заработной платы, регулирования оплаты труда, дифференциация оплаты труда.