- •А.А. Царенко, т.О.Шипко
- •Классификация авиационных поршневых двигателей.
- •Принцип работы поршневого двигателя.
- •Методы повышения мощности поршневых двигателей. Рабочий объем. Коэффициент сжатия.
- •Процесс сгорания топливовоздушной смеси
- •Условия горения твс
- •Способы воспламенения твс
- •Скорость сгорания твс
- •Конфигурация и порядок зажигания двигателя
- •Преждевременная вспышка смеси
- •Детонация
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс расширения
- •Процесс выпуска
- •Диаграмма газораспределения двигателя
- •Индикаторная диаграмма двигателя
- •Работа цикла
- •Контрольные вопросы по теме №1.
- •Тема 2. Характеристики двигателей
- •Расчет и измерение мощности.
- •Факторы, влияющие на мощность двигателя.
- •Смеси / наклон, преждевременное зажигания.
- •Индикаторный расход топлива
- •Индикаторный кпд
- •Тепловой баланс двигателя
- •Эффективные параметры двигателя Эффективная мощность
- •Мощность механических потерь
- •Мощность привода нагнетателя
- •Механический кпд двигателя
- •Эффективный удельный расход топлива
- •Эффективный кпд двигателя
- •Режимы работы авиационных поршневых двигателей
- •Общие сведения о характеристиках
- •Внешняя характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика
- •Высотные характеристики
- •Контрольные вопросы по теме №2.
- •Тема 3. Конструкция двигателя
- •Картер двигателя
- •Кривошипно-шатунный механизм Коленчатый вал. Распределительные валы. Отстойник.
- •Шатун, впускной и выпускной коллекторы
- •Сборка цилиндра и поршня
- •Поршневые кольца
- •Поршневой палец
- •Газораспределительный механизм
- •Клапанный механизм
- •Кулачковая шайба; 2 – толкатель;3 – тяга; 4 – коромысло;
- •Коробка вспомогательных приводов
- •Редукторы воздушного винта
- •Контрольные вопросы по теме №3.
- •Тема 4. Топливные системы двигателя
- •4.1 Карбюратор
- •Беспоплавковый карбюратор с переменным сечением топливного жиклера
- •Типы, строение и принципы работы. Охлаждение и нагревание.
- •Поплавковый карбюратор
- •4.2 Системы впрыска топлива Типы, строение и принципы работы.
- •Особенности применения непосредственного впрыска
- •Контрольные вопросы по теме №4.
- •Тема 5 системы запуска и зажигания Системы запуска Назначение пусковых устройств и требования к ним
- •Основные требования к бортовым пусковым устройствам
- •Запуск сжатым воздухом
- •Запуск рабочей смесью
- •Пиротехнический самопуск ап-3
- •Инерционный стартер ри
- •Системы зажигания Общие сведения о зажигании
- •Агрегаты, входящие в систему зажигания, и их назначение
- •Типы магнето, строение и принципы функционирования. Системы низкого и высокого напряжения.
- •Анализ работы магнето
- •Изменение магнитного потока в сердечнике трансформатора
- •Работа магнето при постоянно разомкнутой первичной цепи
- •Работа магнето при постоянно замкнутой первичной цепи
- •Рабочий процесс магнето
- •Конденсатор
- •Величина зазора между контактами прерывателя
- •Конструкция магнето типа бсм
- •Пусковая катушка
- •Проводка системы зажигания, свечи зажигания
- •Переключатель
- •Порядок присоединения проводов к свечам
- •Принципиальная схема системы зажигания двигателя
- •Высотность системы зажигания
- •Магнето для многоцилиндровых двигателей
- •Контрольные вопросы по теме №5
- •Тема 6 впускная, выхлопная и охладительная системы впускная система Устройство и работа всасывающих систем, включая запасные воздушные системы
- •Воздушные фильтры
- •Охлаждение воздуха после нагнетателя
- •Выхлопные системы
- •Основные требования к выхлопным коллекторам
- •Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
- •Выхлопные коллекторы рядных моторов
- •Расположение коллектора в капоте
- •Глушители
- •Системы охлаждения двигателя Общие сведения
- •Воздушное охлаждение двигателя
- •Капоты двигателей воздушного охлаждения
- •Принудительное воздушное охлаждение
- •Жидкостное охлаждение двигателя
- •Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
- •Контроль и регулировка охлаждения двигателя
- •Преимущества и недостатки воздушного и жидкостного охлаждения. Особенности эксплуатации системы охлаждения
- •Контрольные вопросы по теме №6.
- •Тема 7 наддув/турбонаддув Принципы и назначение наддува и его влияние на параметры двигателя
- •Устройство и работа систем наддува / турбонаддува. Системная терминология.Системы управления.
- •Мощность, затрачиваемая на нагнетатель
- •Турбокомпрессоры
- •Сравнение двигателей с турбокомпрессором и двигателей с пцн
- •Комбинированный наддув
- •Защита систем
- •Контрольные вопросы по теме №7
- •Тема 8 масла и топлива Свойства и спецификации Топлива для поршневых двигателей
- •Масла для поршневых двигателей
- •Техническая характеристика
- •Присадки к топливу.Меры.
- •Катализаторы горения.
- •Тема 9 системы смазки Виды трения
- •Трение скольжения
- •Трение качения
- •Назначение смазки в авиационном двигателе
- •Способы смазки трущихся частей двигателя
- •Функционирование / план и элементы системы.
- •Внешняя система смазки двигателя
- •Внутренняя система смазки двигателя
- •Контрольные вопросы по теме №9
- •Тема 10 системы индикации двигателей Скорость двигателя
- •Температура головки цилиндра. Температура выходящих газов
- •Давление и температура масла. Давление топлива.
