- •А.А. Царенко, т.О.Шипко
- •Классификация авиационных поршневых двигателей.
- •Принцип работы поршневого двигателя.
- •Методы повышения мощности поршневых двигателей. Рабочий объем. Коэффициент сжатия.
- •Процесс сгорания топливовоздушной смеси
- •Условия горения твс
- •Способы воспламенения твс
- •Скорость сгорания твс
- •Конфигурация и порядок зажигания двигателя
- •Преждевременная вспышка смеси
- •Детонация
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс расширения
- •Процесс выпуска
- •Диаграмма газораспределения двигателя
- •Индикаторная диаграмма двигателя
- •Работа цикла
- •Контрольные вопросы по теме №1.
- •Тема 2. Характеристики двигателей
- •Расчет и измерение мощности.
- •Факторы, влияющие на мощность двигателя.
- •Смеси / наклон, преждевременное зажигания.
- •Индикаторный расход топлива
- •Индикаторный кпд
- •Тепловой баланс двигателя
- •Эффективные параметры двигателя Эффективная мощность
- •Мощность механических потерь
- •Мощность привода нагнетателя
- •Механический кпд двигателя
- •Эффективный удельный расход топлива
- •Эффективный кпд двигателя
- •Режимы работы авиационных поршневых двигателей
- •Общие сведения о характеристиках
- •Внешняя характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика
- •Высотные характеристики
- •Контрольные вопросы по теме №2.
- •Тема 3. Конструкция двигателя
- •Картер двигателя
- •Кривошипно-шатунный механизм Коленчатый вал. Распределительные валы. Отстойник.
- •Шатун, впускной и выпускной коллекторы
- •Сборка цилиндра и поршня
- •Поршневые кольца
- •Поршневой палец
- •Газораспределительный механизм
- •Клапанный механизм
- •Кулачковая шайба; 2 – толкатель;3 – тяга; 4 – коромысло;
- •Коробка вспомогательных приводов
- •Редукторы воздушного винта
- •Контрольные вопросы по теме №3.
- •Тема 4. Топливные системы двигателя
- •4.1 Карбюратор
- •Беспоплавковый карбюратор с переменным сечением топливного жиклера
- •Типы, строение и принципы работы. Охлаждение и нагревание.
- •Поплавковый карбюратор
- •4.2 Системы впрыска топлива Типы, строение и принципы работы.
- •Особенности применения непосредственного впрыска
- •Контрольные вопросы по теме №4.
- •Тема 5 системы запуска и зажигания Системы запуска Назначение пусковых устройств и требования к ним
- •Основные требования к бортовым пусковым устройствам
- •Запуск сжатым воздухом
- •Запуск рабочей смесью
- •Пиротехнический самопуск ап-3
- •Инерционный стартер ри
- •Системы зажигания Общие сведения о зажигании
- •Агрегаты, входящие в систему зажигания, и их назначение
- •Типы магнето, строение и принципы функционирования. Системы низкого и высокого напряжения.
- •Анализ работы магнето
- •Изменение магнитного потока в сердечнике трансформатора
- •Работа магнето при постоянно разомкнутой первичной цепи
- •Работа магнето при постоянно замкнутой первичной цепи
- •Рабочий процесс магнето
- •Конденсатор
- •Величина зазора между контактами прерывателя
- •Конструкция магнето типа бсм
- •Пусковая катушка
- •Проводка системы зажигания, свечи зажигания
- •Переключатель
- •Порядок присоединения проводов к свечам
- •Принципиальная схема системы зажигания двигателя
- •Высотность системы зажигания
- •Магнето для многоцилиндровых двигателей
- •Контрольные вопросы по теме №5
- •Тема 6 впускная, выхлопная и охладительная системы впускная система Устройство и работа всасывающих систем, включая запасные воздушные системы
- •Воздушные фильтры
- •Охлаждение воздуха после нагнетателя
- •Выхлопные системы
- •Основные требования к выхлопным коллекторам
- •Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
- •Выхлопные коллекторы рядных моторов
- •Расположение коллектора в капоте
- •Глушители
- •Системы охлаждения двигателя Общие сведения
- •Воздушное охлаждение двигателя
- •Капоты двигателей воздушного охлаждения
- •Принудительное воздушное охлаждение
- •Жидкостное охлаждение двигателя
- •Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
- •Контроль и регулировка охлаждения двигателя
- •Преимущества и недостатки воздушного и жидкостного охлаждения. Особенности эксплуатации системы охлаждения
- •Контрольные вопросы по теме №6.
