- •А.А. Царенко, т.О.Шипко
- •Классификация авиационных поршневых двигателей.
- •Принцип работы поршневого двигателя.
- •Методы повышения мощности поршневых двигателей. Рабочий объем. Коэффициент сжатия.
- •Процесс сгорания топливовоздушной смеси
- •Условия горения твс
- •Способы воспламенения твс
- •Скорость сгорания твс
- •Конфигурация и порядок зажигания двигателя
- •Преждевременная вспышка смеси
- •Детонация
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс расширения
- •Процесс выпуска
- •Диаграмма газораспределения двигателя
- •Индикаторная диаграмма двигателя
- •Работа цикла
- •Контрольные вопросы по теме №1.
- •Тема 2. Характеристики двигателей
- •Расчет и измерение мощности.
- •Факторы, влияющие на мощность двигателя.
- •Смеси / наклон, преждевременное зажигания.
- •Индикаторный расход топлива
- •Индикаторный кпд
- •Тепловой баланс двигателя
- •Эффективные параметры двигателя Эффективная мощность
- •Мощность механических потерь
- •Мощность привода нагнетателя
- •Механический кпд двигателя
- •Эффективный удельный расход топлива
- •Эффективный кпд двигателя
- •Режимы работы авиационных поршневых двигателей
- •Общие сведения о характеристиках
- •Внешняя характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика
- •Высотные характеристики
- •Контрольные вопросы по теме №2.
- •Тема 3. Конструкция двигателя
- •Картер двигателя
- •Кривошипно-шатунный механизм Коленчатый вал. Распределительные валы. Отстойник.
- •Шатун, впускной и выпускной коллекторы
- •Сборка цилиндра и поршня
- •Поршневые кольца
- •Поршневой палец
- •Газораспределительный механизм
- •Клапанный механизм
- •Кулачковая шайба; 2 – толкатель;3 – тяга; 4 – коромысло;
- •Коробка вспомогательных приводов
- •Редукторы воздушного винта
- •Контрольные вопросы по теме №3.
- •Тема 4. Топливные системы двигателя
- •4.1 Карбюратор
- •Беспоплавковый карбюратор с переменным сечением топливного жиклера
- •Типы, строение и принципы работы. Охлаждение и нагревание.
- •Поплавковый карбюратор
- •4.2 Системы впрыска топлива Типы, строение и принципы работы.
- •Особенности применения непосредственного впрыска
- •Контрольные вопросы по теме №4.
- •Тема 5 системы запуска и зажигания Системы запуска Назначение пусковых устройств и требования к ним
- •Основные требования к бортовым пусковым устройствам
- •Запуск сжатым воздухом
- •Запуск рабочей смесью
- •Пиротехнический самопуск ап-3
- •Инерционный стартер ри
- •Системы зажигания Общие сведения о зажигании
- •Агрегаты, входящие в систему зажигания, и их назначение
- •Типы магнето, строение и принципы функционирования. Системы низкого и высокого напряжения.
- •Анализ работы магнето
- •Изменение магнитного потока в сердечнике трансформатора
- •Работа магнето при постоянно разомкнутой первичной цепи
- •Работа магнето при постоянно замкнутой первичной цепи
- •Рабочий процесс магнето
- •Конденсатор
- •Величина зазора между контактами прерывателя
- •Конструкция магнето типа бсм
- •Пусковая катушка
- •Проводка системы зажигания, свечи зажигания
- •Переключатель
- •Порядок присоединения проводов к свечам
- •Принципиальная схема системы зажигания двигателя
- •Высотность системы зажигания
- •Магнето для многоцилиндровых двигателей
- •Контрольные вопросы по теме №5
- •Тема 6 впускная, выхлопная и охладительная системы впускная система Устройство и работа всасывающих систем, включая запасные воздушные системы
- •Воздушные фильтры
- •Охлаждение воздуха после нагнетателя
- •Выхлопные системы
- •Основные требования к выхлопным коллекторам
- •Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
- •Выхлопные коллекторы рядных моторов
- •Расположение коллектора в капоте
- •Глушители
- •Системы охлаждения двигателя Общие сведения
- •Воздушное охлаждение двигателя
- •Капоты двигателей воздушного охлаждения
- •Принудительное воздушное охлаждение
- •Жидкостное охлаждение двигателя
- •Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
- •Контроль и регулировка охлаждения двигателя
- •Преимущества и недостатки воздушного и жидкостного охлаждения. Особенности эксплуатации системы охлаждения
- •Контрольные вопросы по теме №6.
