- •А.А. Царенко, т.О.Шипко
- •Классификация авиационных поршневых двигателей.
- •Принцип работы поршневого двигателя.
- •Методы повышения мощности поршневых двигателей. Рабочий объем. Коэффициент сжатия.
- •Процесс сгорания топливовоздушной смеси
- •Условия горения твс
- •Способы воспламенения твс
- •Скорость сгорания твс
- •Конфигурация и порядок зажигания двигателя
- •Преждевременная вспышка смеси
- •Детонация
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс расширения
- •Процесс выпуска
- •Диаграмма газораспределения двигателя
- •Индикаторная диаграмма двигателя
- •Работа цикла
- •Контрольные вопросы по теме №1.
- •Тема 2. Характеристики двигателей
- •Расчет и измерение мощности.
- •Факторы, влияющие на мощность двигателя.
- •Смеси / наклон, преждевременное зажигания.
- •Индикаторный расход топлива
- •Индикаторный кпд
- •Тепловой баланс двигателя
- •Эффективные параметры двигателя Эффективная мощность
- •Мощность механических потерь
- •Мощность привода нагнетателя
- •Механический кпд двигателя
- •Эффективный удельный расход топлива
- •Эффективный кпд двигателя
- •Режимы работы авиационных поршневых двигателей
- •Общие сведения о характеристиках
- •Внешняя характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика
- •Высотные характеристики
- •Контрольные вопросы по теме №2.
- •Тема 3. Конструкция двигателя
- •Картер двигателя
- •Кривошипно-шатунный механизм Коленчатый вал. Распределительные валы. Отстойник.
- •Шатун, впускной и выпускной коллекторы
- •Сборка цилиндра и поршня
- •Поршневые кольца
- •Поршневой палец
- •Газораспределительный механизм
- •Клапанный механизм
- •Кулачковая шайба; 2 – толкатель;3 – тяга; 4 – коромысло;
- •Коробка вспомогательных приводов
- •Редукторы воздушного винта
- •Контрольные вопросы по теме №3.
- •Тема 4. Топливные системы двигателя
- •4.1 Карбюратор
- •Беспоплавковый карбюратор с переменным сечением топливного жиклера
- •Типы, строение и принципы работы. Охлаждение и нагревание.
- •Поплавковый карбюратор
- •4.2 Системы впрыска топлива Типы, строение и принципы работы.
- •Особенности применения непосредственного впрыска
- •Контрольные вопросы по теме №4.
- •Тема 5 системы запуска и зажигания Системы запуска Назначение пусковых устройств и требования к ним
- •Основные требования к бортовым пусковым устройствам
- •Запуск сжатым воздухом
- •Запуск рабочей смесью
- •Пиротехнический самопуск ап-3
- •Инерционный стартер ри
- •Системы зажигания Общие сведения о зажигании
- •Агрегаты, входящие в систему зажигания, и их назначение
- •Типы магнето, строение и принципы функционирования. Системы низкого и высокого напряжения.
- •Анализ работы магнето
- •Изменение магнитного потока в сердечнике трансформатора
- •Работа магнето при постоянно разомкнутой первичной цепи
- •Работа магнето при постоянно замкнутой первичной цепи
- •Рабочий процесс магнето
- •Конденсатор
- •Величина зазора между контактами прерывателя
- •Конструкция магнето типа бсм
- •Пусковая катушка
- •Проводка системы зажигания, свечи зажигания
- •Переключатель
- •Порядок присоединения проводов к свечам
- •Принципиальная схема системы зажигания двигателя
- •Высотность системы зажигания
- •Магнето для многоцилиндровых двигателей
- •Контрольные вопросы по теме №5
- •Тема 6 впускная, выхлопная и охладительная системы впускная система Устройство и работа всасывающих систем, включая запасные воздушные системы
- •Воздушные фильтры
- •Охлаждение воздуха после нагнетателя
- •Выхлопные системы
- •Основные требования к выхлопным коллекторам
- •Выхлопные коллекторы звездообразных моторов
- •Выхлопные коллекторы рядных моторов
- •Расположение коллектора в капоте
- •Глушители
- •Системы охлаждения двигателя Общие сведения
- •Воздушное охлаждение двигателя
- •Капоты двигателей воздушного охлаждения
- •Принудительное воздушное охлаждение
- •Жидкостное охлаждение двигателя
- •Устройство и работа агрегатов системы жидкостного охлаждения
- •Контроль и регулировка охлаждения двигателя
- •Преимущества и недостатки воздушного и жидкостного охлаждения. Особенности эксплуатации системы охлаждения
- •Контрольные вопросы по теме №6.
- •Тема 7 наддув/турбонаддув Принципы и назначение наддува и его влияние на параметры двигателя
- •Устройство и работа систем наддува / турбонаддува. Системная терминология.Системы управления.
- •Мощность, затрачиваемая на нагнетатель
- •Турбокомпрессоры
- •Сравнение двигателей с турбокомпрессором и двигателей с пцн
- •Комбинированный наддув
- •Защита систем
- •Контрольные вопросы по теме №7
- •Тема 8 масла и топлива Свойства и спецификации Топлива для поршневых двигателей
- •Масла для поршневых двигателей
- •Техническая характеристика
- •Присадки к топливу.Меры.
