- •А.А. Царенко, т.О.Шипко
- •Классификация авиационных поршневых двигателей.
- •Принцип работы поршневого двигателя.
- •Методы повышения мощности поршневых двигателей. Рабочий объем. Коэффициент сжатия.
- •Процесс сгорания топливовоздушной смеси
- •Условия горения твс
- •Способы воспламенения твс
- •Скорость сгорания твс
- •Конфигурация и порядок зажигания двигателя
- •Преждевременная вспышка смеси
- •Детонация
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс расширения
- •Процесс выпуска
- •Диаграмма газораспределения двигателя
- •Индикаторная диаграмма двигателя
- •Работа цикла
- •Контрольные вопросы по теме №1.
- •Тема 2. Характеристики двигателей
- •Расчет и измерение мощности.
- •Факторы, влияющие на мощность двигателя.
- •Смеси / наклон, преждевременное зажигания.
- •Индикаторный расход топлива
- •Индикаторный кпд
- •Тепловой баланс двигателя
- •Эффективные параметры двигателя Эффективная мощность
- •Мощность механических потерь
- •Мощность привода нагнетателя
- •Механический кпд двигателя
- •Эффективный удельный расход топлива
- •Эффективный кпд двигателя
- •Режимы работы авиационных поршневых двигателей
- •Общие сведения о характеристиках
- •Внешняя характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика
- •Высотные характеристики
- •Контрольные вопросы по теме №2.
- •Тема 3. Конструкция двигателя
- •Картер двигателя
- •Кривошипно-шатунный механизм Коленчатый вал. Распределительные валы. Отстойник.
- •Шатун, впускной и выпускной коллекторы
- •Сборка цилиндра и поршня
- •Поршневые кольца
- •Поршневой палец
- •Газораспределительный механизм
- •Клапанный механизм
- •Кулачковая шайба; 2 – толкатель;3 – тяга; 4 – коромысло;
- •Коробка вспомогательных приводов
- •Редукторы воздушного винта
- •Контрольные вопросы по теме №3.
- •Тема 4. Топливные системы двигателя
- •4.1 Карбюратор
- •Беспоплавковый карбюратор с переменным сечением топливного жиклера
- •Типы, строение и принципы работы. Охлаждение и нагревание.
- •Поплавковый карбюратор
- •4.2 Системы впрыска топлива Типы, строение и принципы работы.
- •Особенности применения непосредственного впрыска
- •Контрольные вопросы по теме №4.
- •Тема 5 системы запуска и зажигания Системы запуска Назначение пусковых устройств и требования к ним
- •Основные требования к бортовым пусковым устройствам
- •Запуск сжатым воздухом
- •Запуск рабочей смесью
- •Пиротехнический самопуск ап-3
- •Инерционный стартер ри
- •Системы зажигания Общие сведения о зажигании
- •Агрегаты, входящие в систему зажигания, и их назначение
- •Типы магнето, строение и принципы функционирования. Системы низкого и высокого напряжения.
- •Анализ работы магнето
- •Изменение магнитного потока в сердечнике трансформатора
- •Работа магнето при постоянно разомкнутой первичной цепи
- •Работа магнето при постоянно замкнутой первичной цепи
- •Рабочий процесс магнето
- •Конденсатор
- •Величина зазора между контактами прерывателя
- •Конструкция магнето типа бсм
- •Пусковая катушка
- •Проводка системы зажигания, свечи зажигания
- •Переключатель
- •Порядок присоединения проводов к свечам
- •Принципиальная схема системы зажигания двигателя
- •Высотность системы зажигания
- •Магнето для многоцилиндровых двигателей
- •Контрольные вопросы по теме №5
- •Тема 6 впускная, выхлопная и охладительная системы впускная система Устройство и работа всасывающих систем, включая запасные воздушные системы
- •Воздушные фильтры
- •Охлаждение воздуха после нагнетателя
- •Выхлопные системы
- •Основные требования к выхлопным коллекторам
- •Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
- •Выхлопные коллекторы рядных моторов
- •Расположение коллектора в капоте
- •Глушители
- •Системы охлаждения двигателя Общие сведения
- •Воздушное охлаждение двигателя
- •Капоты двигателей воздушного охлаждения
- •Принудительное воздушное охлаждение
- •Жидкостное охлаждение двигателя
- •Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
- •Контроль и регулировка охлаждения двигателя
- •Преимущества и недостатки воздушного и жидкостного охлаждения. Особенности эксплуатации системы охлаждения
- •Контрольные вопросы по теме №6.
