
- •1. Конструкции одноэтажных производственных зданий (основы проектирования каркаса, состав каркаса и его конструктивные схемы).
- •2. Компоновка конструктивной схемы каркаса (размещение колонн в плане).
- •3. Компоновка конструктивной схемы каркаса (компоновка однопролетных рам).
- •4. Компоновка конструктивной схемы каркаса (компоновка многопролетных рам).
- •5. Связи, схемы и основные функции связей при монтаже и эксплуатации. Связи между колоннами.
- •6. Связи, схемы и основные функции связей при монтаже и эксплуатации. Связи по покрытию.
- •7. Компоновка конструкций покрытия.
- •8. Фахверк и конструктивные заполнения проемов (стеновой каркас и окна, схемы фахверков продольных стен, схемы торцевых фахверков).
- •9. Действительная работа каркаса под нагрузкой и приближённый расчёт поперечных рам.
- •10. Нагрузки, действующие на раму каркаса (постоянные, временные: нагрузки от мостовых кранов, снеговая нагрузка, ветровая нагрузка). Сочетания нагрузок.
- •11. Учёт пространственной работы каркаса при расчёте поперечных рам.
- •12. Практические приёмы определения расчётных усилий в элементах рамы.
- •13. Компоновка покрытия стального каркаса, его состав, типы кровельных элементов, покрытия с прогонами, подстропильными фермами, фонарями.
- •14. Конструкция кровли производственного здания.
- •15. Прогоны.
- •16. Стропильные и подстропильные фермы (схемы ферм, особенности расчёта усилий, узлы).
- •17. Особенности работы и расчета стропильной фермы в системе поперечной рамы. Конструкция, работа и расчет шарнирного и жесткого примыкания фермы к колонне.
- •18. Конструкции, работа и расчет узлов заводских и укрупнительных стыков ферм.
- •19. Фонари.
- •20. Колонны одноэтажных производственных зданий (типы колонн, расчётные длины).
- •21. Расчет сплошной внецентренно нагруженной колонны.
- •22. Расчет решётчатой внецентренно нагруженной колонны.
- •23. Узлы внецентренно сжатых колонн (оголовки колонн, узлы опирания подкрановых балок, стыки колонн).
- •24. Базы внецентренно сжатых колонн (конструкции, особенности работы и расчёта).
- •25. Виды и характеристика подкрановых конструкций.
- •26. Конструктивные решения сплошных подкрановых балок.
- •27. Определение нагрузок и расчётные усилия на подкрановую балку.
- •28. Подбор сечения подкрановых балок.
- •29. Проверка прочности подкрановых балок.
- •30. Расчёт тормозных конструкций подкрановых балок.
- •31. Расчёт на выносливость подкрановых балок.
- •32. Проверка прогиба подкрановых балок.
- •33. Проверка местной устойчивости элементов подкрановых балок
- •34. Расчет соединений поясов подкрановых балок со стенкой. Опорные узлы подкрановых балок.
- •Конструкции одноэтажных производственных зданий (основы проектирования каркаса, состав каркаса и его конструктивные схемы).
17. Особенности работы и расчета стропильной фермы в системе поперечной рамы. Конструкция, работа и расчет шарнирного и жесткого примыкания фермы к колонне.
При шарнирном сопряжении наиболее простым является узел опирання фермы на колонну сверху с использованием дополнительной стойки (надколонннка). Аналогично решается и узел опирания стропильной фермы на подстропильную.
Опорное давление
фермы Fф
передается
с опорного фланца фермы через строганые
или фрезерованные поверхности на опорную
плиту колонны или опорный столик
подстропильной фермы. Площадь торца
фланца определяется из условия смятия
,
где
Rсм.т—расчетное
сопротивление стали смятию торцевой
поверхности (при наличии пригонки).
Верхний пояс фермы конструктивно на болтах грубой или нормальной точности прикрепляют к фасонке надколонннка. При жестком сопряжении стропильная ферма примыкает обычно к колонне сбоку.
Опорное давление Fф передается на опорный столик. Опорный столик делают из листа l = 30...40 мм при небольшом опорном давлении (Fф<200—250 кН) из уголков со срезанной полкой. Угловые швы крепления столика рассчитывают на усилие F=1,2Fф. Опорный фланец крепят к полке колонны на болтах грубой или нормальной точности.
Горизонтальные усилия от опорного момента Н1=М1/hоп воспринимаются узлами крепления верхнего и нижнего поясов. Последний дополнительно воспринимает усилие от распора рамы Нр. Напряжения по поверхности контакта невелики и их можно не проверять. Если сила Н=Н1+Нр отрывает фланец от колонны, то болты крепления следует проверить с учетом внецентренного относительно центра болтового поля приложения усилия.
Швы крепления фланца к фасонке воспринимают опорную реакцию фермы Fф и внецентренно приложенную силу Н. Под действием этих усилии угловые швы работают на срез в двух направлениях.
Прочность соединения по металлу шва проверяется в точке действия наибольших результирующих напряжений по формуле
Напряжения
во фланце:
г
де
а и t
– длина и толщина фланца.
Шов крепления
фланца к фасонке работает на срез и его
высоту определяют по формуле:
П
редельная
сила Н1
которую может восприняц фланец:
18. Конструкции, работа и расчет узлов заводских и укрупнительных стыков ферм.
В
заводских условиях соединения стержней
рекомендуется производить путем сварки
встык на остающейся подкладке. Монтажные
стыки рекомендуется выполнять фланцевыми
на болтах.
Сварные швы, прикрепляющие стержни решетки к полкам поясов с полным проплавлением стенки профиля, рассчитываются как стыковые, при этом зазор а устанавливается равным 0,5-0,7 толщины стенки примыкающего стержня.
Узлы ферм из открытых гнутых профилей во многих случаях также могут выполняться без фасонок.
При поясе фермы коробчатого сечения и раскосов из двух ветвей, соединенных планками, раскосы примыкают с двух сторон внахлестку к поясу и привариваются фланговыми швами. Если высота пояса недостаточна, то к нему в двух плоскостях стыковыми швами приваривают фасонки, к которым прикрепляют стержни решетки.
Опорные узлы должны иметь жесткую опорную стойку, состоящую из вертикальных ребер и горизонтальной опорной плиты, распределяющей давление фермы на опору. К опорной стойке стержни фермы могут прикрепляться стыковыми швами.
Монтажные соединения в сварных фермах, особенно при работе ферм на динамические нагрузки, часто конструируются на высокопрочных болтах.
Узлы ферм при монтажной сварке и преимущественном действии на ферму статической нагрузки по своему конструктивному решению близки к узлам на болтах. К поясу с наружной стороны вертикалов приваривают фасонки, к которым внахлестку присоединяют стержни решетки. Усилия со стержней решетки на фасонку передают обваркой по контуру; надо стремиться, чтобы монтажные швы были с наружной стороны узла.
Приварка стержней решетки к фасонкам стыковыми швами с устройством выкружек на фасонках резко снижает концентрацию напряжений, но требует весьма точной работы при изготовлении и монтаже.
Монтажный стык поясов при сварных узлах с фасонками обычно выносят в панель.