- •Катализаторы горения.
- •Тема 9 системы смазки Виды трения
- •Трение скольжения
- •Трение качения
- •Назначение смазки в авиационном двигателе
- •Способы смазки трущихся частей двигателя
- •Функционирование / план и элементы системы.
- •Внешняя система смазки двигателя
- •Внутренняя система смазки двигателя
- •Контрольные вопросы по теме №9
- •Тема 10 системы индикации двигателей Скорость двигателя
- •Температура головки цилиндра. Температура выходящих газов
- •Давление и температура масла. Давление топлива.
- •Расход топлива
- •Давление наддува.
- •Топливомер
- •Контрольные вопросы по теме №10.
- •Тема 11 размещение силовой установки Конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение пожарной безопасности
- •Конфигурация противопожарных перегородок
- •Конфигурация обечаек
- •Конфигурация звукопоглощающих панелей
- •Конфигурация подвесок двигателя, виброизолирующих опор
- •Обвязка авиационных гтд
- •Конфигурация шлангов, труб
- •Конфигурация фидеров, соединителей, оплетки
- •Конфигурация тросов управления и тяг системы управления
- •Конфигурация точек подъема и стоков
- •Контрольные вопросы по теме №11
- •Тема 12. Проверка двигателя и эксплуатация на земле Процедуры запуска и гонки двигателя на земле
- •Интерпретация мощности и параметров двигателя
- •Проверка двигателя и его деталей: критерии, допустимые отклонения и данные, указанные производителем двигателя. Техническое обслуживание и эксплуатация деталей цилиндро-поршневой группы
- •I группа неисправностей
- •II группа неисправностей
- •Неисправности коленчатого вала
- •Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •Съемник; 2- поддержка; 3- дюритовый шланг;
- •Неисправности деталей механизма газораспределения, их причины, устранение и предупреждение
- •Неисправности нагнетателя, их определение, устранение и предупреждение
- •Техническое обслуживание картера
- •Техническое обслуживание приводов агрегатов
- •Неисправности масляной системы, их признаки, способы определения и предупреждения
- •Техническое обслуживание масляной системы
- •Техническое обслуживание топливной системы
- •Неисправности топливного насоса, их причины, способы определения и устранения
- •Техническое обслуживание системы зажигания
- •Неисправности системы зажигания
- •Контрольные вопросы по теме №12.
- •Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
- •Консервация двигателя и деталей / систем
- •Разконсервация двигателя и деталей / систем
- •Контрольные вопросы по теме №13.
- •Список использованной литературы
Тема 13. Хранение и консервация двигателя Материалы и тара, применяемые при консервации двигателя
Для консервации временно неэксплуатируемых двигателей и их запасных частей при меняются следующие смазки:
- Авиационное масло МС-20 ГОСТ 2174-3-76 для внутренней консервации двигателя и агрегатов на срок хранения до 30 дней, а карбюратора и бензонасоса - до шести лет.
- Пушечная смазка (нейтральная обезвоженная) ГОСТ 19527-74- или смазка ПБК
ГОСТ 19537-74- для внутренней консервации магнето и наружной консервации фильтра
тонкой очистки топлива сроком до шести лет.
- Консервационное масло К-17 ГОСТ 10877-76 - для внутренней и наружной консервации двигателя и агрегатов, кроме карбюратора и бензонасоса, сроком на 60 и 90 дней, один год и шесть лет.
Внимание: 1. Производить внутреннюю консервацию карбюратора и бензонасоса консервационным маслом К-17 запрещается.
2. Смазки, применяемые для консервации, бензин и парафинированная бумага должны регулярно проходить лабораторный контроль для определения их пригодности.
3. Для полного удаления влаги пушечную смазку и смазку пвк перед применением подогревать до 110...120 °С до исчезновения пены.
Для консервации двигателя допускается замена вышеперечисленных смазок смазками, вырабатываемыми по спецификациям фирм Англии и США (см. табл. 13.1).
Таблица 13.1
Консервация двигателя и деталей / систем
Хранение двигателя, установленного на ВС
Хранение самолетов с двигателями можно производить как в ангарах, так и в аэродромных условиях. В обоих случаях двигатель должен пройти анти коррозионную обработку в зависимости от предполагаемого перерыва в работе двигателя.
Если предстоит длительный перерыв в работе двигателя, то не позднее чем через семь дней стоянки двигатель должен быть законсервирован в зависимости от предполагаемой продолжительности перерыва в работе одним из указанных ниже способов.
Запрещается производить консервацию двигателя во время дождя и снега.
При хранении самолета с двигателем в полевых условиях двигатели должны быть плотно укрыты для предохранения от дождя, снега и пыли.
В формуляре двигателя и в паспортах на агрегаты отмечайте дату консервации и замеченные случаи появления продуктов коррозии.
Консервация двигателя, установленного на ВС (на примере М-14П)
Запустите и прогрейте двигатель.