- •Тема 7 наддув/турбонаддув Принципы и назначение наддува и его влияние на параметры двигателя
- •Устройство и работа систем наддува / турбонаддува. Системная терминология.Системы управления.
- •Мощность, затрачиваемая на нагнетатель
- •Турбокомпрессоры
- •Сравнение двигателей с турбокомпрессором и двигателей с пцн
- •Комбинированный наддув
- •Защита систем
- •Контрольные вопросы по теме №7
- •Тема 8 масла и топлива Свойства и спецификации Топлива для поршневых двигателей
- •Масла для поршневых двигателей
- •Техническая характеристика
- •Присадки к топливу.Меры.
- •Катализаторы горения.
- •Тема 9 системы смазки Виды трения
- •Трение скольжения
- •Трение качения
- •Назначение смазки в авиационном двигателе
- •Способы смазки трущихся частей двигателя
- •Функционирование / план и элементы системы.
- •Внешняя система смазки двигателя
- •Внутренняя система смазки двигателя
- •Контрольные вопросы по теме №9
- •Тема 10 системы индикации двигателей Скорость двигателя
- •Температура головки цилиндра. Температура выходящих газов
- •Давление и температура масла. Давление топлива.
- •Расход топлива
- •Давление наддува.
- •Топливомер
- •Контрольные вопросы по теме №10.
- •Тема 11 размещение силовой установки Конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение пожарной безопасности
- •Конфигурация противопожарных перегородок
- •Конфигурация обечаек
- •Конфигурация звукопоглощающих панелей
- •Конфигурация подвесок двигателя, виброизолирующих опор
- •Обвязка авиационных гтд
- •Конфигурация шлангов, труб
- •Конфигурация фидеров, соединителей, оплетки
- •Конфигурация тросов управления и тяг системы управления
- •Конфигурация точек подъема и стоков
- •Контрольные вопросы по теме №11
- •Тема 12. Проверка двигателя и эксплуатация на земле Процедуры запуска и гонки двигателя на земле
- •Интерпретация мощности и параметров двигателя
- •Проверка двигателя и его деталей: критерии, допустимые отклонения и данные, указанные производителем двигателя. Техническое обслуживание и эксплуатация деталей цилиндро-поршневой группы
- •I группа неисправностей
- •II группа неисправностей
- •Неисправности коленчатого вала
- •Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •Съемник; 2- поддержка; 3- дюритовый шланг;
- •Неисправности деталей механизма газораспределения, их причины, устранение и предупреждение
- •Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
- •Техническое обслуживание картера
- •Техническое обслуживание приводов агрегатов
- •Неисправности масляной системы, их признаки, способы определения и предупреждения
- •Техническое обслуживание масляной системы
- •Техническое обслуживание топливной системы
- •Неисправности топливного насоса, их причины, способы определения и устранения
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Неисправности системы зажигания
- •Контрольные вопросы по теме №12.
- •Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
- •Консервация двигателя и деталей / систем
- •Разконсервация двигателя и деталей / систем
- •Контрольные вопросы по теме №13.
- •Список использованной литературы
Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
К числу наиболее характерных неисправностей нагнетателя, встречающихся в процессе эксплуатации двигателя, относятся:
— нарушение герметичности соединения впускных труб с корпусом нагнетателя;
— течь масла из-под фланца оси двойной шестерни;
— попадание масла в полость нагнетателя;
— деформация диффузора и крыльчатки.
Первые две неисправности устраняются в эксплуатационных условиях, две последние требуют снятия двигателя с ВС и отправки его в ремонт.
Нарушение герметичности соединения впускных труб с корпусом нагнетателя. Причина — недостаточная затяжка манжетных гаек или потеря упругости резиновых уплотнительных колец.
