
- •1 Понятие о номинальном, действительном размере. Предельные размеры, отклонения, допуск.
- •2 Понятие о допуске, поле допуска, графическое изображение полей допусков.
- •3 Понятие о посадках. Виды посадок. Понятие о зазорах и натягах. Примеры стандартных посадок.
- •4 Система отверстия и система вала. Образование посадок. Примеры выбора посадок с зазором, натягом, переходных.
- •5 Единица допуска, квалитеты, диапазоны размеров
- •6 Понятие об основных отклонениях. Основные отклонения валов и отверстий
- •8. Расчет и выбор посадок с гарантированным зазором для соединений работающих в условиях жидкостного трения.
- •9. Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений с гарантированным натягом.
- •10. Расчет и выбор переходных посадок гладких цилиндрических соединений. Привести пример расположения полей допусков стандартной переходной посадки в системе отверстия.
- •11. Методы и средства контроля гладких цилиндрических поверхностей; особенности контроля малых и больших размеров. Контроль деталей калибрами.
- •11. Контроль деталей калибрами , и их назначение, классификация, правила использования. Конструкции калибров.
- •12, 13.Контроль калибрами-пробками.Схема расположения полей допусков.Расчет предельных и исполнительных размеров калибров-пробок.Маркировка
- •14. Классы точности подшипников качения.
- •15.Виды нагружения колец подшипников.Охарактеризовать местное нагружение колец подшипников.
- •16. Посадки подшипников качения
- •17.Расчет и выбор посадок для колец подшипников с циркуляционным нагружением по минимальному натягу и радиальной нагрузке.
- •18. Понятие о размерных цепях
- •19. Решение разм. Цепей методом полной взаимозаменяемости
- •26. Шероховатость поверхностей и ее параметры Ra Rz Rmax Sm s tp:
- •4. Перекос осей fyr .
- •5.Погрешность направления зуба r. Fβ .
- •6. Отклонение осевых шагов по нормали fPxnr .
- •38.Погрешности половины угла профиля и её диаметральная компенсация
- •39.Приведенный средний диаметр резьбы
- •44.Виды шлицевых соединений. Их параметры.
- •45.Способы центрирования шлицевых соединений. Контроль шлицевых соединений в зубчатой передаче.
- •1.C прямобочным профилем.
44.Виды шлицевых соединений. Их параметры.
В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на соединения с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилем зубьев.
Шлицевые соединения с прямобочным профилем зубьев применяются для подвижных и неподвижных
соединений.
К основным параметрам относятся:
• • D – наружный диаметр;
• • d – внутренний диаметр;
• • b – ширина зуба.
Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев применяются для подвижных и
неподвижных соединений.
К основным параметрам относятся:
• • D – наружный диаметр зубьев, номинальный диаметр соединения;
• • m – модуль;
• • z – число зубьев;
• • α = 30° - угол профиля.
45.Способы центрирования шлицевых соединений. Контроль шлицевых соединений в зубчатой передаче.
1.C прямобочным профилем.
Существуют три cпособа центрирования: по наружному диаметру D (рис. 14.1, а); по внутреннему диаметру d (рив. 14.1, б) и по боковым сторонам зубьев b (рис. 14.1, в).
Центрирование по внутреннему диаметру d целесообразно, когда втулка имеет высокую твердость и ее нельзя обработать чистовой протяжкой (отверстие шлифуют на обычном внутришлифо-вальном станке) или когда могут возникнуть значительные искривления длинных валов после термической обработки. Способ обеспечивает точное центрирование и применяется обычно для подвижных соединений.
Центрирование по наружному диаметру D рекомендуется, когда втулку термически не обрабатывают или когда твердость ее материала после термической обработки допускает калибровку протяжкой, а вал — фрезерование до получения окончательных размеров зубьев. Такой епоеоб прост и экономичен. Его применяют для неподвижных соединений, а также для подвижных, воспринимающих небольшие нагрузки.
Центрирование по боковым сторонам зубьев b целесообразно при передаче знакопеременных нагрузок, больших крутящих моментов, а также при реверсивном движении. Этот метод способствует более равномерному распределению нагрузки между зубьями, но не обеспечивает высокой точности центрирования и поэтому редко применяется.
2.Эвольвентные соединения. В шлицевых эвольвентных соединениях (рис. 14.2) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. При центрировании по боковым поверхностям установлено два вида допусков ширины е впадины втулки и толщины $ зуба вала (рис, 14.3): Те (7\) — допуск собственно ширины впадине втулки (толщины зуба вала); Т — суммарный допуск, включающий отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба).
При центрировании по наружному диаметру установлены два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da
Обозначения шлицевых соединений валов и втулок должны содержать номинальный диаметр соединения D; модуль т\ обозначение посадки соединения (полей допусков вала и отверстия), помещаемое после размеров центрирующих элементов, и номер стандарта.
Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным и эвольвентным профилем. Контроль.
C прямобочным профилем
Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала.
Посадки шлицевых соединений назначают в системе отверстия по центрирующей цилиндрической поверхности и по боковым поверхностям впадин втулки и зубьев вала (т. е. по d и b или D и h или только по Ь) назначают по ГОСТ Посадки назначают в зависимости от способа центрирования.
Для нецентрирующих диаметров установлены следующие поля допусков: для D при центрировании по d или b a11 для вала и H12 для втулки; для d при центрировании по D или b Н11 для втулки. При указанных полях допусков нецентрирующих диаметров создаются значительные зазоры, обеспечивающие сопряжения только по посадочным поверхностям и облегчающие сборку шлицевых соединений.
С эвольвентным профилем
Д
опуски
и посадки шлицевых эвольвентных
соединений установлены ГОСТ.
При центрировании по наружному диаметру установлены два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da
Д
опуски
нецентрирующих
диаметров
при
центрировании по боковым поверхностям
зубьев принимают такими, чтобы в
соединении исключить контакт по
этим диаметрам.