- •Тема 7 наддув/турбонаддув Принципы и назначение наддува и его влияние на параметры двигателя
- •Устройство и работа систем наддува / турбонаддува. Системная терминология.Системы управления.
- •Мощность, затрачиваемая на нагнетатель
- •Турбокомпрессоры
- •Сравнение двигателей с турбокомпрессором и двигателей с пцн
- •Комбинированный наддув
- •Защита систем
- •Контрольные вопросы по теме №7
- •Тема 8 масла и топлива Свойства и спецификации Топлива для поршневых двигателей
- •Масла для поршневых двигателей
- •Техническая характеристика
- •Присадки к топливу.Меры.
- •Катализаторы горения.
- •Тема 9 системы смазки Виды трения
- •Трение скольжения
- •Трение качения
- •Назначение смазки в авиационном двигателе
- •Способы смазки трущихся частей двигателя
- •Функционирование / план и элементы системы.
- •Внешняя система смазки двигателя
- •Внутренняя система смазки двигателя
- •Контрольные вопросы по теме №9
- •Тема 10 системы индикации двигателей Скорость двигателя
- •Температура головки цилиндра. Температура выходящих газов
- •Давление и температура масла. Давление топлива.
- •Расход топлива
- •Давление наддува.
- •Топливомер
- •Контрольные вопросы по теме №10.
- •Тема 11 размещение силовой установки Конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение пожарной безопасности
- •Конфигурация противопожарных перегородок
- •Конфигурация обечаек
- •Конфигурация звукопоглощающих панелей
- •Конфигурация подвесок двигателя, виброизолирующих опор
- •Обвязка авиационных гтд
- •Конфигурация шлангов, труб
- •Конфигурация фидеров, соединителей, оплетки
- •Конфигурация тросов управления и тяг системы управления
- •Конфигурация точек подъема и стоков
- •Контрольные вопросы по теме №11
- •Тема 12. Проверка двигателя и эксплуатация на земле Процедуры запуска и гонки двигателя на земле
- •Интерпретация мощности и параметров двигателя
- •Проверка двигателя и его деталей: критерии, допустимые отклонения и данные, указанные производителем двигателя. Техническое обслуживание и эксплуатация деталей цилиндро-поршневой группы
- •I группа неисправностей
- •II группа неисправностей
- •Неисправности коленчатого вала
- •Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •Съемник; 2- поддержка; 3- дюритовый шланг;
- •Неисправности деталей механизма газораспределения, их причины, устранение и предупреждение
- •Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
- •Техническое обслуживание картера
- •Техническое обслуживание приводов агрегатов
- •Неисправности масляной системы, их признаки, способы определения и предупреждения
- •Техническое обслуживание масляной системы
- •Техническое обслуживание топливной системы
- •Неисправности топливного насоса, их причины, способы определения и устранения
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Неисправности системы зажигания
- •Контрольные вопросы по теме №12.
- •Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
- •Консервация двигателя и деталей / систем
- •Разконсервация двигателя и деталей / систем
- •Контрольные вопросы по теме №13.
- •Список использованной литературы
Жидкостное охлаждение двигателя
При жидкостном охлаждении двигателя цилиндры его окружаются специальными рубашками или общей рубашкой (блок цилиндров), в которой циркулирует охлаждающая жидкость. Жидкость, отнявшая тепло от стенок цилиндра, охлаждается в радиаторе, обдуваемом потоком воздуха. В двигателе жидкостного охлаждения передача тепла от стенок цилиндра к окружающему воздуху происходит, таким образом, не непосредственно,
Как в двигателе воздушного охлаждения, а при помощи охлаждающей жидкости.
В качестве охлаждающих жидкостей применяются вода или специальные жидкости.
Для того чтобы обеспечить непрерывный перенос тепла от двигателя к радиатору, охлаждающую жидкость заставляют циркулировать по замкнутому контуру, включающему в себя двигатель и радиатор.
