
- •1 Понятие о номинальном, действительном размере. Предельные размеры, отклонения, допуск.
- •2 Понятие о допуске, поле допуска, графическое изображение полей допусков.
- •3 Понятие о посадках. Виды посадок. Понятие о зазорах и натягах. Примеры стандартных посадок.
- •4 Система отверстия и система вала. Образование посадок. Примеры выбора посадок с зазором, натягом, переходных.
- •5 Единица допуска, квалитеты, диапазоны размеров
- •6 Понятие об основных отклонениях. Основные отклонения валов и отверстий
- •8. Расчет и выбор посадок с гарантированным зазором для соединений работающих в условиях жидкостного трения.
- •9. Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений с гарантированным натягом.
- •10. Расчет и выбор переходных посадок гладких цилиндрических соединений. Привести пример расположения полей допусков стандартной переходной посадки в системе отверстия.
- •11. Методы и средства контроля гладких цилиндрических поверхностей; особенности контроля малых и больших размеров. Контроль деталей калибрами.
- •11. Контроль деталей калибрами , и их назначение, классификация, правила использования. Конструкции калибров.
- •12, 13.Контроль калибрами-пробками.Схема расположения полей допусков.Расчет предельных и исполнительных размеров калибров-пробок.Маркировка
- •14. Классы точности подшипников качения.
- •15.Виды нагружения колец подшипников.Охарактеризовать местное нагружение колец подшипников.
- •16. Посадки подшипников качения
- •17.Расчет и выбор посадок для колец подшипников с циркуляционным нагружением по минимальному натягу и радиальной нагрузке.
- •18. Понятие о размерных цепях
- •19. Решение разм. Цепей методом полной взаимозаменяемости
- •26. Шероховатость поверхностей и ее параметры Ra Rz Rmax Sm s tp:
- •4. Перекос осей fyr .
- •5.Погрешность направления зуба r. Fβ .
- •6. Отклонение осевых шагов по нормали fPxnr .
- •38.Погрешности половины угла профиля и её диаметральная компенсация
- •39.Приведенный средний диаметр резьбы
- •44.Виды шлицевых соединений. Их параметры.
- •45.Способы центрирования шлицевых соединений. Контроль шлицевых соединений в зубчатой передаче.
- •1.C прямобочным профилем.
14. Классы точности подшипников качения.
Соединения с подшипниками качения
Подшипники, являясь опорами для подвижных частей, определяют их положение в
механизме и несут значительные нагрузки. Подшипники качения имеют следующие основные
преимущества по сравнению с подшипниками скольжения:
• обеспечивают более точное центрирование вала;
• имеют более низкий коэффициент трения;
• имеют небольшие осевые размеры.
К недостаткам подшипников качения можно отнести:
• повышенную чувствительность к неточностям монтажа и установки;
• жесткость работы, отсутствие колебаний нагрузки;
• относительно большие радиальные размеры.
Классы точности подшипников качения
В зависимости от точности изготовления и сборки согласно ГОСТ 520-89 существует следующие классы подшипника:
-для шариковых и роликовых радиальных и радиально –упорных:0,6,5,4,2,Т(точность повышается слева направо); для упорных и упорно-радиальных подшипников:0,6,5,4,2; -для роликовых конических подшипников:0,6,6х,5,4,2; 0,6-применим в общем машиностроении; 5 и 4- в более точных машиностроительных узлах при высокой скорости вращения и высокой точности вращения(цилиндры,шлифовальных станков); 2,Т-высокоскоростное оборудование.
В зависимости требований и уровня вибраций и виличине момента трения и др. дополнительных технич. Требований подшипники делятся на 3 категории:А,В,С А-5,4,2,Т В-0,6,6х,5 с-0,6,7,8
Для грубых и неответственных соединений по требованию заказчика могут изготавливаться 7,8.
Класс точности подшипников опред:точностью размеров,расположению форм и поверхностей подшипников
А125-205 (205-номер подшипника ,5-класс точности,2-группы радиального зазора,1-ряд момента трения,А-категория подшипника),А25-205(к ряду момента трения нет дополнительных требования), А 1М5-205( если группа радиального зазора нормальная,а ряд момента трения=1,то вместо группы зазоравводят в обазночение большая буква «М»),5-205(категория подшипника «С»),205-категория С,без специальных требований ,нулевой класс точности не обозначается)
15.Виды нагружения колец подшипников.Охарактеризовать местное нагружение колец подшипников.
Выбор посадок в подшипниковом узле зависит от вида нагружения колец:
1-местное-это вид нагружения при котором постоянная по направлению радиальная сила воспринимается ограничением участком дорожки кочения и передается ограничен частиц посадочных поверх.
2-цинкуляционное-вид нагружения при котором дорожка качения последовательно воспринимает нагруж.и передает ее посадочной поверхности
3-колебательные-вид нагружения при котором дорожка качения воспринимает совокупность 2х сил постоянной радиальной вращающейся по велечине,ограниченны участком
Существует 2 вида условия работы подшип.соединения:1.вал подвижен,корпус не подиж.;2.наоборот