- •Тема 7 наддув/турбонаддув Принципы и назначение наддува и его влияние на параметры двигателя
- •Устройство и работа систем наддува / турбонаддува. Системная терминология.Системы управления.
- •Мощность, затрачиваемая на нагнетатель
- •Турбокомпрессоры
- •Сравнение двигателей с турбокомпрессором и двигателей с пцн
- •Комбинированный наддув
- •Защита систем
- •Контрольные вопросы по теме №7
- •Тема 8 масла и топлива Свойства и спецификации Топлива для поршневых двигателей
- •Масла для поршневых двигателей
- •Техническая характеристика
- •Присадки к топливу.Меры.
- •Катализаторы горения.
- •Тема 9 системы смазки Виды трения
- •Трение скольжения
- •Трение качения
- •Назначение смазки в авиационном двигателе
- •Способы смазки трущихся частей двигателя
- •Функционирование / план и элементы системы.
- •Внешняя система смазки двигателя
- •Внутренняя система смазки двигателя
- •Контрольные вопросы по теме №9
- •Тема 10 системы индикации двигателей Скорость двигателя
- •Температура головки цилиндра. Температура выходящих газов
- •Давление и температура масла. Давление топлива.
- •Расход топлива
- •Давление наддува.
- •Топливомер
- •Контрольные вопросы по теме №10.
- •Тема 11 размещение силовой установки Конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение пожарной безопасности
- •Конфигурация противопожарных перегородок
- •Конфигурация обечаек
- •Конфигурация звукопоглощающих панелей
- •Конфигурация подвесок двигателя, виброизолирующих опор
- •Обвязка авиационных гтд
- •Конфигурация шлангов, труб
- •Конфигурация фидеров, соединителей, оплетки
- •Конфигурация тросов управления и тяг системы управления
- •Конфигурация точек подъема и стоков
- •Контрольные вопросы по теме №11
- •Тема 12. Проверка двигателя и эксплуатация на земле Процедуры запуска и гонки двигателя на земле
- •Интерпретация мощности и параметров двигателя
- •Проверка двигателя и его деталей: критерии, допустимые отклонения и данные, указанные производителем двигателя. Техническое обслуживание и эксплуатация деталей цилиндро-поршневой группы
- •I группа неисправностей
- •II группа неисправностей
- •Неисправности коленчатого вала
- •Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •Съемник; 2- поддержка; 3- дюритовый шланг;
- •Неисправности деталей механизма газораспределения, их причины, устранение и предупреждение
- •Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
- •Техническое обслуживание картера
- •Техническое обслуживание приводов агрегатов
- •Неисправности масляной системы, их признаки, способы определения и предупреждения
- •Техническое обслуживание масляной системы
- •Техническое обслуживание топливной системы
- •Неисправности топливного насоса, их причины, способы определения и устранения
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Неисправности системы зажигания
- •Контрольные вопросы по теме №12.
- •Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
- •Консервация двигателя и деталей / систем
- •Разконсервация двигателя и деталей / систем
- •Контрольные вопросы по теме №13.
- •Список использованной литературы
Выхлопные коллекторы рядных моторов
Коллектор рядного мотора (рис.6.15) состоит из выхлопных патрубков о, число которых равно числу выхлопных окон, собственно коллектора 6 и отводящей трубы е. Площадь сечения выхлопного патрубка равна площади выхлопного окна мотора.
Коллектор имеет по своей длине переменное сечение, увеличивающееся по мере подключения к нему цилиндров. Конусность коллектора оканчивается за местом присоединения последнего цилиндра.
Для получения минимальных гидравлических сопротивлений выхлопные патрубки, подводящие газы от выхлопных окон цилиндров к коллектору, должны иметь такую кривизну, чтобы газы входили в коллектор под углом не больше 45°, а закругления в месте пересечения патрубка с коллектором должны иметь радиус не меньше 12—15 мм.
Все сказанное выше о величине площади сечения коллектора звездообразного двигателя, о креплении и отводе выхлопной трубы целиком применимо и для коллекторов рядных двигателей.
Для уменьшения противодавления на выхлопе, а также с целью упрощения, выхлопной системы выхлопные патрубки часто ставят отдельно на каждое выхлопное окно. На рис.6.16 показаны одинарный и двойной выхлопные патрубки рядного мотора.