На рис. 6.26 показана принципиальная схема жидкостного охлаждения двигателя.
Охлаждающая жидкость подается водяным насосом 2 по двум трубопроводам 8 в рубашки обоих блоков 1 и омывает
гильзы и головки цилиндров. Отняв тепло от цилиндров, т. е. охладив их, нагретая жидкость по трубам 9 выходит из блоков в сепаратор 5, где происходит отделение паров и воздуха от жидкости. Из сепаратора охлаждающая жидкость по трубопроводу 10 поступает в радиатор 3. Температура жидкости на выходе из двигателя контролируется по термометру 7.
В радиаторе жидкость охлаждается воздухом и затем по трубопроводу 1 подводится к водяному насосу 2 и вновь подается в блоки двигателя
Таким образом, при работе двигателя жидкость непрерывно циркулирует по замкнутому пути: двигатель — сепаратор — радиатор — насос — двигатель.
При работе двигателя вблизи его наиболее нагретых частей (головка цилиндра) может происходить образование пара и выделение воздуха из жидкости. Образовавшиеся пар и воздух вместе с небольшим количеством охлаждающей жидкости отводятся из верхней части блоков и сепаратора по трубопроводу 12 в расширительный бачок 4, где происходит конденсация пара. Из расширительного бачка жидкость по компенсационной трубке 13 поступает к насосу.
Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
Водяной насос. По принципу работы водяной насос (рис. 6.27) относится к типу центробежных. Он состоит из корпуса 1, входного патрубка 5, выходных патрубков 4 и крыльчатки 2, укрепленной жестко на валике 3. Валик приводится во вращение от коленчатого вала с числом оборотов в 1,2÷1,5 раза большим числа оборотов коленчатого вала.
При работе крыльчатки жидкость, находящаяся между ее лопатками, приводится во вращательное движение. Под действием центробежных сил частицы жидкости отбрасываются к периферии и поступают в патрубки 4, расположенные касательно по отношению к корпусу насоса. Из патрубков жидкость под напором подается по трубам в блоки. В центре крыльчатки при работе насоса создается разрежение, вследствие чего обеспечивается непрерывный приток жидкости из радиатора по патрубку 5.
Напор, создаваемый насосом, составляет 15 ÷ 30 м водяного столба, т. е. 1,5—3,0 кг/см2. Разность температур между входящей и выходящей из двигателя жидкостью не должна быть более 10 ÷ 12° С. При этих условиях количество охлаждающей жидкости, прокачиваемой насосом через двигатель, составляет 45 ÷ 60 л/л. с. в минуту.
При понижении давления жидкость закипает при более низкой температуре. Так как на входе в насос давление пониженное, то в некоторых случаях (при работе на высоте) может происходить быстрое выделение пара из жидкости. Пар захватывается лопатками насоса и, сжимаясь последними, частично конденсируется, что приводит к падению давления в насосе. В зону низкого давления с огромными скоростями устремляется жидкость, струя ее при этом разрывается и количество подаваемой насосом жидкости резко снижается. Это явление носит название кавитации.
Для предотвращения кавитации необходимо, чтобы давление жидкости перед насосом было на определенную величину больше того давления, при котором закипает входящая в насос жидкость. С этой целью на входе к насосу присоединена трубка, подводящая жидкость из расширительного бачка (трубка 13 на рис.6.26), расположенного в верхней точке системы охлаждения, благодаря чему перед насосом создается повышенное давление (подпор).
Радиатор. Для охлаждения жидкости применяются радиаторы разных типов: сотовые, пластинчатые и трубчатые.
Наиболее распространенным типом является сотовый радиатор. Он состоит из набора круглых или шестигранных трубок, сделанных из латуни, меди или других специальных сплавов. Трубки с обоих концов развальцованы и спаяны между собой. Охлаждающая жидкость протекает между трубками, а внутри трубок проходит охлаждающий воздух. Общий вид сотового радиатора и путь, по которому в нем движется охлаждающая жидкость, показаны на рис. 6.28, а. На рис. 6.28, б показаны схема соединения развальцованных трубок и образующиеся между ними полости для охлаждающей жидкости.