Неисправность определяется по тряске двигателя при работе на Рк меньше атмосферного давления. Тряска происходит из-за подсоса воздуха в отдельные цилиндры и возникающего вследствие этого обеднения и неравномерности состава смеси в цилиндрах.
Второй признак неисправности — появление красного налета вокруг манжетных гаек или на впускных трубах возле гаек, указывающее на выбивание смеси в этих местах. Выбивание смеси происходит, если давление Рк больше атмосферного.
Неисправность устраняется путем подтяжки манжетных гаек, а в случае ее повторения — заменой резиновых уплотнительных колец.
В процессе эксплуатации двигателя резиновые уплотнительные кольца иногда проваливаются в, нагнетатель, а затем попадают во впускные трубы и цилиндры. Причиной этого является значительные деформации впускных труб при обратных вспышках смеси в нагнетателе. В случае обнаружения этой неисправности впускную трубу необходимо заменить.
Перед установкой новой трубы следует проверить зазор между ее торцом и упором гнезда в корпусе нагнетателя. Зазор должен быть 1—3 мм, а радиальный зазор между трубой и гайкой — не менее 0,5 мм.
Течь масла из-под фланца оси двойной шестерни происходит вследствие недостаточной герметичности прокладки. Если неисправность не устраняется подтяжкой гаек крепления оси, то необходимо отвернуть гайки, осторожно вытянуть ось не более чем на 30 мм (чтобы передний конец ее не вышел из опорного стакана корпуса нагнетателя), смазать прокладку герметиком или обмотать шейку оси у фланца тонкой асбестовой ниткой, после чего закрепить ось на задней крышке.
Замена прокладки требует снятия задней крышки картера.
Попадание масла в полость нагнетателя. Причинами неисправности могут быть:
- износ маслоуплотнительных колец или втулок корпуса нагнетателя, на которые они опираются;
- нарушение герметичности соединения маслоуплотнительного фланца со стенкой передней половины корпуса нагнетателя;
- слабая затяжка винтов крепления маслоуплотнительного фланца;
-нарушение герметичности соединения половин корпуса нагнетателя в местах расположения масляных каналов.
Основным признаком неисправности является тряска двигателя, возникающая при забрасывании свечей маслом, которое попадает в цилиндры вместе со ТВС.
Чтобы убедиться в том, что масло в цилиндры поступает из нагнетателя, а не через поршневые кольца или направляющие клапанов, необходимо снять любую впускную трубу, осмотреть ее внутреннюю полость и внутреннюю полость нагнетателя.
При попадании масла в полость нагнетателя вся внутренняя поверхность впускной трубы и видимые через окно поверхности корпуса и диффузора нагнетателя будут замаслены.
Деформация диффузора и крыльчатки происходит в результате обратных вспышек — взрывов ТВС в полости нагнетателя, причиной которых является чрезмерное обеднение смеси. Возникающая при этом взрывная волна может вызвать деформацию диффузора в такой степени, что за него будет задевать крыльчатка.
Переобеднение смеси и обратные вспышки чаще всего происходят из-за недостаточной заливки двигателя при запуске (особенно если двигатель холодный).
Крыльчатка может деформироваться и в результате неправильного пользования подогревателем воздуха карбюратора при устранении его обледенения.
Интенсивный подогрев воздуха, поступающего в карбюратор, приводит к скалыванию кусочков льда,
которые с силой ударяют о входные кромки лопаток крыльчатки и могут деформировать их настолько, что они будут задевать за диффузор. Поэтому подогреватель воздуха при обледенении карбюратора необходимо включать постепенно . Деформация диффузора и крыльчатки и оплавление ее лопаток могут произойти также в результате того, что при обратной вспышке воспламеняется и в течение некоторого времени горит бензин, скопившийся в задиффузорном пространстве нагнетателя. Если двигатель по какой-либо причине остановился, этот бензин продолжает гореть. В результате от нагрева диффузор коробится, а лопатки крыльчатки могут оплавиться. Чтобы избежать этого, необходимо во всех случаях, когда бензин в полости нагнетателя загорится и двигатель остановится, как можно быстрее начать интенсивно проворачивать коленчатый вал любым способом или принять меры для тушения пожара. В противном случае пожар распространяется на всю силовую установку.
