- •Методичні рекомендації
- •«Підйомно-транспортні пристрої та засоби механізації»
- •Протокол від «____»_______________2013 року №______ Завідувач кафедри доктор технічних наук, професор _____________________ (Прохорова і.А.)
- •Тематика курсового проекту
- •Структура курсового проекту
- •Методика виконання графічної частини
- •3. Визначення складу і розмірів вантажопотоків
- •4. Вибір і обґрунтування обладнання і підйомно-транспортних засобів по переходах ткацького виробництва
- •5. Визначення параметрів складів та їх обладнання
- •6. Визначення основних параметрів і кількості підлогового внутришньофабричного транспорту
- •6.1. Електронавантажувач
- •6.2. Електротягач
- •7. Визначення основних параметрів і кількості підвісних видів внутришньофабричного транспорту
- •7.1. Кран мостовий (кран-балка)
- •7.2. Електроталь
- •7.3. Електротягач підвісний
- •7.4. Підвісний ланцюговий конвеєр
- •7.5. Щілинний ланцюговий конвеєр
- •8. Характеристика транспортного засобу
- •9. Техніка безпеки при виконанні транспортних робіт
- •Заключення
- •Список літератури
- •Захист курсового проекту
- •Типові помилки студентів при виконанні курсового проекту
4. Вибір і обґрунтування обладнання і підйомно-транспортних засобів по переходах ткацького виробництва
В ході технологічного процесу на кожному переході формуються напівфабрикати у вигляді певного пакування (холст, таз зі стрічкою, котушка, початок з пряжею та ін.). Тому, враховуючи вид і розміри пакувань, їх вагу, кількість, довжину відстані, на яку слід перемістити продукцію, необхідно вибрати найбільш оптимальний вид транспортних засобів.
Розвантаження паків бавовни із залізничних вагонів і подача їх на центральний склад здійснюється за допомогою акумуляторних електронавантажувачів з вилочними захватами 4015М, та подальшим штабелюванням їх мостовим краном (кран-балкою).
Паки бавовни транспортуються зі складу до розпушувально-тіпального агрегату акумуляторним електронавантажувачем з вилочними захватами 4015М.
Розпушена та очищена бавовна у вигляді жмутків за допомогою пневмотранспорту потрапляє на тіпальні машини.
Холст з тіпальних машин транспортується до чесального відділу за допомогою підвісного ланцюгового конвеєру типу ЛХ-12 у колисках.
Стрічка в тазах надходить з чесального відділу до стрічкових машин 0-го переходу на візку-платформі за допомогою щілинного конвеєру.
Подача стрічки зі стрічкових машин до стрічкоз’єднувальних відбувається вручну. Далі холстик передається на гребенечесальні машини вручну.
За допомогою щілинного конвеєру гребенечесальна стрічка на візках-платформах транспортується до стрічкових машин I-го переходу. А далі вручну передається на II-ий перехід стрічкових машин.
До рівничних машин стрічка в тазах потрапляє на візках-платформах за допомогою щілинного конвеєру. Котушки з рівницею у ящиках-контейнерах перевозяться на підлогових візках за допомогою електротягачів АТ-60 до прядильних машин.
На прядильних машинах пряжа намотується на патрони. Початки з пряжею у ящиках на візках-платформах транспортуються за допомогою електротягача АТ-60 на склад пряжі або у ткацький відділ.
Далі наводяться технічні характеристики обраних транспортних засобів, які представляються у вигляді таблиць [3].
5. Визначення параметрів складів та їх обладнання
Площу центрального складу визначають, виходячи з двохмісячного запасу бавовни, а також розмірів та кількості штабелів, в які укладають паки бавовни.
Для того, щоб не допустити змішування різних сортів (марок) бавовни, паки на складі складають в штабелі повагонно. В штабелі паки складають по висоті у 6-8 рядів. Висота штабеля залежить від способу механізації, умов складування і зберігання, а також від висоти приміщення.
Розрахунок площі складу бавовни.
Двохмісячний запас бавовни (загальна маса бавовни, яка зберігається на центральному складі):
, кг
(5.1)
де Q – добова витрата бавовни, розраховується за формулою (2.1), кг;
Ч2м – число робочих діб за 2 місяця.
Число робочих діб за 2 місяця:
,
(5.2)
де Чр – число робочих діб за рік.
Кількість паків бавовни, яка зберігається на складі:
,
(5.3)
де mп – маса одного пака бавовни, кг.
Кількість паків в одному штабелі:
,
(5.4)
де z – кількість паків в одному ряду штабеля;
k – кількість рядів по висоті штабелю.
Кількість штабелів бавовни на складі:
.
(5.5)
Площа, яку займає один штабель бавовни:
,
м2
(5.6)
де - довжина пака бавовни, м;
b – ширина пака бавовни, м;
z - кількість паків в одному ряду штабеля.
Площа складу, яку займають всі штабелі:
,
м2.
(5.7)
Загальна площа складу:
, м2
(5.8)
де Sпрох – площа проходів між штабелями, м2.