Форма радиатора зависит от места его расположения на самолете и должна быть такой, чтобы аэродинамическое сопротивление было наименьшим. В настоящее время радиаторы размещают в туннелях (рис. 6.29 а и б). На выходе из туннеля устанавливаются заслонки, регулирующие количество воздуха, протекающего через радиатор, и, следовательно, температуру охлаждающей жидкости. Установка радиатора в туннелях сильно снижает аэродинамическое сопротивление радиаторной установки.
Аэродинамическое сопротивление радиатора зависит от размеров его лобовой поверхности и глубины радиатора. Размеры радиатора в свою очередь зависят от количества отнимаемого от двигателя тепла.
Чем выше температура охлаждающей жидкости в радиаторе, тем больше разность температур между поверхностью радиатора и охлаждающим воздухом и тем большее количество тепла можно отвести с единицы охлаждающей поверхности радиатора. Отсюда следует, что для уменьшения величины охлаждающей поверхности, а следовательно, и лобового сопротивления радиатора желательно иметь более высокую температуру поступающей в него охлаждающей жидкости.
Так, например, при повышении средней температуры охлаждающей жидкости в радиаторе с 70 до 100° С его охлаждающая поверхность может быть уменьшена примерно на 50%.
Расширительный бачок. Расширительны» бачок (рис. 6.30) устанавливается в самой высокой точке системы охлаждения. К нему (к штуцерам 4) присоединяются дренажные трубопроводы, отводящие пар из блоков или из сепараторов, а также компенсационная трубка (к штуцеру 5), отводящая жидкость из бачка к входу в водяной насос.
Расширительный бачок служит для хранения запаса охлаждающей жидкости, за. счет которой компенсируются потери жидкости при ее испарении или незначительной утечке, а также для того, чтобы обеспечить возможность расширения жидкости при ее нагревании во время работы двигателя.
На расширительном бачке имеется заливная горловина 2, через которую производится заправка системы охлаждения. Объем жидкости в бачке после заправки составляет примерно 15% от всей емкости системы. Для слива лишнего количества жидкости из бачка служит контрольный кран 3, а для сообщения с атмосферой бачок имеет отверстие 1 для установки дренажной трубки или дренажного клапана 1.
От давления в расширительном бачке зависит давление в остальных точках системы и допустимая температура жидкости.
В зависимости от способа сообщения расширительного бачка с атмосферой системы охлаждения разделяются на открытые и закрытые.
В открытой системе расширительный бачок сообщается с атмосферой при помощи открытой трубки, при этом давление над уровнем жидкости в бачке всегда равно давлению окружающей среды. Поэтому в открытой системе, во избежание интенсивного парообразования, максимальна допустимая температура охлаждающей жидкости на земле не должна превышать 90 ÷ 95° С, а на высотах 7000 ÷ 10 000 м — соответственно 73 ÷ 63° С.
Открытые системы охлаждения применяются на самолетах с маломощными невысотными двигателями жидкостного охлаждения.
В закрытой системе расширительный бачок сообщается с атмосферой через дренажный клапан, который открывается только при повышении давления паров в бачке сверх определенной (заранее установленной) величины. Чем выше давление в расширительном бачке, тем выше температура кипения охлаждающей жидкости и тем выше допустимая температура охлаждающей жидкости.
Сепаратор. Наличие пара и воздуха в охлаждающей жидкости ухудшает отвод тепла от нагретых деталей двигателя. Кроме того, наличие пара и воздуха ухудшает устойчивость работы водяного насоса.
Для отделения от охлаждающей жидкости пара и воздуха на выходе из блоков устанавливается сепаратор. Наиболее простым является центробежный сепаратор (рис. 6.31). Он устроен так, что жидкость из блоков поступает в него по касательному направлению к цилиндрической части корпуса. При этом она приводится во вращение с большой скоростью, отбрасывается под действием центробежных сил к стенкам и выходит по трубопроводу в радиатор. Воздух и пар, отделяясь от жидкости, собираются в центральной части и по пароотводной трубке отводятся в расширительный бачок.
В некоторых случаях сепаратор изготовляется за одно целое с- расширительным бачком.