- •Расход топлива
- •Давление наддува.
- •Топливомер
- •Контрольные вопросы по теме №10.
- •Тема 11 размещение силовой установки Конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение пожарной безопасности
- •Конфигурация противопожарных перегородок
- •Конфигурация обечаек
- •Конфигурация звукопоглощающих панелей
- •Конфигурация подвесок двигателя, виброизолирующих опор
- •Обвязка авиационных гтд
- •Конфигурация шлангов, труб
- •Конфигурация фидеров, соединителей, оплетки
- •Конфигурация тросов управления и тяг системы управления
- •Конфигурация точек подъема и стоков
- •Контрольные вопросы по теме №11
- •Тема 12. Проверка двигателя и эксплуатация на земле Процедуры запуска и гонки двигателя на земле
- •Интерпретация мощности и параметров двигателя
- •Проверка двигателя и его деталей: критерии, допустимые отклонения и данные, указанные производителем двигателя. Техническое обслуживание и эксплуатация деталей цилиндро-поршневой группы
- •I группа неисправностей
- •II группа неисправностей
- •Неисправности коленчатого вала
- •Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •Съемник; 2- поддержка; 3- дюритовый шланг;
- •Неисправности деталей механизма газораспределения, их причины, устранение и предупреждение
- •Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
- •Техническое обслуживание картера
- •Техническое обслуживание приводов агрегатов
- •Неисправности масляной системы, их признаки, способы определения и предупреждения
- •Техническое обслуживание масляной системы
- •Техническое обслуживание топливной системы
- •Неисправности топливного насоса, их причины, способы определения и устранения
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Неисправности системы зажигания
- •Контрольные вопросы по теме №12.
- •Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
- •Консервация двигателя и деталей / систем
- •Разконсервация двигателя и деталей / систем
- •Контрольные вопросы по теме №13.
- •Список использованной литературы
Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
Коллектор звездообразного мотора (рис.6.11) состоит из выхлопных патрубков а, число которых равно числу цилиндров, коллекторного кольца б и отводной трубы в. Сечение выхлопных патрубков равно сечению выхлопного окна двигателя.
Коллекторное кольцо имеет обычно круглое сечение, увеличивающееся по мере приближения к выходному отверстию кольца. Такая форма коллекторного кольца способствует более равномерному течению газов по кольцу и дает меньший вес и габариты по сравнению с кольцом постоянного сечения.
Для компенсации температурных расширений и для удобства монтажа коллекторное кольцо делится на секции. Число секций обычно равно числу цилиндров. Соединения между секциями должны позволять некоторое перемещение одной секции относительно другой, но в то же время должны быть газонепроницаемы. Наиболее простым является телескопическое соединение, образуемое вставкой конца одной секции в конец другой. Но при этом способу для снятия одной секции необходимо разбирать весь коллектор. На рис.6.12 показан способ. соединения, позволяющий заменять любую секцию без разбора всего коллектора. Крепление выхлопных патрубков к коллекторному кольцу производится либо сваркой, либо при помощи подвижного соединения.
Выхлопной коллектор крепится к цилиндрам мотора при помощи выхлопных патрубков. Как правило, крепление коллектора этим и ограничивается, но иногда вследствие большого веса коллектора или же в случае такого соединения патрубков с коллектором, которое не обеспечивает надежности крепления коллектора, бывает необходимо дать последнему дополнительные опоры. В этих случаях связь между коллектором и местом его поддержки не должна быть жесткой, чтобы не подвергать коллектор вибрационным нагрузкам.
При длинных газопроводах его сечения увеличиваются на 20%. Выходное отверстие коллектора делается на 10% больше его максимального сечения.
Для того чтобы в коллекторе не было больших пульсаций, объем его делается равным 0,45—0,65 рабочего объема присоединенных нему .цилиндров.
К выходному отверстию коллектора для отвода выхлопных газов присоединяется выхлопная труба. Форма и размеры выхлопной трубы зависят от типа мотора и моторной установки, а также от места, где должно быть расположено выхлопное отверстие трубы. Крепление выхлопной трубы к коллектору должно быть надежным, так как на нее действует сила струи выхлопного газа. На рис.6.13 показана конструкция крепления выхлопной трубы. При больших размерах трубы ее дополнительно крепят к деталям самолета. В этом случае следует обращать особое внимание на эластичность связей, чтобы не допускать повреждения выхлопной трубы и коллектора при вибрациях мотора.
Коллекторы, имеющие одну выхлопную трубу, имеют большие сечения выхлопных труб и кольца. Это делает весь выхлопной кол-ректор тяжелым и требует наличия большого пространства внутри капота для размещения коллектора.
С целью уменьшения размеров и веса коллектора его разделяют на две части. В каждую половину производится выхлоп только от половины всего числа цилиндров. Благодаря этому размеры коллектора значительно уменьшаются, уменьшается также и вес. Разделение коллектора на две части особенно важно для двухрядных звездообразных моторов, где коллектор должен пропустить большое количество газа. На рис.6.14 показан коллектор, состоящий из двух частей. Каждая половина обслуживает семь цилиндров. Выхлопные патрубки крепятся к коллектору на выдвижном соединении телескопического типа. Патрубки передних и задних цилиндров отличаются только длиной. Коллектор крепится к мотору на выхлопных патрубках, прикрепляемых к цилиндрам при помощи гаек и сферических шайб.
В случае применения коллектора, состоящего из двух половин, наиболее выгодно располагать выходное отверстие коллектора ближе к середине каждой половины. Это дает наибольший выигрыш в весе и большую экономию места.