Расположение коллектора в капоте
При установке выхлопного коллектора в капоте необходимо предусмотреть зазоры 12—15 мм между коллектором и капотом во избежание повреждения последнего от высоких температур.
Между коллектором и деревянными частями самолета должны быть зазоры не меньше 100 мм.
В капоте, вследствие плохого обдува, наиболее страдают от высокой температуры магнето и электропроводка. Коллектор должен быть расположен так, чтобы ни при каких случаях температура в местах расположения системы зажигания не превышала 115°. Зазоры между коллектором и электропроводкой должны быть не менее 20 мм. Коллектор нельзя располагать вблизи бензонасоса. Бензопроводы должны проходить также возможно дальше от коллектора.
Выхлопные коллекторы должны обдуваться по всей длине.
Выхлопное отверстие следует располагать с той стороны фюзеляжа, по отношению к которой лопасти винта движутся сверху вниз; в противном случае будет заброс выхлопных газов закрученной струей винта в кабину пилота.
Отвод выхлопных газов в атмосферу нельзя делать вблизи слива бензина из баков, перед впускным отверстием в карбюратор, перед радиаторами и маслоохладителями.
Место выхлопа газов должно удовлетворять требованиям пожарной безопасности.
Глушители
Основными источниками шума самолета являются мотор и винт, причем наибольшая часть шума мотора падает на долю выхлопа.
Для того чтобы уменьшить шум самолета, употребляются различные средства, воздействующие на те или иные источники шума самолета. В частности, для уменьшения шума выхлопа применяются глушители, которые устанавливаются вместо выхлопных патрубков. Постановка глушителей имеет смысл для высотных дальних бомбардировщиков.
Глушители могут быть осуществлены двумя способами: 1) путем уменьшения колебаний давления выхлопа за счет постепенного расширения газов на пути их движения от выхлопного окна к выходу; 2) путем помещения в выхлопные коллекторы звуковых фильтров, пропускающих только плохо воспринимаемые ухом колебания.
Глушители первого типа представляют собой лабиринтные камеры, решетки, воронки, вызывающие постепенное расширение газов на пути их движения к выходу. Для того чтобы такой глушитель дал сколько-нибудь заметный эффект, он должен значительно поднять противодавление на выхлопе двигателя; при этом последний теряет до 7% мощности. Вследствие этого такие глушители в авиации распространения не получили.
В авиации применяются глушители второго типа, основанные на принципе акустических фильтров и почти не создающие противодавления на выхлопе.
На рис 6.17 представлен глушитель RAE (Англия), который состоит из двух секций, отделенных одна от другой конической перегородкой. Каждая секция глушителя состоит из низкочастотного и высокочастотного фильтров.
Высокочастотный фильтр состоит из центральной трубы, окруженной трубой большего диаметра. Пространство, образованное трубами, разделено перегородками на ряд кольцевых камер а. В обеих трубах просверлен ряд отверстий, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
В качестве низкочастотного фильтра служит внутренняя полость б каждой секции.
Этот глушитель на расстоянии 15 м уменьшает шум на 25 децибелов (для оценки этой величины укажем, что разговор обычным голосом имеет громкость около 50 децибелов). Противодавление, создаваемое глушителем на выхлопе двигателя, равно 1000 мм вод.ст. Вес Глушителя около 17 кг.
На
рис 6.18 показан глушитель Воукз (Англия).
В этом глушителе выхлопные газы поступают
в камеру а, имеющую форму трубки Вентури,
и проходя по ней, расширяются. Затем
большая часть газов протекает вдоль
отражателя 6, стоящего в конце камеры,
и проходит вдоль наружной стенки камеры
а. Часть газов проходит в следующую
камеру через отверстие в центре
отражателя; газы, протекающие обратно
и расширяющиеся на пути, опять засасываются
в камеру инжекционным действием вновь
поступающих газов. Из последней камеры
газы выходят через небольшое сопло в
хвостовую часть глушителя и оттуда
наружу.
В глушителе таких звеньев может быть произвольное число, причем их взаимное расположение может быть разнообразным; например, звенья могут быть расположены в коллекторном кольце звездообразного двигателя.
Глушитель Вокез уменьшает шум на 20÷23 децибела на расстоянии 15 м; противодавление на выхлопе двигателя равно 200—250 мм вод. ст.
Необходимо отметить, что в связи с развитием выхлопных реактивных патрубков применение глушителей отодвигается на второй план.