Остановите двигатель, слейте масло из маслобака и двигателя сразу после останова. Заполните маслобак свежим маслом, бензобак - бензином Б-70 ТУ 38.101913-82 с добавлением 10 % масла МС-20.
Запустите двигатель и проработайте в течение 10...15 мин на режиме 35-..41 % (1000...1200 об/мин).
Остановите двигатель и дайте ему остыть до температуры головок цилиндров 30...40 °С.
Выверните передние свечи. Отсоедините трубку от штуцера нагнетательного клапана компрессора. Снимите пружинный замок, сетку, фильтрующий элемент, вторую сетку. Введите в компрессор чистое масло МС-20 (подогретое до температуры 60...80 С) через всасывающий клапан, одновременно проворачивая вал винта до появления масла из нагнетательного клапана.
Зашприцуйте в каждый цилиндр через свечные отверстия по 70...100 г чистого обезвоженного масла МС-20, подогретого до температуры 60...80 °С, или 70...100 г консервационного масла К-17, подогретого до температуры 40 °С при положении поршня в НМТ, при этом смажьте седла и грибки клапанов выпуска, после чего проверните вал винта на 2...3 оборота. Поставьте на место сетку, фильтрующий элемент, вторую сетку, пружинный замок компрессора. Присоедините трубку от штуцера нагнетательного клапана компрессора.
Повторно зашприцуйте в каждый цилиндр через свечные отверстия по 70...100 г чистого обезвоженного масла МС-20, подогретого до температуры 60...80 °С, или 70...100 г консервационного масла К-17, подогретого до температуры 40 °С, при этом вал винта не проворачивайте.
Произведите внутреннюю консервацию фильтра тонкой очистки топлива при отсоединенных трубопроводах заливкой или зашприцовкой масла МС-20, подогретого до температуры 60...70 °С, до заполнения внутренних полостей и удаления пузырьков воздуха. После чего масло из внутренних полостей слейте. Подсоедините трубопроводы.
Законсервируйте карбюратор, выполнив следующее:
а) установите рычаг дроссельной заслонки карбюратора на упор полного открытия;
б) выверните пробку (3) (см. рис. 202) автокорректора и сливную пробку (2) (см. рис. 13.1);
Рис. 13.1 Карбюратор АК-14П (вид справа):
1. Пневматическая помпа приемистости
2. Верхняя сливная пробка
3. Игла малого газа
4. Винт регулировки дозирующей иглы
5. Топливный фильтр
6. Штуцер подвода топлива
7. Штуцер замера давления на входе в карбюратор
Рис. 13.2 Карбюратор АК-14П (вид слева):
1. Винт регулировки положения иглы автокорректора
2. Пробка отсасывающего жиклера
3. Пробка замера начального положения иглы автокорректора
4. Суфлирующая пробка
5. Нижняя сливная пробка
6. Пробка замера давления воздуха в воздушной полости регулятора
7. Рычаг управления дроссельной заслонкой
8. Винт упора дроссельной заслонки на режиме малого газа
9. Воздушный фильтр
10.Пробка жиклера помпы приемистости
в) отсоедините трубопроводы от штуцера (6) подвода бензина к карбюратору и от штуцера (7) замера давления топлива на входе в карбюратор;
г) на штуцер (7) наверните транспортировочную заглушку, а к штуцеру (6) подсоедините трубку от ручного насоса, заполненную маслом МС-20, нагретым до температуры 60...70 °С;
д) откройте топливный клапан, для чего отверните пробку (6) (рис. 202) замера давления воздуха в воздушной полости регулятора и подведите воздух под давлением 0,3-0,5 кгс/см ;
е) прокачайте карбюратор маслом, нагретым до температуры 60...70 °С, под давлением 0,2...0,5 кгс/см до появления его в отверстии под пробку (2), после чего эту пробку заверните на место и продолжите прокачку до появления масла в отверстии пробки (3), затем наверните эту пробку и продолжите прокачку до появления масла в эмульсионных отверстиях форсунки;
ж) прекратите прокачку, как только появится течь масла из отверстий форсунки, и произведите два-три энергичных поворота рычага дроссельной заслонки от упора до упора;
з) отверните трубку от штуцера (6) (см. рис. 13.1), снимите колпачок со штуцера (7), выверните нижнюю сливную пробку (5) (см. рис. 13.2) и верхнюю сливную пробку (2) (см., рис. 13.1) и слейте масло из карбюратора через открытые отверстия;
и) заверните на место снятые пробки, подсоедините к штуцерам (6) и (7) бензопроводы и законтрите пробки и ниппели проволокой.
Протрите наружные поверхности двигателя чистой салфеткой (или ветошью), смоченной в бензине Нефрас-С 50/170 или БР-1, БР-2, а дюритовые соединения - чистой сухой салфеткой.
Тщательно осмотрите двигатель снаружи, зачистите места с продуктами коррозии и смажьте консервационным маслом К-17.
Смажьте наружные поверхности двигателя и агрегатов, не имеющие лакокрасочного покрытия, консервационным маслом К-17.
При продолжительных перерывах в работе двигателя консервируйте двигатель каждый месяц, но не более двух раз, после чего произведите консервацию на срок хранения 90 дней.
